A gabona őrlésére vonatkozó legfontosabb rendelkezések - minden a kenyér-termékek technológiájáról
Egyetlen étel sincs hagyma nélkül. Sokan maguk termesztik. A növény termesztése nagyon, nagyon sok volt. Christopher expedíciója.
A szétválasztandó terméktől a ferromágneses testeket vaselválasztóval távolítjuk el. Erős mágneses mező segít ebben. Anyag a szállítószalagon vezetés közben.
A kukorica egy univerzális és rendkívül termelékeny gabonatermés. Növekszik a fiatal fülek, a baromfi és az állatok takarmányának fogyasztására.
A muzulmánok számára a "Halal food" kifejezés alapvetően hűséget jelent a hagyományhoz. Az ilyen termékekben lévő összetevők használata tilos, ha hiányzik.
A kukoricatermesztés nem eredményezi a kívánt hozamot, ha a betegségek vagy kártevők károsítják a palántákat. Felismerik azokat a főbb betegségeket, amelyekre szükségük van, és hogyan kell kezelni őket.
A lisztmalmokban egy bizonyos méretű zúzódás a meghatározó művelet a lisztgyártás technológiai folyamatában.
A megfelelően kialakított köszörülés folyamatától függ:
• a gabona ésszerű felhasználása, azaz egy bizonyos minőségű liszt maximális kivonása;
• a liszt sütési előnyei (méret, hamutartalom, szín, az endospermrészecskék biológiai integritása);
• csiszológépek termelékenysége;
• az előállított termékek egységnyi energiafogyasztása;
• termelési költség;
• a liszt kimenet szintje;
• az egész vállalkozás gazdasági teljesítménye.
A gabona őrlésének folyamata és a keletkező köztes termékek különböző típusú görgős gépeken készülnek. A 82. ábra egy BV görgős gépet mutat be, amelyet mind mechanikai, mind pneumatikus növényi szállításban alkalmaznak. A görgős malom két egymástól függetlenül működő félből áll, amelyek egy 9 keretben helyezkednek el. A gép mindegyik fele munkacsomópontjai: két öntöttvas csiszolóhenger, amelyek különböző sebességgel forgatnak egymás felé; Egy adagolószerkezet, amely egy tartályból, két adagológörgőből és egy beállító csappantyúból áll; Privolno-dömpergép 7 a munkahengerek közelítéséhez és tenyésztéséhez; 6 csavarozószerkezet a munkahenger és a munkahengerek párhuzamosságának beállítására; finomhangoló mechanizmus 10; meghajtóeszköz 8.
A termék ék alakú, kúpos teret zúzza össze a munkahengerek között. A tekercsek forgási sebességének különbségével kapcsolatban a részecskék megsemmisülése a tömörítés és a nyíróerület deformációjának következtében történik.
A görgőgép adagolómechanizmusa a termék egyenletes és folyamatos betáplálását teszi lehetővé a csiszoló zónában a munkahengerek teljes hosszában.
Az őrölt terméket szállított a gép tartály kerül a felfogó edény pnevmopriemnika, beszorult levegő felemelkedik a legfelső emeleten malom és a kibocsátó a szitálással.
A gépi szállítmányozásnál a fogadó pohár nincs behelyezve a gépbe, és a zúzott termék áthalad a kúpos kúppal az alsó szintre, és a nóriába kerül.
A hengerek három méretben készülnek (a hengerek hosszától és átmérőjétől függően): 1000 h250 mm, 800 h250 mm és 600 h250 mm.
A tekercsek felületén, a formázásuk mentén, a vágások felhúzódnak. A természet a csiszoló termék befolyásolják: vályú alkotnak mennyiségű 1 cm kerületű dob, vályú lejtőn, hogy a tengelye a dob és a relatív helyzete a felső és borda alsó görgő. Hosszú használat esetén a hornyolt felület biztonsága fontos tényezővé válik.
A csiszolási folyamatot erősen befolyásolja a csúcs szöge és a hátsó szög. Ezek a paraméterek határozzák meg a görgős gép termelékenységét, a liszt termelését és minőségét, valamint a fajlagos energiafogyasztást.
