Gyanta, fa eltávolítása - vegyész útmutató 21
A fa pirolízisét különféle formatervezési minták lezárt edényekben (retortokban) végzik, ha levegő nélkül hozzáférnek. 120-150 ° C-on a vizet eltávolítjuk. át 250-270 ° C-on bomlik cellulóz részben, a hőmérséklet növelésével a 450 ° C-on figyelhető szétesést egyéb fa anyagok gyors hőfejlődés. 450-550 ° C-on a kapott szenet kalcináljuk, és az illékony anyagok maradékát eltávolítjuk. Bomlásakor fenyő, lucfenyő, nyírfa, bükk, hogy továbbra is a 8 óra, a végső hőmérséklet 400 ° C-on olvad mintegy 32-38% -a szén, 15-20 - 45-50% gázok és Žižka. Ez utóbbi a fa bomlástermékeinek oldata, amely 6-12 savas, 3-5 alkoholt és 5-7 gyantát tartalmaz. Az elemeket metil-alkohol és ecetsav előállítására használják. A gyantákat a fa megőrzésére használják. tetőfedő és egyéb anyagok gyártása. Száraz desztillációs retort melegítésére közvetlen gázok. [C.307]
Az epoxi gyantákon alapuló szintetikus ragasztók jó tapadást mutatnak a fához. Ezeknek a ragasztóknak a használatát korlátozza az eltávolításuk lehetetlensége (irreverzibilis anyagok), de komplex beágyazások és mozaikok helyreállítása során alkalmazzák őket. [C.129]
Az ipari adszorbensek aktív szén- és szilárd porózus ásványi anyagokat használnak. Aktív szén elő különböző típusú szerves anyagok (fa, tőzeg, barna és kemény szenek, antracit, állati csontok. Nutshells. Gyümölcs magvak stb), hőkezeléssel nélkül szabad hozzáférést a levegő az illékony komponensek eltávolítására (nedvesség, részlegesen gyanták) . A keletkező szén nagy porózus, és pórusait nagyrészt gyantaszerű anyagok töltik meg. ezért aktiválódni kezdi a meglévő pórusokat és újakat képez. Az aktiválás történhet akár oxidáló gáz vagy gőz hőmérsékleten 850-900 ° C-on vagy kezeléssel kémiai szerekkel hőmérsékleten akár 650 C. Az első esetben köszönhetően [c.615]
SNzSOOSNz metil-acetát, br, -98,5 C, i 57,2 "C d" 0,9390, 1,3612 HRC szol. vízben (31,9%) és org. p-folyók t tn -9.4 º, öngyulladási hőmérséklet 470 ° С, és CPV 3,15-15,6%. Get. az ecetsav-metanol pirolízisének észterezése. R-Ritel-észterek. polivinil-acetát, polimetil-metakrilát, sok szintetizátor. a gyanta, a növényi és az állati zsír-komponens a régi festékek és lakk bevonatok eltávolítására ízesítő élelmiszerek. termékeket. MPC 100 mg / m. [C.329]
A közelmúltban a vízalapú ragasztók termelése és fogyasztása nőtt. Ezeket kloroprén, akrilátok és szintetikus kaucsuk alapján állítják elő. A legelterjedtebb latexek szintetikus kaucsukon alapulnak. A fémek ragasztására azonban óvatosan kell őket használni, mivel bizonyos esetekben a fém korróziója lehetséges. Meg kell jegyeznünk, hogy a ragasztás során a víz eltávolításához jelentősen több energiafogyasztás szükséges, mint a szerves oldószerek eltávolítása. Víz alapú ragasztók használt építési és a termelés a magas minőségű termékek fából helyett fenol-alapú ragasztók - és rezortsinoformaldegidnyh gyanták [212, 213]. [C.131]
A karbamid ragasztóval történő ragasztás két fizikai folyamatból áll: az oldószer eltávolítása a ragasztóanyagból és a kémiai kikeményedésből. Mindkét folyamat párhuzamosan halad, és ennek megfelelően szinkronizálható. Az oldószert eltávolítjuk, a ragasztó felületén alkalmazott, részben a ragasztás előtt, de főleg után azonnal az érintkező felületek ragasztott diffúzió útján belsejébe fa, a keményedési sebessége elsősorban attól függ, a mennyiségét és típusát térhálósító és a hőmérséklet. Ahogy a hőmérséklet nő, a keményedési sebesség minden 10 ° C-on 2-4 alkalommal növekszik. Fontos továbbá a gyanta viszkozitása a kötés során. Ezek a változások érintettek. egyrészt a gyanta kikeményítési sebessége. másrészt a ragasztó összetétele. Ragasztáskor a ragasztónak nem szabad behatolni a fa mélyébe, de a felületén maradni. A ragasztó viszkozitása függ a ragasztandó faanyag típusától, mivel a gyantaoldat mélyebben behatol a puha faanyagra, mint a szilárd. A karbamid ragasztó hígítása 50 tömeg% -nál kisebb koncentrációban nem megfelelő (V. 11. ábra). [C.128]
A faggyú előállításához általában 60 cm-es cellulózt tartalmazó lucfenyőt használnak. A cellulóz előállítási folyamata az utóbbit a lignintől, valamint a gyantától elválasztja. pentoszánok, zsírok és egyéb anyagok. fából. Ez úgy érhető el főzés fa kalcium-hidrogén-szulfit-oldattal 3-6% szabad kén-trioxidot át 125-150 ° C-on nyomás alatt 0,4-0,6 MPa 10-15 órán át. A sütés után a pépet mossuk, és eltávolítjuk belőle mechanikusan nem - főtt fa részecskéket és homokot, majd meglazítja a víz egy részét. A cellulóz további fehérítését két lépésben végezzük el, hogy eltávolítsuk a hemicellulóz-maradékokat (10-12%). Az első lépés abból áll, a cellulóz klórral, majd 0,5-1% -os nátrium-hidroxid-95-100 ° C-on 3-4 órán át. A pépet ezután a működés során a híg nátrium-hipoklorit vagy fehérítő por. [C.287]
A fa száraz desztillációját az iparban atmoszferikus nyomáson végezzük. A fa száraz desztillációjának vákuumban végzett vizsgálatánál jóval kisebb a szénhozam, és a hangyasav gyanta hozama nagyobb hozam elérte a 2,5% -ot. Ez annak a következménye, hogy sok másodlagos reakció nem szivárog a vákuumban az illékony termékek gyors eltávolítása miatt. Az 1-től 10 ar-ig terjedő nyomás növekedését nem befolyásolja jelentősen a száraz desztillációs folyamat áramlása és a termékek hozama. [C.161]
Ugyanaz a folt különféle fajtákat folt meg különböző módon. Ezenkívül a szín függ a fa korától és nedvességétől. A gyantaszerű foltok nehezen felszívják a foltot, ezért fenyő, lucfenyő, fenyő egyenetlenül színezik. Ennek elkerülése érdekében a tűleveleket többször előkezelik 4-5% -os nátrium-hidroxid-oldattal. néha kálium-karbonát hozzáadásával (50 g / liter oldat), majd öblítsük le meleg vízzel és töröljük át tiszta ruhával. A lúg helyett a 200 ml acetont 750 ml vízben oldjuk. Az értékes fafajokat utánzó foltok leggyakoribb receptjei a következők. [C.206]
Gázosítással az alacsony minőségű szénbevonat racionális felhasználási formáit, tőzeget, palántákat, fát és más éghető anyagokat hoznak létre. Az összes típusú üzemanyag gázosítása hasonló, célszerű a szén példaként való felhasználása. A gáztalanítás gázgenerátorokban történik (52. ábra), amely függőleges tengely. amelyben a tüzelőanyagot felülről feltöltik, és levegőt hoznak a tengely alól. vízgőz vagy valamilyen más gáztalanító anyag. Az üzemanyag, folyamatosan süllyedve a generátor bányában, áthalad az I - szárítás és fűtés, - a száraz desztilláció és a gyanta bomlása. /// - a kokszból származó gázmaradványok eltávolítása, IV - gázosítás - CO2 és H2O csökkentése, [c.221]
Három vagy több furnérlemez ragasztott rétegelt lemez, a két szomszédos rétegben lévő faszerkezet egymásra merőleges. DOS. a technológiai szakaszban. 1. eljárás) előállítása fa - a vágás, hidraulikus és termikus kezelés, megszerzése furnér eszterga, annak megszáradását gőz (140 ° C), illetve gáz (350 ° C) szárító, válogatás, eltávolítja a hibás helyeken és azok tömítő, ragasztás darab furnér az adott formátumú lemezekbe 2) felhordás folyékony kötőanyag-lapra (105-145 g / 1 m-es réteg) az ún. applikátor gép és a szerelvény csomagban, vagy a bélés a lemezek közötti a ragasztó fólia (papír gyantával impregnált) 3) előforma egy csomagot verem a sajtóban előmelegítés nélkül és ragasztás, furnérlemez a többemeletes présben 110-150 ° C-on és 1,8-2,2 MPa (a bizonyos esetekben alacsonyabb hőmérsékleten vagy nyomáson, a kötőanyag típusától és a sajtolószer kialakításától függően) 4) az anyag hűtése. vágás és csiszolás. A rétegelt lemez vastagsága 1,5-18 mm, a formátum 1525 x 1525 vagy 1220 x 2440 mm. A rétegelt lemez m. egy tervezett izon, texturális papír szembesül. vékony alumínium vagy más [c.117]
STEEL OILS. viszkózus folyadék. világos sötétbıl sötétbarna. fenolos illattal. Komplex keverékek org. Conn. Ch. arr. két- és trinukleáris aromák, szénhidrogének és heterociklusos vegyületek. vegyületek. Get. a frakciókból. (például a hűtés során kristályosodó komponensek eltávolításával) és néhány egyéb vegyületet. Naib, a jelentősége felszívódik és antracénolajok (a kokszolókemencék összes olajának 80% -a). Mosóolaj tartalmazó fenolok, naftalin, monometilnaftaliny, acenaftén, difenil, fluorén, stb hangya 5atsenovoe -. Naftalin-, antracén-, fenantrén, karbazol, kén-comp. és ezek közül az olajok alapján nyersen impregnált olajat állítanak elő. magas antiszeptikus hatású. sv-you és a fa megőrzéséhez használt. valamint a koromtermelés nyersanyagai. Az abszorbens olajat abszorbensként is használják a nyers benzol-peroxid gáz gőzének befogadására. és a fenolos frakcióval összekeverve - a kreolint. [C.239]
A kristályos glükóz hozamát a kristályosító oldatokban lévő sók jelenléte miatt csökkentettük. amelyek részben átjutnak a fából, és részben keletkeznek a maradék savak semlegesítése során. Ezeket a sókat nem lehet teljesen eltávolítani ioncserélőkkel. amíg nem találtak olyan módszert, amely megakadályozná az ioncserélő gyanták irreverzibilis bevonását humuszos anyagokkal az oldat előzetes tisztítása és az ioncsere-technológia gondos fejlesztése révén. Eltávolítása ilyen savak a különböző mértékű disszociációs mint például sósavval és amfoter fehérjék (ahol az utóbbi a koagulációra hajlamosak a izoelektri-ponton CAL) az egyik legnagyobb problémája, ioncserélő. [C.39]
A fenol feleslegének savas környezetében oldható gyanta keletkezik. Termoplasztikus és nem képes további átalakulásra. Lúgos környezetben, feleslegben lévő formaldehiddel 80 ° C-on oldódó olvadékgyanta képződik. az úgynevezett resole. Lineáris szerkezete van. de tartalmaz szabad metilolcsoportokat. Ez a gyanta hőre keményedő. mivel 100 ° C feletti melegítésnél (130-180 ° C-on) meg nem olvad, mivel további polikondenzációs reakció következik be háromdimenziós szerkezetek kialakításával. Ezt a laminált termékek öntésére használják 1 rétegű és lakk bevonatokhoz. Polimer oldatok. amely a színpadon van, impregnált papír, ruha, faforgács. Az oldószert eltávolítjuk és 130-180 ° C-ra melegítjük 100-300 kg / cm3 nyomáson, a gyanta oldhatatlan és nem olvadó állapotba kerül, és szilárdan kötődik a szövetrétegekhez. fa, stb. A polimer hőállósága 250-280 ° C-ra korlátozódik, amely után megsemmisítés kezdődik. A fenol-formaldehid gyantából készült termékek töltőanyagokkal legfeljebb 2500 kPcm-es erősségűek. [C.135]
A natív lignin izolálását technikailag nehéz elérni. Körülbelül 5-10% lignint kinyerhetünk 95% -os etanollal végzett extrakcióval, miután a gyantát éterrel eltávolítjuk. Egy másik módszer a cellulóz eltávolítása azáltal, hogy a faanyagokat a barnás rothadás és a lignin alkohollal történő extrahálása után a cellulóz teljes megsemmisítése után gombákkal fertőzik meg. Mindezen nehézségek miatt a lignin munkájának jelentős részét merev kezeléssel előállított készítményekkel végezték. A lignin eltávolításának legfontosabb módja a cellulóz ipari átalakítása strukturált tömegűvé, ha a fát szulfit és kénsav alkalmazásával 135 ° C-on kezelik, de ezt a módszert ritkán alkalmazzák kis léptékben. [C.437]
St.-szulfit pépesítési kezelt fa p-set tartalmazó 3-6% szabad SOJ és kb. 2% SO2, kötött, mint a kalcium-hidrogén-szulfit, magnézium, nátrium vagy ammónium. Olvadáspont végezzük nyomás alatt 135-150 ° C-on 4-12 órán át. főzés p-ry savas biszulfit főzési pH-ja 1,5 és 2,5. Nri szulfit pépesítési lignin szulfonáló bekövetkezik egy későbbi áttérés bele p-p. Egyidejűleg, része a hemicellulóz hidrolizáljuk, a kapott oligo- és monoszacharidok, valamint része a kátrány anyagokat feloldják a főzőfolyadék. A módszer alkalmazása, de vydelyae.moy Ts (Ts szulfit) a Khim. feldolgozás (Ch. arr. pro-ve viszkóz szálak) Ts alá szépségápolási, a fő feladata, to- növelése Khim. tisztaságát és homogenitását Ts (eltávolítása lignin. hemicellulóz, csökkentett hamutartalom és kátrány, a változás száma loidno -himich. és Fiz. tulajdonságok). A leggyakoribb módszerek finomítás - kezelése fehérített Ts 4-10% etil-p-beállítva NaOH 20 ° (hideg magasság), vagy 1% p-rum NaOH 95-100 ° (meleg magasság). Megtisztítva szulfit Ts kém. feldolgozása az alábbi jellemzőkkel rendelkezik 95-98% a-C. 0.15- 0.25% lignint 1,8-4,0% pentozánok gyanták 0,06-0,13 0,07-0,14 %% hamu. Ts szulfit is használják a gyártás magas minőségű papír és karton. [C.395]
A lakk felhordása a fafesték töltőanyagokkal vagy alapozókkal történő lezárása után történik. A lakkozáshoz lakkokat használnak. szárítás természetes szárítással. Azonban a lakkozási folyamat felgyorsítása érdekében egyes esetekben mesterséges tömítést használnak. A mesterséges anyag előtt a lakkozott felületet levegőnek tesszük ki a légbuborékok és az oldószer-maradékok eltávolítása céljából. Ráadásul poliészter lakkok használata esetén a levegő tartása szükséges ahhoz, hogy a paraffin lebegjen a felületre, és védő réteget képezzen. valamint a lakkban lévő sztirolhoz, hogy reagáljon a gyantával. Mesterséges szárítással szárító kamrában bizonyos légnedvességet fenntartanak, hogy megakadályozzák a fa repedését vagy sodródását. [C.269]
A kapcsolat a mozgását betakarítási multiwood távoli helyeken a fogyasztási központoktól faanyag, annak érdekében, hogy csökkentsék a szállítási költségek nagyon fontos előrelépést szállításának csökkentésére nyers naplókat és a szervezet a fogyasztók részére, fűrészáru, félkész termékek és faipari termékek. Ezért a fakitermelő vállalatok fokozatosan átalakul egy kombinált, termelő fa. mechanikusan. és kém. fafeldolgozás és az összes erdészeti műveletek (erdőfelújítás, magkollekciónk, Forest talajjavítás és egyéb alkotások). A legfejlettebb a közeljövőben Lespromkhozes (erdészet) pro fűrészáru, konténer és csomagolóanyagok, üres bútorgyártás szigetek, valamint a proc. faforgács a cellulóz- és papírgyártás prom-sti. Számos fontos fakitermelő cégek jönnek létre pro-fa alapú panelek. Him. fafeldolgozás a fakitermelés vállalatok a fejlődő Ch. arr. energohimii irányt, t. e. tűzifa felhasználás számára epergetich. céljából előzetes kitermelése kátrány és savak. Létrehozása kombinált és együttműködő vállalkozások integrált fafeldolgozó maximális hulladék és az alacsony minőségű fa - a fő feladata a továbbfejlesztése az erdő prom-sti. [C.389]
A papír összetétele. A papír főleg vegetatív eredetű rostokból áll, amelyek véletlenszerűen összefonódnak egymással. A papír írási és nyomási fokozatainak többsége tartalmaz továbbá méretező anyagokat és töltőanyagokat. A XIX. Század közepéig a papírgyártáshoz szálas anyagként csak a rostszálakat használták később a földi cellulózpép használatára. a tűlevelű és lombhullató fából vagy gabona szalmából nyert cellulóz, amelyet kémiai kezelésben használnak az inlaying anyagok (lignin, gyanta, zsír, stb.) eltávolítására. A papír céljától függően a szálon különböző összetételek állnak rendelkezésre - egyes fajták rágcsáló és cellulózrostok keverékéből állnak, mások - csak fehérített cellulózrostokból. a harmadik - a fehérített cellulóz és a faggyú keverékéből, a negyedik pedig a fehérítetlen cellulózból és a faggyúból. [C.380]