Varrások varrása a betonpadlókban
A cement-homok és a beton-esztrichek jól reprezentálják a kompressziós terheléseket, de a betonlemez különböző terhelése esetén repedések fordulhatnak elő. Ha a beton az erősségeit meghaladó nyomásnak van kitéve, akkor nem deformálódik, pl. Műanyag vagy más műanyagok, de repedések. Egy másik repedés bekövetkezhet a beton belső terheléseinek hatására, ami zsugorodási deformációkat okoz a szilárdulás és a hőmérsékletváltozás során.
A beton-esztrich repedései a beton szilárdságát meghaladó terhelés hatására jelentkezhetnek.
Annak érdekében, hogy megóvja a padlót az ilyen károsodástól és ellenőrizze azokat a helyeket, ahol repedések jelennek meg, a vágást konkrét esztrichekben végzik.
Három formában érkeznek:
Betonvágáshoz a következő eszközökre van szükség:
A kompakt aprítót betonpadlók vágásához használják.
- aprító vágó;
- kötél a jelöléshez;
- kréta;
- széles vonalzó;
- mechanikus ecset vagy homokszóró.
- szigetelőanyag;
- tömítőanyag;
- fém kúpok (szerkezeti);
- Speciális sínek (zsugorodáshoz).
szigetelés
Az épület építése során különböző deformációkat tapasztal. Fő okai a következők:
- környezeti hatás;
- hőmérséklet-különbségek;
- földi mozgás;
- munkaeszközök a műhelyben, stb.
Annak érdekében, hogy megakadályozzák a falak és alapozások deformációját a betonpadlóba való áthelyezést, a szigetelés olyan helyeken történik, ahol a betonhabarcs érintkezik a padlóval és az épület egyéb szerkezeteivel. A kikeményedés során a beton általában zsugorodik, ha az esztrich rögzített tárgya merev fogással rendelkezik, akkor valószínűleg megreped.
A szigetelés az épület szerkezetének padlójával érintkező helyeken történik, pl. a falak mentén és az oszlopok körül. Az oszlop körüli forma négyzet (a) vagy kerek (b), szigetelő varratok nélkül, az esztrich repedése (c).
A szigetelés az épület összes oszlopának és a falak mentén történik. Az esztrichek jelenlétében, amely egy másik alapot határol, szükséges az egész alapozás körül. Az oszlopok körül kerek vagy négyzet alakúak lehetnek. Az utóbbi változatban a varratnak az oszlop szelvényéhez képest 45 ° -kal kell kibontódnia, és közvetlenül a szöggel szemben helyezkedik el. Ha a szigetelés mozoghat a berendezés, ebben az esetben a döntetlen jobb, hogy vastagabb mintegy 25% -kal, és tovább elvégzésével ék hogy csökkentsék a vastagsága az eredeti meredekséggel nem több, mint 1:10.
Az anyag beállítása
Az esztrich kitöltése, az oszlopok körül a vonal mentén zsalu. A beton beállítása után a zsaluzat helyett szigetelőanyagot helyeznek el.
A kitöltést szigetelőanyagokkal végezzük, amelyeket nem szabad eldobni a rugalmas alakváltozások hatására. A vastagság kiszámításánál figyelembe veszik az esztrich lineáris terjeszkedésének együtthatóját. Általában ez 13 mm. Leggyakrabban a szigetelés tömítőanyaggal vagy előkészített szálzal van feltöltve, és fontos, hogy a szigetelőanyag ne nyúljon fel az esztrich felületén. Nem megengedett, hogy a beton-esztrichek érintkezzenek a betonokkal az épület más szerkezeteivel, mert a szigetelés nem fogja ellátni feladatát, és a kontaktpulton repedés keletkezhet.
A zsugorodást az oszlop tengelyei mentén vágják, az oszlopok körüli szigetelő varratok sarkaival.
A beton zsugorodása során szárítás 0,32h30 cm. A beton esztrich szárad szabálytalanul lefelé, így annak felső része és szárad, ezért zsugorodik tovább. Ennek eredményeként a belső feszültség a betonban keletkezik, ami repedés kialakulásához vezet. A probléma elkerülése érdekében vágja le a zsugorodást. Egyenes síkokat hoznak létre az esztrichben. A kiszáradás után a csíkok kicsit kinyílnak, és a repedések nem kaotikusak, hanem a megadott helyeken. A zsugorodás lehet tenni segítségével speciális rúd, amely helyezünk a még képlékeny beton vagy vágás végezhető el az utolsó kezelés után a beton.
A zsugorodást az oszlopok tengelye mentén vágják, és az oszlopok peremén futó varratok sarkaihoz rögzítik. Az oszlop távolságának meg kell egyeznie az esztrich vastagságának 2-3-szorosával. A zsugorodó ízületekkel előállított padlólapok négyzet alakúak, elkerülve a hosszúkás vagy L alakú formákat. A zsugorodást egyenesen és lehetőleg ágak nélkül kell elvégezni. A folyosókon és a folyosókon olyan távolságra kell elhelyezni, amely egyenlő az esztrich szélességével. Ha a sávok 360 cm-nél szélesebbek, hosszirányú varrást kell kialakítani a közepén.
A betonpadlók szigetelése és zsugorodása.
Fontos megfontolni, hogy ha a térkép kicsi, akkor a repedés valószínűsége is minimális. A zsugorodást a külső sarkokban kell végrehajtani, különben repedések is származhatnak. Ha az esztrich területének nagyon éles szöge van, nagy a valószínűsége annak, hogy megreped. Ezért kívánatos az ilyen szögek elkerülése. De ha ilyen lehetőség nem lehetséges, fontos annak biztosítása, hogy a hordozó jól tömörítve legyen, és azokon a helyeken, ahol a repedésképesség valószínűsége nagyszerű, vágja le a zsugorodási varratokat.
A szerkezeti védelem jellemzői
A gyakorlatban a betonpadlók telepítésének folyamata során az esztrich ritkán tölti meg hosszan tartó megszakításokat. Ez a lehetőség egy kis helyiségű helyiségben lehetséges, és abban az esetben, ha a betonkeveréket folyamatosan táplálja. Leggyakrabban az öntést technikai megszakításokkal végzik, így a beton betonja megszilárdul és egy bizonyos erőt kap. Olyan helyeken, ahol a beton, különböző időpontokban, egymással érintkezve célszerű a szerkezeti elemek vágását.
A készülék sémája "tüskés a horonyban".
Ezek a varratok azokon a helyeken készültek, ahol a beton nappali betonozása befejeződött. Kívánatos, hogy azok legalább 1,5 m távolságra legyenek egymástól párhuzamosan elhelyezkedő más fajoktól. A szerkezeti formáknál az esztrich szélét a "horonycsúcs" technikája szerint készítik. Ha az oldalsó alátétek fából készültek, akkor a 12-20 cm vastagságú csatlakozóhoz elegendő 30 ° -os kúp van. Még mindig meglehetősen gyakran használt fém kúpok, amelyeket a gyártó utasításainak megfelelően szereltek fel.
Vágási technológia
Minden varratnak tisztának és egyenesnek kell lennie. A munkát végző munkavállalónak ismernie kell az optimális vágási mélységet, konzisztenciáját és képes megakadályozni a penge gyors kopását, amikor nagyon kemény aggregátumot használ betonban. A varratokat akkor kell elvégezni, amikor a beton tartósabbá válik, nehogy károsítsa a pengével, de mielőtt bármilyen tetszőleges repedés megjelenhetne benne. A betonpadló vágása legkorábban 24 óra, de legkésőbb 72 óra elteltével kezdődik.
A deformációs varratokat az esztrich vastagságának 1/3-as mélységébe vágják, ami lehetővé teszi egy "laza" zóna létrehozását az esztrichben.
Az egyes varratok helyét általában feszített kötéllel jelöljük. A referenciapont vágásához egy speciális vonalon vagy tábla szélessége nem lehet kisebb, mint 4 cm. A folyamat során a vágás mindig elérhető kell kímélni berendezések, ez akkor hasznos, ha ha a fő sikertelen.
Ha a beton idő előtti repedése veszélye áll fenn, például forró időben, akkor minden harmadik vagy negyedik kötést el kell vágni a köztes vágása előtt. Ezeket ugyanabban a sorrendben hajtják végre, amelyben a beton egymásra helyezkedik. A mélységüknek meg kell egyezniük az esztrich vastagságának 1/3-ával. Így létrehoz egy zavaros zónát, és amikor a beton zsugorodik, ez a helyre reped. A megjelenő repedés széleinek durva szerkezete van, ami kiküszöböli a függőleges elmozdulás lehetőségét - ennek eredményeként a repedés nem lesz túl széles.
Újabban egy könnyű, száraz vágási módszert találtak fel, amelyet közvetlenül a beton befejezése után hajtanak végre. Ha hosszabb fogantyút használ a munkavégzés során, a padlófelület mozgatása nélkül akár 10 m-re is vághatja. A hosszú varratok vágásához a sima simával ellátott speciális csizmákban dolgozó munkavállaló az esztrichhez mozoghat, és 2 m-es fogantyút használhat. Ezt a típust legfeljebb 2-3 cm mélyre vágják.
nyomás
A tömítéseket egy tömítőanyaggal törölje át, majd egy tömítőanyagot használjon.
A tisztítás megkönnyítése és a különféle terhelések támogatása érdekében a varrat tömítésre van szüksége. A tömítés hatékonyan védi a nedvességet, az agresszív környezetet és az eltömődést. A tömítőanyag típusát a működési feltételek és a terhelési erők függvényében választják ki. Például, ha a padlókat gyakran kell lemosni vagy nehéz tehergépkocsit mozgatni, ebben az esetben viszonylag szilárd és rugalmas tömítőanyag a legjobb.
Az ipari helyiségekben az illesztéseket megfelelő anyaggal kell feltölteni, amely alkalmas a varrás támogatására és a nehéz terhek elviselésére. Az anyagot legfeljebb 28 nappal az esztrich behelyezése után alkalmazzák. A tömítést a tömítés előtt meg kell tisztítani a szennyező anyagoktól, sűrített levegővel fújni, mechanikus ecsettel vagy homokszóróval. Ha processzort használ erre a célra, először győződjön meg róla, hogy nem hagy olajfóliát a varratban.
Összefoglalva megállapíthatjuk, hogy annak érdekében, hogy szilárd talajon beton, ellenálló gyalogos forgalom és az egyéb terhek, valamint a hőmérséklet-változások és a korrózió, akkor kell használni a kiváló minőségű anyagok, pontosan hajtsa végre a szükséges eljárási lépéseket megfelelően vágja tágulási hézagok és gondozása beton padló.