Védelem a hibákból vagy hibák az irányítási rendszer tkb inter-tanúsításának védelmében

"Különös, hogy egy személy hibázhat. Nem tévedett. aki nem csinál semmit "
By - látszólag. nincs szakember vagy vezető. aki
Soha nem hallottam ilyen mondatokat esetleges problémák esetén
(vagy ő nem szólította őket védekezésében).

Mit tehetünk, hogy elkerüljük a hibákat? Ezt a kérdést régóta megválaszolják: meg kell védenie magát. „Üzembiztos”, „durakoustoychivaya design” - a terminológia továbbra is divatban 1. Az ilyen nevek lehet, hogy nem tetszik, de tükrözik a lényege a megközelítés - a módszer nem teszi lehetővé, hogy valamit rosszul, hogy az alacsony képzettségű munkavállalók, illetve az átlag ember a napi tevékenységet.

Még Mr. Ford könyvében „My eredmények” leírta, hogy a vállalatok használják ezt a módszert: az új berendezés (üzembe helyezés során) tesztelték minden módon, hogy „őr ellen bolond kezében.” A design a használt berendezések védő háló, kerítések mozgó alkatrészek vannak zárva éles sarkok, sapkák telepítve a kapcsolót (a véletlen indítás): Mindez csökkenti a balesetveszélyt.

Fogyasztó (pl autó összeszerelő üzemek) az elmúlt években is megköveteli a használatát hibavédelemmel olyan mértékben, hogy lehetővé tenné számára, hogy kerüljék a termékek eltérések (ahhoz, hogy „nulla hiba” a színpadon az ellátás). Ez egy nagyon nehéz feladat, amely nem lehet megoldani használata nélkül elleni védelem hibákat a gyártási folyamat és a megfigyelő a termelés.

Az ISO / TS 16949 meghatározza a "hibajavítást" - a termékek tervezését és fejlesztését, valamint a gyártási folyamatot a nem megfelelő termékek gyártásának megakadályozása érdekében. " Ne feledje, hogy a definícióban valamilyen oknál fogva csak a "nem megfelelő termékek előállításának megakadályozására" helyezzük a hangsúlyt. A hibajavítás alkalmazásának egyéb céljait például elfelejtik, például a termékek működése során (példák a cikkben).

Az ISO / TS 16949 előírja hibavédelmi módszerek alkalmazását, ha:

  • terméktervezés;
  • gyártási folyamatok tervezése;
  • javító intézkedések.

E követelmények végrehajtásával problémák merülnek fel, a legtöbb probléma félreértés vagy egyoldalú megértés. Sok esetben a hibajavítás csak a különféle típusú érzékelők használatával jár, és megállítja a folyamatot, amikor probléma merül fel vagy jelez.

Azonban vannak egyszerű példák a hibák védelmére - érzékelők nélkül, és nem szabad elfelejteni őket. A legérdekesebb, hogy néha a vállalkozások szakemberei, valamilyen folyamatot vagy formatervezést használnak, nem értik, hogy ez (valami) a hibák elleni védelemre utal.

A körülöttünk lévő hibák elleni védelem. A legegyszerűbb példa az, hogy a legtöbbünk lefekvéskor ébresztőórát állít össze. Példák a háztartási szinten:

  • csatlakozók különböző konfigurációjú számítógépeken (a tápellátást nem lehet másik csatlakozóhoz csatlakoztatni);
  • a szálloda kulcsaiban, általában egy fémes (meglehetősen nehéz) címkével ellátott csomóban (nem fogja elfelejteni átadni a kulcsokat);
  • Ha a felvonó túlterhelt, nem fog menni;
  • gáztűzhely, gáztűzhely megállítása tűz esetén;
  • időzítő a gáztűzhelyen és a mikrohullámú sütőben;
  • vízforraló fütyülettel.

A hibákkal szembeni védelmet számos emberi tevékenységben használják, beleértve a sportágakat is:

A folyamat során hibamódszerek is alkalmazhatók (a nem megfelelő termékek számának csökkentése érdekében) és az ellenőrzési szakaszban (a nem megfelelő termékek átvitelének kizárása a következő gyártási szakaszba és a fogyasztóba).

Alkalmazási példák a gyártási folyamat során:

  • A klasszikus szövőszék megáll, ha legalább egy szál megszakad;
  • korlátozott forgatónyomatékkulcsok használata a termékek összeszerelésére (sem csökkenteni, sem hozzáadni);
  • a szerszámok lebontása esetén a szenzorok használatának megakadályozása a berendezés leállítása céljából;
  • időzítők alkalmazása idővezérlés esetén (szárítás, tesztelés stb.);
  • a reteszek használata tára vagy szerszámozásban (ha elfelejtett lyukat fúrni, a részt nem lehet egy tartályba helyezni, vagy egy későbbi művelet során a részt nem lehet rögzíteni);
  • abutments vágáskor;
  • mélységmérő fúráshoz stb. stb.

Példák a hibavédelem alkalmazására a monitoring folyamat során:

  • a fényképezőgépek számítógépes használata, amely összehasonlítja a csomópont tényleges képét a képpel;
  • Az automatikus gyártási folyamatban beépített vezérlő és mérőeszközök használata.

A gépkocsi tervezésénél általában sok hiba elleni védelem:

  • nem rögzítette az öv - nem fogsz menni;
  • a motorolaj-tartály védelme;
  • elektronikus sebességkorlátozók az autókon;
  • olajszint-érzékelők, fékbetétek kopása stb.;
  • reteszelés a hátsó ajtókon (akadályozzák az ajtók nyitását, különösen a gyermekek szállításához);
  • zárja be a motorháztetőt, és megakadályozza a spontán nyitást mozgás közben;
  • tolatóradar;
  • blokkolásgátló rendszer
  • és sok más rendszert, amelyek segítenek egy személynek.

A hibajavítás megfelelőségét (szükségességét) maga a szervezet határozza meg, de a reflexiós információk megtalálhatók és megtalálhatók az FMEA-tervezés és az FMEA-folyamat eredményei között: ha a kockázat magas, akkor ezt a módszertant kell alkalmazni. Különös figyelmet kell fordítani a következmények magas jelentőségének és az összeférhetetlenség magas valószínűségének és / vagy annak előfordulásának esetleges eltérésének észlelésének képtelenségének kombinációjára.

Ha egy személy hajlamos hibázni, akkor a technikának segítenie kell neki, hogy elkerülje a hibákat. A probléma azonban az, hogy a rosszindulatú hibák miatt lehetetlen vagy nagyon nehéz hatékony védelmet biztosítani. "Megvédheted magad egy bolondtól, de nem a feltalálóktól" - gyakran hallanak ilyen kijelentést. Mi, a Nyugattal és a Keletlenséggel ellentétben, nincs megfelelő kapcsolatunk a törvényekkel és szabályokkal. Vannak tragikus példája megszegésével vagy kijátszásával a rendszer hiba: nem is olyan régen, egy baleset történt a bányában, mert mi nem működik a normál üzemmódban érzékelők, figyelmeztet meghaladó megengedett a veszélyes anyagok koncentrációjának.

Az ok azonban nemcsak az előadók rossz viselkedése, hanem a vezetés rossz helyzetében is. Ismered ezt a helyzetet: vásárolt nyugati berendezéseket, telepített, indított, majd. És akkor a valódi életünk: a nyersanyagok változnak, jellemzőik "járnak", nincsenek egyáltalán anyagok, a rendszereket nem tartják tiszteletben a karbantartás vagy a pótalkatrészek hiánya miatt. A tervet kell adni, úgyhogy győződjön meg róla le az összes érzékelő, hogy állítsa le a folyamatot, akkor az összes élelmiszer (jó, mint akkor hallgatni őket), az összes villogó (igen azok leállnak, mert a hiánya lámpák). És mindent: semmi sem gátolja a "nagy teljesítményű" munkát.

Kapcsolódó cikkek