A tömítés kiválasztása a tömítéshez
A hőkezelő masztixok az alkotóelemek közötti kémiai reakció vagy az egykomponensű masztix és a levegő nedvességtartalma közötti érintkezés eredményeként érik el a működési állapotot. Ennek eredményeképpen a masztix a pépes állapotból gumi állapotba kerül.
A nem keményedő masztixok nagyon viszkózus anyagok, amelyek emlékeztetnek az agyag konzisztenciájára. A kikeményítéssel összehasonlítva kevésbé tartósak (4-6 év), mivel nem rendelkeznek gumiszerű szerkezettel.
A szárító masztix csak a víz vagy oldószer teljes elpárologtatása után nyeri el a munkaképességet. Ez zsugorodáshoz vezet - jelentősen csökkenti a térfogatukat.
A hőkezelő masztixokat általában szilikon vagy poliuretán gumik vagy tiokolok alapján állítják elő. A nem-kikeményedés butil-kaucsukból készül, és az akrilát diszperziókon történő szárítás. A maszk alapanyaga meghatározza a deformálódási képességét. A vulkanizáló masztixok a leginkább deformatívak. Segítségükkel a varratok az anyag deformációjával akár 50% -kal is lezárhatók. Ez a tulajdonság nagyon fontos, mivel a szerkezetek ízületeinek és varratainak szélessége megváltozhat a légkör, a páratartalom és a hőmérséklet és a vibrációk hatása miatt. Ezek a deformációk elérhetik az értékeket -6% és 40% között.
A nem keményedő masztixok deformálhatósága csak 0-5%, a szárítási idő pedig 6-15%. Ebből nyilvánvaló, hogy leggyakrabban a vulkanizáló masztixokat használják a szerkezetek mozgatható ízületeinek lezárására.
A gyógyító masztiók élettartama általában 10-20 év.
A masztikum kiválasztásakor meg kell vizsgálni a műszaki jellemzőket a többi tömítőanyaggal összehasonlítva, és meg kell ismernie, hogy megfelelnek-e a kötés paramétereinek.
Egy fontos mutató, amelyet ritkán jeleznek a tömítőanyagok és masztixek gyártói, a rugalmassági modulus. Olyan erővel rendelkezik, amely 100% -kal megnöveli a maszk mintáját. Az ISO 11600 nemzetközi szabvány szerint az összes tömítőanyag kis modulusú (rugalmassági modulus 4 kg / cm2-ig) és nagy modulusú (modul több mint 4 kg / cm2). A tömítőanyag rugalmasságának alacsony modulusa azt jelenti, hogy keményedés után lágy, rugalmas gumiból van szó, ami fontos az ízület hosszú élettartama szempontjából.
A második fontos paraméter a tömítőanyag rugalmassága negatív hőmérsékleteken. Becslések szerint a maximális szakítószilárdság a minimális hőmérsékleten. Ez a paraméter lehetővé teszi annak megítélését, hogy a tömítőanyag mennyire rugalmas marad erős hűtéssel, és segítségével megállapíthatja az üzemi hőmérséklet alsó határát.