Olaj- és gázleválasztó
Diákok, végzős hallgatók, fiatal tudósok, akik a tudásbázisot tanulmányaik és munkájuk során használják, nagyon hálásak lesznek Önöknek.
1. Berendezés az olaj leválasztására a gázból
A folyadéknak a kutakból való felemeléséhez és az olaj, gáz és víz gyűjtésének és kezelésének központi pontjáig történő szállításában a nyomás fokozatosan csökken, és az olajból olaj szabadul fel. A kialakult gáz mennyisége, ahogy a nyomás csökken a rendszerben, általában több tízszer nagyobb, mint a folyadék térfogata. Ezért, alacsony nyomáson, közös tárolásuk, és néha gyűjteményük sem válik gyakorlatiá. Szükség van külön gyűjtésre és tárolásra.
A gáz elválasztását az olajtól elválasztásnak nevezzük. Az a berendezés, amelyben a gáz elválasztja az olajkút termelését, gázszeparátornak nevezik.
A modern olaj- és gázgyűjtő rendszerekben az összes blokk automatizált csoportmérő üzemek, a nyomásfokozó szivattyúállomások és az olaj-, gáz- és vízgyűjtő és -kezelő központok gázelválasztókkal vannak felszerelve.
A blokk automatizált mérőállomásokon az olajból történő gázelkülönítés csak a folyadék és a gáz jóléti gyártási sebességének külön mérésére szolgál. A mérés után az olajat és a gázt összekeverik, és egy közös olaj- és gáztartályba táplálják.
Gyakran az olajmentes gáz eltávolítása több helyen történik. Az elválasztott gáz minden kilépési pontját gázelválasztási szakasznak nevezik.
A többlépcsős elválasztást fokozatosan eltávolítják a szabad gáz nyomásának csökkenéseként. Nagy nyomáson használják a kútfejet.
A kútból származó olaj- és gázkeveréket először a nagynyomású gázszeparátorba szállítják, amelyben a gáz nagy része az olajból felszabadul. Ez a gáz saját távolságon belül nagy távolságra szállítható.
A nagynyomású elválasztó olaj a közepes és alacsony nyomású szeparátorba juttatja a végső elválasztást a gázból.
2. Az elválasztók besorolása, elrendezése és működési elve
Az olajból történő gázelkülönítés gravitációs, inerciális erők hatására és az olaj szelektív nedvesedése következtében alakulhat ki. Ettől függően megkülönböztetik a gravitációs, a tehetetlenségi és a filmszétválasztást, és a gázelválasztók gravitációsak, a hidrociklonok és a lamellák.
A gravitációs elválasztás a folyadék és a gáz sűrűsége közötti különbségnek tudható be. súlyuk hatására. Az elvre épülő gázelválasztókat gravitációnak nevezik.
Inerciális szétválasztás történik a gázolaj áramlásának éles fordulatával. Ennek eredményeként, a folyadék még tehetetlenség, továbbra is mozog egy egyenes vonal és a gáz megváltoztatja annak irányát. Ennek eredményeképpen megoszlanak. Ezen elv munkát hidrociklon gáz szeparátor épített, hajtjuk betáplált gáz-olaj keverék a ciklonban fej, ahol egy folyadékot esett a belső felületre, majd lefolyik az olaj térben a gáz szeparátor, és a gáz áthalad a közepén a ciklon.
Összhangban a célra az olaj és a gáz szeparátorok, három területen: izolálás, A csapadék és bontási. Az elválasztó zónában a szabad gáz nagy része elválik a folyadéktól. Ezt úgy érjük el, a különböző eszközök, amelyek optimális fordulatszám vagy folyadék áramlását, vagy egy kellően nagy fázishatár miatt véletlen a folyadék egy vékony réteg egy speciális csúszda. A csapadék zóna növekvő bután gáz szabadul fel a viszonylag nagy folyadék részecskék hatása alatt gravitációs erők. A terelőlemez zóna a végső tisztítását gáz a kis részecskék a folyadék hatása alatt tehetetlenségi erők megnyilvánul, ha a hirtelen változás az áramlási irányban, miközben az áthalad a terelő lemezek, valamint az adhéziós erők nyilvánul meg a tapadás a folyadékcseppek a háló felülete, és a más ütköztetéses nyíláson.
Az olajmezőkben a legelterjedtebbek a vízszintes elválasztók, amelyeket a berendezés ugyanolyan térfogatára növelt kapacitás jellemez, jobb elválasztási minőség, könnyebb karbantartás és ellenőrzés, mint a függőlegesek. Jelenleg az NGS és az UBS típusú kétfázisú vízszintes szeparátorok készülnek.
A háromfázisú szeparátorok kétfázisú gyártásával párhuzamosan a gázolaj elválasztása mellett a szabad víz elválasztására és kisülésére is szolgál. A háromfázisú szeparátorok UPS-típusok. A felsorolt elválasztó létesítmények az olaj, a gáz és a víz gyűjtésének és kezelésének központi pontjai (CLPP) technológiai eszközei.
Azokban az esetekben, amikor a nyomásfokozó szivattyúállomásokat (CSN-eket) használják a tározó energiatermelői mezőiben vagy csoportjában, hogy az olaj- és gázkeveréket a CLPP-hez továbbítsa.
Az NGS típusú szeparátorokat úgy tervezték, hogy a kőolajkitermelésből származó gázokat az olajszétválás első és azt követő szakaszaiban különítsék el, beleértve az utolsó szakaszban történő forró elválasztást.
A táblázatban. 1. Az NGS típusú szétválasztó üzemek fő műszaki adatait megadják.
Szeparátor típusú NHS (1. ábra) áll egy vízszintes hajó ellátott 1 csőtoldatok 2 adja meg a termék, hogy kilépjen az olaj 10 és a gáz 7. tartály belsejében az közvetlenül a fúvóka be a olaj és gáz keverékek vannak szerelve adagoló 3, és a ferde csúszda (terelőlapok) 4 és 5. A fúvóka közelében, amelyen keresztül a gáz kiürül, vízszintes 8 és függőleges 6 hálós lökhárítók vannak felszerelve. Ezenkívül a készülék fel van szerelve szerelvényekkel és csatlakozókkal a riasztóberendezések telepítéséhez és az üzemmód automatikus vezérléséhez.
Petroleum elegy belép a berendezés a bemeneti 3, megváltoztatja az irányát 90 ° -kal, és segítségével az olaj elosztó egységet együtt a maradék gázt először irányul, hogy a felső ferde csúszda 4, majd az alsó 5. Az elválasztott olajat az első függőleges gáz átmegy egy páramentesítő 6 majd vízszintes 8. Ezek eliminators vékony gáztisztító által végzett csepegés folyadék (hatékonyság több mint 99%), amely megszünteti annak szükségességét, hogy telepíteni további gáz szeparátor. Az elválasztott a szeparátorban a gáz fúvóka 7, a szelep és a szabályozó szelep (nem látható az 1. ábrán) belép a gáz összegyűjtése hálózat.
Ezekben az ábrákon az első számjegy a munkanyomás értékét jelzi, a második számjegy az elválasztó átmérőjét jelzi (mm-ben).
Ábra. 1. NGS típusú olaj- és gázleválasztó
Az elválasztott olaj az alsó elválasztó folyadékgyűjtő szakaszban a 10 kiömlőcsőön keresztül a következő elválasztási szakaszra irányul, vagy ha a berendezést az utolsó szakaszban a tartályba használja. Annak érdekében, hogy megszüntesse a tölcsér kialakulását és a gáz bejutását a kifolyó vezetékbe az olajkiömlés felett, egy 9 tárcsa van felszerelve.
Az eszközök és az automatizálás eszközei:
1. az elválasztóban lévő olaj- és gázkeverék munkateljesítményének automatikus ellenőrzése;
2. a berendezés automatikus védelme (az olaj- és gázkeverék lefoglalása az elválasztóhoz) a következőkkel:
a) a szeparátor nyomásvesztése;
b) vészhelyzeti magas folyadékszint a szeparátorban;
3. jelzi a vezérlőegységet a berendezés vészműködéséről.
A GP 805 szerinti NGS olaj- és gázleválasztó a gázolaj-keverék elválasztására szolgál az összegyűjtési és olajkezelő rendszerek első, középső és végső szakaszában.
műszaki jellemzők
A készülék térfogata, m3 m3; 12,3; 25; 50; 100; 150
Termelékenység olaj, m3 / nap,
Üzemi nyomás, MPa 0,4; 0,8; 1.4; 2,2; 3.6
a gázáramban a kimeneten, g / m3 legfeljebb 0,1
olajtömeg,% vol. 1
Súly, kg, legfeljebb 93 000
A GP 805 szerinti NGS elválasztó NGS-t az NGS helyett a GP 496 szerint fejlesztették ki, és az alábbi előnyökkel rendelkezik (az eszköz V = 100 m3 példáján):
Ábra. 2. Az elválasztó egység telepítésének vázlatos rajza:
1 - olaj- és gázkeverék; 2 - gáz; 3 - olaj; 4 - vízelvezetés; 5 - gőz; - pulzátor; - csepegtető eltávolító; - technológiai kapacitás
A technológiai kapacitást, a depulerátort, a gázelszivattyúzót, a csővezetékeket és az elzáró szelepeket tartalmazó elvezető szelepeket elválasztó egységként egyesítik. A berendezés karbantartására platformot biztosítanak.
A berendezés működése az I. pulzátorban lévő gázolaj-keverékből származó gáz előzetes kiválasztásán, a III folyamatban lévő végső gáztalanításon és a II. Szeparátorban lévő cseppfolyósító gázból történő végső tisztításon alapul. A kutak gázolaj-olaj keveréke belép az I depulerátorba, ahol a gázvezetékben rétegzett olaj és gáz elkülönül. A szétválasztott gázt a II cseppfolyósítóba engedjük le, és az olaj belép a III feldolgozó edénybe. A csepegtető megszakítóban a gáz áthalad a láncba ütközőn, a csepegtető olajtól megtisztítva, és a nyomásszabályozón át vezet a gázvezetékbe. A cseppfolyósítóban összegyűjtött folyadék a fúvókákon keresztül áramlik a folyamat edényébe. Az utóbbiakból az olaj áthalad két expandált fémlemezrésszel, amelyek megkönnyítik a köztes réteg elmozdulását a gázbuborékok, összeolvadásuk és a visszamaradt gáz elkülönítése az olajból. A végül elválasztott olajat a kimeneten és a folyadékszint szabályzón keresztül az olajvezetékbe továbbítják.
Amikor gázellátást szükséges depulsators cseppleválasztón keresztül a gáz helyet a tároló tartályból a gázvezetéket a páramentesítő, depulsators szelep van, amely között depulsators technológiai és kapacitás - a gázvezeték.
A telepítés technológiai folyamata teljesen automatizált, és biztosítja:
- a folyamat edényében a nyomás és az olajszint automatikus ellenőrzése;
- a felső és alsó olajnyomás határértékének jelzése a folyamat edényében;
- az olaj hőmérsékletének és nyomásának helyi szabályozása a folyamat edényében;
- jelzést adva, hogy automatikusan lezárja a berendezés vételi vonalát, amikor elérik a felső határértéket;
- Általános riasztás generálása az ellenőrző helyiségbe.
Válás telepítés típusát HIPS előzetes mentesítés szánt víz gáz elválasztás a víz-olaj vágott és egy reset-mentes előállított víz, figyelembe véve számos dehidratált olaj és a víz jön ki a készülékből. Beépítés HIPS típusú gyártják egy üzemi nyomás 0,6 MPa következő módosításokkal: COC-3000 / 6M, STS-A-3000/6 COC-6300 / 6M és HIPS-10000 / 6M. Ugyanakkor a szünetmentes tápegység minden módosítását és 1,6 MPa üzemi nyomást fejlesztették ki.
A növények növénykódjába a következő megnevezéseket fogadták el: UCS - előzetes vízelvezetés; A - a korróziógátló változatban; az első szám a betűk után a folyadék áteresztőképessége (m3 / nap); a második számjegy a megengedett üzemi nyomás; M - korszerűsített.
Az automatizált berendezések monoblokkból készülnek, és a következő fő részekből állnak: elválasztó és vízkivezető egység, elzáró és szabályozó szelepek, ellenőrző és vezérlő rendszer (3. ábra).
A szétválasztó és a vízleeresztő egység egy vak gömb alakú elválasztóval két részre van osztva: A szétválasztás és B ülepedés. Mindegyik rekeszben van egy akna, biztonsági szelep és vízelvezető szerelvények.
Egy elválasztó rekesz teljesebb elválasztás és a habzás megakadályozására polc van ellátva nefterazlivnaya 2. egyenletes áramlás párhuzamos működési egységek a szétválasztó és ülepítő rekeszek üzenete van szerelvények őket folyékony (alul) és a gáz (a tetején).
Ábra. 3. Az olyan berendezések, mint például az UPS-8000 és az UPS-6300 vázlata
Az üsttartályban a tartály térfogatának teljesebb kihasználásához a beömlő folyadék 3 elosztója, a 8 vízkivezetéssel ellátott perforált cső és két olajcsatlakozó 5 és 6 csatlakozó van. Az olajkivonó csatlakozások elrendezése lehetővé teszi a növények működését a teljes és részleges töltés módjában. Az UPC-6300 beépítése egy 4 külső csepegtető eliminátort tartalmaz, amely az ülepedési szakasz felett van elhelyezve.
A telepítés a következőképpen működik. A kúttermelés az A szétválasztó rekeszbe kerül az 1 fúvókán és az olajkiömlés 2 polcon, ahol a gáz elválik a folyadékfázistól. Az elválasztott olajtartály a szintszabályozón keresztül átkerül a B rekeszbe, ahonnan a 4 cseppelválasztó és a nyomásszabályozó a gázkollektorba kerül.
Ha a telepítést az első szétválasztási szakaszra alkalmazzák, egy gáz előválasztó egységet (depulerátor) biztosítanak. Ha a készüléket a II szétválasztási szakaszban használja, nem szükséges a gáz előválasztó egység felszerelése.
Az A rekeszből származó vízemulziós emulziót a gáznyomás hatására a B térbe szállítjuk. A megengedett nyomáskülönbség a B és A rekeszek között nem nagyobb, mint 0,2 MPa (attól függően, hogy a csepegtető hossza a rekeszek között van-e).
Víz emulzió belép az ülepítő rekeszbe B keresztül a bemeneti szelep 3. A fő része a fúvókák áradó forgalmazó, sugárirányban mozog, és egy kisebb része - az irányt a legközelebbi elliptikus fenékkel berendezésben. A berendezés falához érve, és a kinetikus energia elvesztésével az emulziós fúvókák a készülék mentén tükrözik és vízszintes irányba mutatnak. A felülúszót vizet elvezetjük az átlyukasztott vezetéken 8. Az előzetes dehidratált bocsátott olaj fúvókákon keresztül az 5. és 6. társított perforált 7 cső található a tetején a tartály.
Az ellenőrzési és irányítási rendszernek végre kell hajtania:
- az "olaj-gáz" szintjének 2400 mm-es szintjének szabályozására;
- az olajvíz szintjének 900 mm-es szabályozása;
- nyomásszabályozás a folyamat edényében;
- az előszárított olaj mennyiségének mérése;
- a kiürített víz mennyiségének mérése;
- a keringő víz mennyiségének mérése;
- jelzi a beállított nyomásértékek elérését és az olajszint-határértéket a tartályban;
- vészkijárat a termék bemeneténél, amikor a készülékben az olajszint elérte a 2600 mm-t és az előre beállított nyomást;
- a nyomás és a hőmérséklet mérése.
Amikor működő teljesen kitöltik a szabályozás nem végzik „gáz-olaj” szint és riasztási szint riasztás, a korábban dehidratált olajat eltávolítjuk egy felső 5 fúvóka csatlakoztatható a perforált cső és fitting 6 zárva van.
Hosted on Allbest.ru