Fémhulladékok, technológia
Azok, akik különböző mechanizmusok működtetésével foglalkoznak, néha azzal szembesülnek, hogy fel kell fedniük a felület felszínét egy adott helyen. Megrongált kötőelemek, amelyek részben vagy egészben kopottak az alkatrész működése közben, él, kopott hüvely. Mindegyik esetben az alkatrész helyreállítása az új tartós fémréteg felszínre helyezésével történik. Az ilyen feldolgozás nemcsak a helyreállítást teszi lehetővé, hanem új, értékesebb tulajdonságokkal is szolgál. Például egy keményfehérítés végrehajtása keményfém réteggel az alacsony széntartalmú acél részeként lehetővé teszi, hogy megnövelt kopásállósággal vagy más működési tulajdonságokkal rendelkező részt nyerjen.
Ez a legegyszerűbb, de egyidejűleg hatékony módszer nemcsak a fém részek alkalmasságának (munkaképességének) helyreállítására alkalmas. Révén fém lerakódás elektród mintázat módosítható azáltal, hogy egységes jellemzői tulajdonságait fokozzák a felületi réteg, a munka szilárdság és tartósság.
Jellemzők és terminológia: a "felületkezelés"
Mi a titka ennek a technológianak, milyen funkciói vannak és hogyan lehet megvalósítani a mindennapi életben, megpróbáljuk megérteni együtt. Az ipari technológiák aligha érdeklik az olvasót, különösen a robotgépek használatával. Ezért tovább fogjuk érteni a fémfelületek kézi, azaz hegesztési elektródákkal történő felszínének jellemzőit.
A mindennapi életben, a fém koncepciója alatt, az ember egy ötvözetre, például acélra nézhet. Ha ezeket a neveket verbálisan össze lehet foglalni, akkor az egyes fémek / ötvözetek és a munkadarabok technológiái eltérőek a munkában.
Vegyük részletesen a témával egyszerűen lehetetlen, mert a mennyiség a javasolt anyag, mert kiindulva, hogy megismertessék a folyamat, először ellenőrizze a részleteket dolgozó fém választotta ki. Mindaz, amit felajánlunk a cikkben, ajánlások a felszínre.
Általában, a fém burkolat hasonlóságokat mutat a hegesztési, nem akadályozza meg olvasni a legújabb technológiák feldolgozására használt fémek és ötvözetek, mint a réz, alumínium, vas, rozsdamentes acél, és mások szempontjából a pontos részletek a javasolt munkálatok.
A felszínezés alatt heterogén jellegű fémek egyesítésével egy fémolvadékot alkalmaznak a másik felületére. A töltőanyagot alkalmazzák, a fő - amelyet fémes hegesztési módszerrel kezelnek.
Az eljárás technológiai jellemzői
Az izzó fémek kölcsönhatása egymásba a molekulák szintjén történik.
Erre a célra a felszíni réteget valamilyen sekély mélységben való olvadásig melegítik, és az adalékanyagot folyékony állapotúra melegítik.
A fém felhordásával történő hegesztés előnyei magukban foglalják a réteg vastagságának beállítását és az adalékanyagot a mintára, függetlenül annak alakjáról.
Az ötvözet neve angolul a keverés szóból származik, és a terminológiát homogén vegyületként használják. Az ötvözet fő jellemzői közé tartozik a megnövekedett megbízhatóság, mivel a mechanikai beavatkozás segítségével lehetetlen fémeket alkalmazni a kiindulási állapot elválasztására.
A felszínre vonatkozó alapszabályok
Ebben a munkában megkülönböztetik a fémfelületek alapvető szabályait.
A fő rész felső rétegének olvadási mélysége minimális legyen. Ez a hatás az elektród elasztikus döntésével érhető el, amely a mozgásának irányával ellentétes irányban van kialakítva.
A különféle természetű fémek minimális keveredésével a maradék feszültség csökken, ami bizonyos területeken megakadályozza az alkatrészek deformációjának kockázatát.
Az eljárás végrehajtásakor ellenőrizni kell az adalékanyag mennyiségét, mivel feleslege komplikációkhoz vezethet a további munka során, amit még nagyobb munkaerő és végrehajtási idő követ.
Felületi technika elektródokkal
Mielőtt megkezdené a munkát, előtisztítsa a fémet, amely két szakaszból áll: csupaszítás és zsírtalanítás.
A homogén réteg megszerzésének legáltalánosabb módszere az elektrodi fémfelületek felszíne. A technológia egyszerűsége teszi a fő alkalmazást a termelésben és otthon is.
A különleges bevonattal ellátott elektródát a követett feldolgozási célok alapján választják ki. Ez a választás attól is függ, hogy milyen fém van, amelyből a hordozó olvad. Az elektróda márkanevétől függően a kapott réteg megszerzi a szükséges jellemzőket.
Csatlakozási rendszer - közvetlen vagy hátramenet. A második lehetőséget gyakrabban használják, mert kényelmes. A munkálatok elvégzéséhez egy állandó "+" feszültség szükséges a bevont elektródon.
Az eljárás jellemzői
A réteg alakja és vastagsága az elektróda keresztmetszetétől függ. A jó minőségű felületkezelés érdekében minimálisra kell csökkenteni az ív feszültségét és áramerősségét, de ehhez helyes megállapodás szükséges. A gyakorlati ismeretek tapasztalattal és a jövőben nem okoznak munkahelyi nehézségeket.
Felületek: apró titkok
Fokozódó feszültség esetén a heg nem a térfogatban, hanem a szélességben növekszik, ami növeli az ív hosszát. Az elektródák mindegyikének sajátos sajátosságai vannak. Tudja például, hogy mennyire fontos az alapfelület előmelegítése? Alacsonyan allergén acél használata esetén ez a feltétel nem mindig szükséges. Melyik módban van a legjobb kihűlni a részt? És milyen szintű áramot kell beállítanom? A felszíni felhordás minden technológiai részletét megtalálja a választott elektródák típusának kísérő dokumentációjában. A felületkezelés minőségét tekintve a melegítés hőmérséklete nő, amelynek értéke minden típusú elektród esetében megközelítőleg azonos, és + 300 ° C. A ház felszínére vonatkozó munkálatok elvégzéséhez termikus kemencét, például elektromos kamrát kell beszerelni.
A plazma felszínének fém tulajdonságai
Erõteljesen gyakorlatilag megszakadt a nyomás alatti csomópontok bármely ereje alatt plazmafelszínezéssel. Ennek a kezelésnek köszönhetően mindegyik termék, amely átment az eljáráson, megkapja a szükséges dielektromos, termikus, fizikai és egyéb tulajdonságokat. Más szavakkal, a termékek kikeményednek a felszín felszínén. A fémvágást, valamint a feldolgozást egy különleges, forró plazmaáramlással ellátott vágóval végezzük.
A plazmaíves hegesztéssel készült termékeket kopásállósága, hőállósága, savállósága stb. Különbözteti meg.
Felületi varratok és azok típusai
Ahhoz, hogy az alaprész jó minőségű bevonatot készítsen egy másik ötvözetből, kezdje el a következő heget a termék másik oldalán. Ebben az esetben az átfedő rétegek nem egymás után (egymás után), hanem önkényesen - majd egy, majd egy másikra. Az ilyen technológiának a fém felszínére történő felhordása segít elkerülni a szubsztrátum részleges deformálódását a túlmelegedés során.
A használt munkadarab típusától függően a hegek elrendezésének egyik sémáját használják:
- egy homogén ötvözetből készült hengerekből kialakított csavarmenet;
- hegesztett hegekből létrehozott zárt körök sorozata;
- az alkotó fémcsíkok mentén helyezkednek el.
Az első módszerrel a gépi gyártás során végzett munkák során a leggyakrabban dolgozik. Ezért nem lépünk be ebbe a folyamatba. A lapos és háromdimenziós alkatrészek feldolgozásának további módszereivel részletesebben megismerkedhetünk, miután tanulmányoztuk sajátosságaikat és hatókörüket.
Sima felületek
A síkok feldolgozása során egy homogén réteg alkalmazásának egyik technológiáját alkalmazzák: keskeny vagy széles hegek, folyamatos réteg. Meg fogjuk ismerni ezeket a fajta fémfelületeket.
Keskeny keltetés
Alkalmazási mód - keskeny hegek. Ezeket a varrás teljes hosszának körülbelül 1/3-át fedik le.
Széles gerincek alkalmazása
A széles görgők segítségével végzett feldolgozási eljárás az elektróda sima, merőleges mozgása a felszíni tengelyhez viszonyítva. Ugyanakkor hajtanak végre oszcillációs mozgásokat, amelyek konfigurációját a fő rész kötetek alapján választják ki.
Kombinált felületkezelés
Az együttes kezelés alkalmazása megfelelő azokban az esetekben, amikor folyamatos homogén rétegre van szükség. Ehhez a felszínre olyan keskeny hegek keletkeznek, amelyek szélességüknél kissé kisebb távolságra helyezkednek el. Az első réteg felhordása után az alapot megtisztítják, megszüntetve a salakokat, és a megolvadt üregekhez egy másik fémolvadékot alkalmaznak.
Hengeres felületekre
A fentiek mellett egy még népszerűbb felszíni technológiát alkalmaznak elektródák használatakor - védett gázkörnyezetben. A feldolgozás elve nem nehéz. Valójában ez a másik - a megszerzése a henger, keverékét töltjük egy speciális gáz: argon, hélium, bármely más típusától függően az alkalmazott töltőanyag során felszínre. Ez a lehetőség a legjobb egy kis házi műhely számára.
Bár a gázhenger beszerzése otthoni fémmel való munka esetén nem valószínű, hogy megfelelő lenne. Saját kezeivel könnyebben végezhet felületkezelést elektródák segítségével, amint azt a cikkben láttuk.
Szeretnék remélni, hogy itt találta meg a válaszokat a kérdéses kérdésekre, megértette a technológiai folyamat fogalmát, és tisztázta magának, hogyan kell megfelelően hegeszteni az otthoni felületkezelést.
