Argonhegesztés és folyamattechnológia
Ha a belföldi körülmények között rozsdamentes csővezetéket vagy alumínium alapú autóalkatrészeket kellett csatlakoztatni, akkor argon-hegesztéssel kell rendelkeznie. Ez a fajta argon ívhegesztés képes egy nagyfeszültségű elektromos ív létrehozására, amely könnyen megolvasztja a fémfelületek éleit, ami alig észrevehető varrást eredményez a kimeneten.
Folyamattechnológia
Az argonnal történő hegesztésnek technikai elve van, amely az elektromos ív használatából áll. Ez is egy áramforrás forrása, amely alatt a szélei a fém olvadék. A folyékony állapotban kitölti az alsó végtagokat.
Annak biztosítására, hogy a fémeket különböző gázokból álló ötvözetek ne befolyásolják, inert argongázt használnak: a levegő inertségét 38% -kal magasabbra növelik, így gyorsan és egyszerűen kiszorítja az oxigénmintát a hegesztési folyamat részéből. Az argonkeverék megbízhatóan védi a hegesztő rekeszt külső légköri hatásoktól.
A hegesztőzóna gázellátásának megkezdése 20 másodperccel történik az ív meggyújtása előtt, és a forrasztás után 7-10 másodperc után állítsa le az áramlást. Az argonhegesztés nem okoz kémiai támadást a kezdeti billet felületével, még akkor is, ha más típusú gázokat használnak az ív áramlásának helyén. Ehhez az argont inertnek nevezték.
Azonban van egy "de" ebben a technológiában: amikor az ellentétes poláris folyamattal forrasztják, az argonmolekulák elektronba bomlanak, ami végső soron elektromos plazmavezetőképességet teremt.
Az argonhegesztés olvadási elektródákkal vagy nem olvadással hajtható végre. A volfrámrudak, amelyekkel argon ívhegesztést állítanak elő, a szálak a készülék gyulladásához szükségesek. Az elektróda rúd szélessége teljes mértékben függ az összekötő elemek összetételétől, amelyek jellemzői a fogyóanyag címkéjén tanulmányozhatók.
A működés elve
A nem olvadó volfrámon alapuló elektródot a készülék fúvókájába helyezzük, amelynek magassága legfeljebb 2-5 mm-es vetületet kell mutatnia. Az argon ívhegesztés magában foglalja az elektródák kiválasztását az anyagcsomagra feltüntetett táblázatban szereplő átmérővel összhangban.
Az égő belső része olyan tartóval rendelkezik, amelyben a kiválasztott szélességű elektróda be van ágyazva, majd az elektród rögzítve van. Az elektróda tengelyén egy fúvóka helyezkedik el a kerámiából, amelyből argon gáz kerül beadagolásra. Az argon ívhegesztésnek ugyanolyan összetételű üledékes huzalból kell állnia, mint a hegesztett rész, szélességét a táblázat szerint kell kiszámítani.
Ahhoz, hogy hatékonyabb eredményt érhessen el két termék összekapcsolásával, helyesen kell beállítania a hegesztési módot. A poláris áramellátást a fém szakaszok kémiai tulajdonsága alapján kell kiválasztani. A fő acéllemezek és ötvözetek forrása egyenáram közvetlen polaritású hatása alatt történik. A színes fémszerkezetek jobbak a forrasztható polaritással vagy váltakozó feszültséggel ellátott forraszerkezetekkel, ami gyorsabbá teszi az oxidfóliát.
Az argonhegesztés egy állandó feszültségen egyenetlen mennyiségű hővezetést eredményez az anódon és a katódlemezeken. Annak érdekében, hogy az elektróda teljesen felmelegedjen, és ugyanakkor a kiindulási anyag részaránya mélyen felmelegedett, egy közvetlen működésű polaritású modult kell használni.
Az argon ívhegesztés a hegesztési folyamat során dinitrogén-oxidot képezhet a réztermékeknél, ha a levegőben lévő hidrogénnel kölcsönhatásba lép. Külső kilépéskor a hidrogéngőz a varratok pórusaiba fordul. Ebben a tekintetben a hegesztőfelület védelme argon nélkül kell elvégezni.
Melyek a készülék munkájának szakasza?
A hegesztési műveletek kezdetét az ilyen intézkedéseknek megfelelően kell megszervezni:
Az argon-ív típusú és munkaterületének hegesztése az oxid, a por és a zsír tisztításával történjen. Ez a kémiai reagensekkel történő feldolgozással történik.
Ha a hegesztett részek kis vastagságúak, akkor a berendezést vasalófelületre vagy asztalra lehet helyezni. A tápkábel nem indul el, a tápegységet külön kell szállítani.
A jobb kezében a hegesztő kell egy hardver égő, és a bal - egy üledékes vezeték. Az égőt egy beállító egységgel kell felszerelni, amelynek kezdetével az áram és a gáz áramlik.
Szükséges a gáz áramellátása korábban, mint az áram. A feszültség ereje a hegesztett forrás figyelembevételével történik.
Ezenkívül az elektródával ellátott fúvóka a hegesztési részhez képest a lehető legalacsonyabbra csökken, 2 mm-es távolságban. Az elektromos ív az elektróda csúcsa és az acél között jelenik meg, megolvasztja az eredeti rész élszéleit és az üledékes vezetéket.
Lassan vigye az égőt a dokkolóhelyre, hirtelen mozgatás nélkül, a hegesztőnek az invertert a frekvenciaváltó fúvókáján növekvő mértékben kell betáplálnia. A hegesztő szakértelmétől függ, hogy a varrás kialakulásának végeredménye függ.
Az argon felhasználásával történő hegesztés megbízható és erős varratokat biztosít, amelyek egyenértékű fém olvadásponttal rendelkeznek. Ez a tényező fontos a hegesztési folyamat során egy vékony lemeztermék egyoldalas hozzáférési helyre történő forrasztásához. Ha kisebb viszkozitású, színesfémekből álló vegyületekkel argonra hegeszthető, a huzal nem használható.