Olvasztási technológia - öntödei
A kupola sikeres munkája nagymértékben függ az olvasztás előkészítésének alaposságától, különösen hosszú ideig tartó olvadással (8-16 óra vagy több).
Bélés javítása. Kétféle javítási bélés létezik: a tőke és az áram. Az elsőt rendszerint évente egyszer vagy kétszer készítik elő, vagy súlyos sérülést okoz a bélés. Ugyanakkor az egész bánya és a másoló bélése frissítésre kerül, szükség esetén kémény és szikrafogó.
A jelenlegi javítások minden egyes olvadás után megtörténnek. A bélés korrekcióját vagy részleges cseréjét tartalmazza az olvasztási zónában és a tüskék zónájában, valamint a kandallóban és a kölniben.
A bélés javításakor először távolítsa el a "duzzasztás" (az előző olvasztás maradványait) a kupolából, majd gyenge vízfolyással mossa le a port a bánya tengelyéről. A kidudorodásokat és a fonákokat egy rövid kalapácsokkal és vésővel le kell vágni erős rövid lökésekkel, hogy megvédjék a bélést a lazításból, és megőrizzék a felülete üvegtestjét. Minden sérült területet agyagvízzel nedvesítenek, és egy réteg tűzálló habarcsot adnak, amely vastagsága nem haladja meg a 20-25 mm-t. A mély helyeket habarccsal zárják, majd tégla darabokra nyomják.
Különösen körültekintően kell javítani a bányát az olvasztószalag területén - 700-1200 mm-es tengerszint feletti magasságban. A fektetésnél a téglákat nem szabad hajlítani. Az ízületek vastagsága nem haladhatja meg a 4-5 mm-t.
A kupola javításával párhuzamosan a fénymásoló javításra kerül (beleértve az aljzat töltését is), a végső csúszót, és teljesen áthelyezi az átmeneti, öntöttvas és salakkát.
Repülőgép. A kupolát és a másológépet összekötő átmeneti fújtatóhosszúságnak a legkisebbnek kell lennie, és a megvilágítás méreteit úgy kell megválasztani, hogy elkerülje a finom koksz eltömődését.
Az öntöttvas kémény egy speciális alakú téglából készült, amelynek két lyuk van: a fő és a vak között - a tartalék. Ha az alsó levegő lyuk (a fő furat) "lefagy", ami akkor fordulhat elő, ha az olvadás helytelenül történik, akkor egy tartalék csípőfúvót lyukasztunk egy feszítővaszal és folyadékvizet engedünk át rajta.
Ha nincs speciális tégla, akkor a szokásosat használják, amelyben két lyukat fúrnak. Miután a téglát helyezte el, a felső lyukat egy agyagdugóval lezárják. A légy alsó szélének a fénymásoló alján és a horony felett 15-25 mm-rel kell lennie.
A salakhuzalt téglából készítik, és behelyezik a másoló bélésébe.
Tüzeléses égetés. A javítás befejezése után 1,5-2 óráig (nagy sütőben - 2-3 órán keresztül) az olvasztás megkezdése előtt gyújtsa meg a kupolát. Egy sík réteg száraz faforgácsot öntünk az aljára, és finomra aprított, majd erősebben aprított száraz fát helyezünk rá. Hosszuk nem haladhatja meg a 400-500 mm-t, a vastagság pedig 120-130 mm. A tűzifa összeszerelése után a munkaablakot tűzálló téglákkal lezárják, így nyitva hagyják a tűzifát és a levegőt. Amikor a tűzifa gyulladt, indítsa el a koksz betöltését - üres füleket. Jelenleg széles körben elterjedt a gázt egy speciális égővel működő kupola gyújtja meg.
Általában a tüske három részre oszlik. A tűzoltó tűzön vagy az égő gázégőn az első harmadik kicsi kokszja fedezhető. Miután a koksz felgyújtott, a füstmentes sárga láng jelzi a tünetet, a fül első harmadának többi részét betöltötte, majd két dózisban és a maradék kokszban. A következő koksz utántöltése csak az előző gyújtás után történik. A vak füleknél egy nagy koksz levágódik, durva darabokban 100-150 mm.
A fülmagasság és a gyulladás minősége elsődleges fontosságú a szokásos olvasztási folyamathoz, és folyamatosan ellenőrizni kell. Az alsó magasság magassága a koksz oszlop magassága az alsó tüzelősorok szintje felett. A koksz minőségétől, a fúvott levegő mennyiségétől és nyomásától függ.
Annak biztosítása, hogy a koksz jól gyulladt, és a koloshi magassága megegyezik a normával, lezárja a munkaablakban lévő lyukat tűzálló téglákkal és a tömítést a formázó keverékkel szintre állítja. Ezután egy tűzálló habarcsot helyeznek az ajtóra, és az ablakot szorosan lezárják.
A kupolák kemencéjének gyulladásával egyidejűleg a felszívódást felmelegítik, és az eresztéket megszárítják. A kokszpor és hamu kiszabadulása esetén az ürítőgépet 3-5 percig fújja nyitott füstcsövekkel és tüskékkel. Ezután a töltés átkerül a kupolókemencébe.
A díj előkészítése. A töltőanyagok megfelelő előállítása biztosítja a normál olvadási folyamatot és a kiváló minőségű fém előállítását.
Az öntöttvas sertéseket két részre kell darabokra bonni, az egyes részek mérete nem haladhatja meg a kupola átmérőjének 1/3-át. Nagyméretű kupolákon (1300 mm-nél nagyobb átmérőjű) könnyű sertések bontás nélkül is használhatók.
Másodlagos fémek, amelyek a GOST 2787-75 szabványnak megfelelően legfeljebb 300 mm méretűek és legfeljebb 20 kg tömegűek (a 40 kg-ot meghaladó súlyú öntőformák és raklapok kivételével) további vágás nélkül használhatók fel.
A fémeket meg kell tisztítani a fröccsöntő keverékből és a rúdmaradványokból, és darabokra kell törni, ha méretük meghaladja a kupola átmérőjének 1/3-át. A vasötvözetek 3-5 kg tömegűek.
Working koloshi. Miután felrobbantotta az alvadékot, és ellenőrizte magasságát, töltse fel a kupolát a töltés, a koksz és a mészkő fém alkatrészeivel.
Tehát, ha a kupola teljesítménye 7 t / h (1100 mm belső tengely átmérővel), akkor a fémcsap tömege 875-700 kg. A kisebb tömegértéket a vékonyfalú öntvények előállítása során veszik figyelembe.
Betöltése fém Kolosh kell végezni a következő sorrendben: .. acélhulladék, tuskó és öntödei sertés Chuguyiv új, nagy törmelék, majd kis darab ócskavas, kapuk, stb Az első 3-4 Kolosh fel kell vennie a kisebb költség.
A munka koksz fülének térfogatát úgy kell kiszámítani, hogy annak magassága állandó legyen az összes domború kemencéhez, 150-200 mm (átlagosan 175 mm) tartományban legyen, így az egyes fém nyakak megbízhatóan elválaszthatók egymástól.
Koloshi választott megfelelően, majd azt követően 6-7 perc indítás után robbanás fúvókákon keresztül szemmel is megfigyelhető bőséges mennyiségű folyékony vas csepp, és a hőmérséklet az első kibocsátások vas kielégítő - körülbelül 1340-1360 ° C-on, és az ezt követő okot 1370-1400 ° C-on
Nem kielégítő magasság ágyban felelős az első csepp vas figyelhetők meg a fúvókák 3-4 perc megkezdése után a robbanás, de az első kibocsátások vas hőmérséklet alacsony - körülbelül 1300-1320 ° C-on, és későbbi kiadásai némileg növekszik. Ahhoz, hogy az az ágy magassága díj a normális szintre kell tenni, szívó - letöltés további részét a koksz.
A rendkívül magas fülnél az öntöttvas magas hőmérsékleten van, de az első cseppek mindössze 12-15 perccel a robbantás után kezdődnek. Az olvadás lelassul, amíg az üresjáró szintje eléri a normál szintet.
Ha a működő fül mérete nem kielégítő, az olvadási lökés lassul, és az öntöttvas hőmérséklete az olvadás alatt alacsony.
Ha a fémcső mérete nem kielégítő, akkor az öntöttvas hőmérséklete magas lesz, de a kupola kapacitása alacsony lesz, és a relatív koksz fogyasztása nő. A működő koksz fülének és a felesleges fémtömeg normál magasságában az öntöttvas hőmérséklete alacsony lesz, de a kupola termelékenysége jelentősen megnő.
Bejelentési robbanás. Miután a kupola bányáit feltöltötték a töltésnek a felső robbanóablak küszöbére, 15-20 percig hagyja természetes felmelegedéssel felmelegedni. Ekkor az öntöttvas és a salaklemezeket vékony öntõelemmel lezárják, amelyeknek teljes hosszuknak meg kell feltölteniük a repedések lyukakat, és a keveréket a huzalon keresztül csúsztatva kell megszórni és tömöríteni.
A robbanás kezdetekor az alsó tüskék fülének nyitottnak kell lennie ahhoz, hogy a tengelyből érkező szén-monoxid eltávolítható legyen a tuyere dobozból. Ha ezt a szabályt nem tartják be, a szén-monoxid levegővel kombinálva robbanásveszélyes keveréket képez, amely robbanást okozhat.
A koksz egyenletes égéséig és a kupolában az olvadás normális lefolyásáig egy bizonyos idő alatt levegő áramlik.
A teljes olvadási folyamat során a bejövő levegő mennyiségét és nyomását eszközökkel kell szabályozni.
A kupolában a nyomás növekedése azt jelzi, hogy a rezisztencia növekedése előfordulhat például sűrű lándzsákban, finom kokszban, jelentős mennyiségű finom törmelék fémmel való töltése esetén. A nyomáscsökkenés a kupolókemence felfutását vagy alacsony töltési szintjét jelzi.
Öntöttvas és salak felszabadítása. Ha a másoló kapacitása a kupola kapacitása 0,8-szerese, akkor a fúvást követő 35-45 perc után elindítható az öntés. Először távolítsa el a formázó keverék csúszkáját, majd a vágó a vályú bal oldalán lesz, és rövid feszítővarral ütődik. Az öntöttvas felszabadításának kezdetén a parafa maradványainak teljes eltávolítása érdekében az öngyújtót vékony rúddal tisztítják.
Az első kiadás a tűztérelőtér kívánatos, hogy annyi vas fűtésre és eltávolítottuk az első bevágás részei eléggé túlhevített vas. Megjelenése után a kívánt mennyiségű vas, vagy amikor a salak lotku agyagot közeli dugó egy tűzálló massza a következő összetétellel (térfogatrész): 2 rész kvarchomok, 4 - tűz-agyagot és 1 rész grafit. A dugó a formájában egy kis kúp feltolva az acél pad és zaporki elkerüljék a kiszáradás lotku gyorsan be és préselt. Az ismételt nyitó bevágás dugót akut feszítővas Stud kerület mentén, majd egy vagy két éles fúj törött darabokra, ami után egyensúlyban tartja könnyen kilökődik a lyuk folyékony vas. A „fagyasztás” az alsó termék horony fém felszabadulását egy ideig tetején keresztül, egy tartalék lotku.
A tömegtermelés üzletekben, amikor dolgozik kupola nélkül tűztérelőtér, és folyamatos felszabadulása vasöntöde szállítószalag táplálására vas lotku van lyukasztó és zárási idők 25-30 órán át. Ennek megkönnyítése érdekében a munka, lotku zárt acél rúd átmérője átmérőjével azonos bemetszés, és körülbelül 3 m hosszú. A rúd vége, be lotku, húzott egy kúp, és a második vég van hajlítva szögben körülbelül 90 °. A szükséges mennyiségű öntöttvas kibocsátása után a rudat beinjektálják a repülőgépbe, és a szállítás megáll. Amikor a légy kinyílik, több fordulót készítenek a bárral, miközben könnyedén elhagyja a légyet.
Időről időre a salak kiürül a fénymásolóból: az első felszabadítást 1,5 órával a robbanás elindítása után hajtják végre, a későbbiek pedig - 60-70 percenként. A salakot speciális öntöttvas dobozokba (salakok), a salakcsúszka alá helyezzük. Hosszú lyukakat használnak a salaklapát átszúrására, és a záráshoz vannak olyan csavarok, amelyeknek megnövekedett területe van.
Minden modern kupolókamra fel van szerelve olyan készülékekkel, amelyek a salak folyamatos felszabadulását biztosítják, amelyet vízsugárral granulálnak. Az így kapott szemcsés salakot építési célra használják.
A tüskék karbantartása. Az olvasztási folyamat során a Furma tiszta és világos maradjon. Amikor a tüskés részek elkeskenyedése csökken, ami elégtelen levegőt eredményez a kupolában, és ez a normál olvadási ütközés megszegéséhez vezet.
A koksz közvetlenül a tûzökön fekszik, néhány perc múlva a robbanás után sötétedik a hideg levegõ hatásának következtében. Sötét darab koksz nem megragad, behatol a levegőbe a kupolában, ezért ne tisztítsa meg a lándzsákat. Később, amikor normális égetés történik, ezek a darabok égnek.
A kupolában való olvadás folyamán salak-fúvókák jönnek létre, amelyek csepp olvadt vasalommal együtt leereszkednek. A tuyeres falak mentén áthaladva a salakot levegőárammal hűtik, gyorsan meggyűrődik és csomók csomókat tartalmaznak, ezért rendszeres időközönként meg kell tisztítani őket.
A két vagy három tuyere sorú kupolákon végzett munka tapasztalatai azt mutatják, hogy a tuskók második és harmadik sorai nem lazulnak, és az alsó - a legfontosabb - a sor két vagy három tisztítást igényel a működéstől számított 8 órán belül.
Az olvasztás vége és a kupola "kudarca". Körülbelül egy órával a műszak vége előtt az öntőforma határozza meg a folyékony öntöttvas igényét a fennmaradó időre. Miután a salak megjelenése előtt szabadon adta ki a nyersvasot a tároló dobozból, könnyen kiszámítható a fém töltés mennyisége a kupolókemencében. Például egy 1100 mm belső átmérőjű kupolában körülbelül 8 700 kg-os töltet vagy körülbelül 5600 kg fém töltet van. Ha a számítás azt mutatja, hogy ez a nyersvas mennyisége nem elegendő, a terhek további terhek keletkeznek.
Az olvasztás végén, ahogy a wiggener megtanulja, figyeli a tündéket, a robbanás ki van kapcsolva. A tüskék szemét kinyitva és a csúszkát a légcsatornánál becsukva, a kupola meghibásodásához vezethet. Miután meggyőződött arról, hogy a kupola alatt nincs víz vagy nedves talaj, a vágó eltávolítja a munkaablak ajtaját és megnyitja az alsó zárat. Amikor az alsó nyílás kinyílik, a koksz alja és maradéka leesik saját tömegük hatására. A maradékokat azonnal öntsük vízzel egy tömlőből, és részekre akasztjuk.
Az olvadással kapcsolatos problémák és azok megszüntetésének módjai.
Ábra. 1. Nedves porgyűjtő berendezés vázlata.