A durva szemcsézett acél korrekciója - az acélok lágyítása - a második fajta lágyítás - a hőkezelés elmélete

1868-ban DK Chernov úgy találta, hogy a durva szemcsézett acél korrigálására, amelyet a kink határoznak meg, a b pont fölé kell melegíteni. Általában a pont Chernov azonosítja a kritikus pont Ac3.

Azonban VD működik Sadovskoto következik, hogy a híres b pont, mindig megfelelő átkristályosítási hőmérsékletet, korrekciója durva szemcsés, attól függően, összetétele és szerkezete a kezdeti acél is egyezik az AC3. és jelentősen, néha 200 ° C-on, nagyobb, mint az Ac3. Az utóbbi esetben, b pont megfelel a kezdete a primer átkristályosodás hőmérséklete ausztenit átkristályosítással magát, és természetesen, annak a következménye, α -γ-konverzió

Az ausztenit gabona mérete a fűtött acél legfontosabb szerkezeti jellemzője. Az acél viselkedése a termikus és mechanikai kezelések különféle folyamataiban, valamint a termék mechanikai tulajdonságai függenek az ausztenit gabona méretétől. Különösen érzékeny az ausztenites szemcsés ütközési szilárdság nagyságára, amely a gabona durvaságával esik.

A finomszemcsés acél ütésállósága többszörösen nagyobb lehet, mint az ugyanolyan minőségű durvaszemcsés acél szívóssága, és mindkét esetben a keménység azonos lehet. Nem mindig kell kis gabonát keresni. Például az ausztenites gabonának növelésével a megmunkálhatóság javul és a deformációval szembeni ellenállás hideg részek ültetésével csökken.

Az ausztenit gabona nagysága a fent említett módon függ a hőmérséklettől és a fűtési időtartam alatt, valamint az acél szén- és ötvözőelemeinek tartalmától. A gamma-oldatban a szén koncentrációjának növekedése elősegíti a gabona növekedését, ami az ötvözet szilárdulása csökkenésével és a homológ hőmérséklet megfelelő emelkedésével magyarázható állandó konjugációs hőmérsékleten.

Az ausztenitben található limitáló koncentráció feletti széntartalom növekedése (a Fe-Fe3C állapotdiagram ES vonala) megakadályozza az ausztenit gabona növekedését, amit a cementit részecskék gátló hatásával magyaráznak.

Majdnem minden ötvöző elem gátolja az ausztenites gabona növekedését. Kivételt képez a mangán, amely fokozza az ausztenit gabonák növekedését. Az ausztenites gabonák növekedése a V, Ti, Al és Zr legerősebb gátolja a W, Mo és Cr szemcsék növekedését, és a Ni és Si gyengén cselekszik.

A fő oka ehhez a művelethez az ötvözőelemek tartják mérsékelten oldódik ausztenit képződését karbidok és oxidok, amelyek akadályai növekvő gabona. Az ilyen aktív karbidoobrazovateli a Ti, Zr és V, erősen gátolják gabona növekedése, mint Cr, W és Mo, mint az első karbidok sokkal stabilabb és nehezebben oldódnak ausztenit.

Különböző acél olvadó egy márka nagy mértékben változhat, de hajlandóság ausztenitszemcse növekedést, mivel ezek tartalmazhatnak változó mennyiségben a legkisebb szennyeződések, karbidok, oxidok, szulfidok és nitridek, hogy akadályozzák a gabona növekedését.

Ezért, a dőlése acél gabona növekedése a melegítés során nem csak attól függ az összetétele a fő alkatrészek, hanem a kohászati ​​minőségű, gyártási technológia, t. E. Ebből a történelem, amely megelőzi a hőkezelés. Ebben a tekintetben megkülönböztetik az örökletes durva szemcsés és hereditarily finomszemcsés acélokat.

"A fémek hőkezelésének elmélete"
I.I. Novikov

izoterm feldolgozást alkalmazzuk, így nagy szilárdságú kábel, zongora drót és egy rugó, amely ismert, mivel a 70-es, a XIX. és megkapta a szabadalom megnevezését. Szén-acélhuzal, amely 0,45 és 0,85% C, folyamatosan melegítjük kemencében a hőmérséklet: 150 - 200 ° C-kal az Ac3, átengedjük egy ólom vagy só fürdő hőmérséklete 450-550 ° C ...

Az austenitnek a lehűléshez szükséges kismértékű túlhűtése nemcsak a kemencében lévő acél folyamatos hűtésével érhető el. Egy másik módja a lépéshűtés az izotermikus tartással a perlit átalakítás intervallumában (lásd a képet A 2. típusú pre-eutectoid acél alapozási típusai). Az ilyen hőkezelést izotermikus lágyításnak nevezik. Az A3 feletti hőmérsékletre melegítés után az acél felgyorsul ...

Normálissal az acélt 30-50 ° C-ra melegítik fel a GSE-vonal felett és levegőn lehűtve (lásd a második típusú hőkezelő acélok fűtési hőmérsékletét). A gyorsítás a hűtéshez képest az ausztenit valamivel nagyobb felülhűtését okozza (lásd a képet A második típusú elő-eutektoid acél alapozási típusai). Ezért a normalizáció során az eutektoid finomabb struktúráját kapjuk ...

A durva szemcsézett acél korrekciója - az acélok lágyítása - a második fajta lágyítás - a hőkezelés elmélete

A hypereutectoid acélok gömbölyítésének hőkezelését szűk hőmérsékleti "lágyítási intervallum" jellemzi. Alsó határának kissé fel kell tüntetnie az A1 pontot, így a későbbi hűtésre nagyszámú keményfémes kicsapási központ keletkezik. A felső határ nem lehet túl magas, mert máskülönben az ausztenitben lévő karbid kicsapódás központjainak feloldódása miatt hűtés közben lamelláris perlit képződik. Mivel a pontok ...

A durva szemcsézett acél korrekciója - az acélok lágyítása - a második fajta lágyítás - a hőkezelés elmélete

A hypereutectoid acélok teljes hőkezelési fölé történő hevítéssel Ast (ES vonal) nem alkalmazható, mert ilyen lassú hevítés utáni hűlés durva háló képződött szekunder cementit romlik a mechanikai és egyéb tulajdonságokkal. Azáltal hypereutectoid szénacél széles körben használt hőkezelés melegítve 740-780 ° C-on, és az ezt követő lassú hűtés. Miután az austenit ilyen fűtést ...

Érezd a szezont!

A durva szemcsézett acél korrekciója - az acélok lágyítása - a második fajta lágyítás - a hőkezelés elmélete

Kesztyű a kertben és a kertben

Kapcsolódó cikkek