Togliatti Állami Egyetem

1. Általános információk esztergálás

Az eszterga feldolgozott részek, mint a testek forgásának: tengelyek, fogaskerekek, csigák, perselyek, gyűrűk, hüvelyek, és dió, stb A főbb típusai a végzett munka eszterga. Ezek a következők: kezelése hengeres, kúpos, alakú, végfelületek szegélyek; vytachivanie hornyok; megszakította részeit a munkadarab; feldolgozó lyukak fúrás, unalmas, dörzsárazás, telepítési; threading; hengerléssel (ábra. 1). Az alkalmazott eszközök, amellyel ezeket a folyamatokat, az úgynevezett vágás. Amikor dolgozik esztergapadokhoz különböző vágószerszámok: vágó, fúrók, süllyesztők, dörzsárak, csapok, meghal, vágófejek, stb A folyamat hasonló beékelődés vágási folyamatot, és a működő részét a vágószerszámok - egy ék (2. ábra) ... Az intézkedés alapján a erő a maró vágóéle belevág a munkadarab és az elülső felület folyamatosan összenyomja a fémréteg fekvő előre, és leküzdése kohéziós erők annak részecskék, elválasztja őket a fő test formájában chipek. A fémréteg, vágott nevezett folyamat juttatást. Minden módszer a fémek, a készleten alapul eltávolítására, és fordult be zsetont, fogalmát határozza meg a forgácsoló. A sikeres működés szükséges, hogy a vágási folyamatot folyamatosan és gyorsan. Az alakja a munkadarab van ellátva, egyrészt, a relatív mozgását munkadarab és a szerszám, a másik, - a szerszám geometriája. A folyamat a vágás lehetséges jelenlétében alapvető mozgások: a fő mozgás - megforgatva a munkadarabot, és a vágó transzlációs mozgás, úgynevezett feed mozgás végezhető mentén vagy az egész termék, és egy fix vagy változó szögben a forgástengely a cikk.

Ábra. 1. A főbb típusai a forgácsolási műveletnél: és - feldolgozása a külső hengeres felületek; B - kezelése a külső kúpos felületei; a - a folyamat véget ér és a szegélyek; R - vytachivanie hornyok előforma szegmens; d - feldolgozás a belső hengeres és kúpos felületek; e - fúrás, dörzsölés és telepítését lyukak; W - vágás a külső menet; h - Tapping „menet; és - megmunkálás alakos felületek; hogy - roll képező hullámosítással; 1 át egyenes vágó; 2 - elhaladó rezisztens vágó 3 - elhaladó hajlított vágó; 4 - vágószerszám; 5 - beszúrás vágó; b - unalmas eszköz; 7 - Fúró; 8 - süllyesztő; 9 - söprés; 10 - chaser; 11 - a csap; 12 - alakú vágókés; 13 - knurling (nyilak jelzik a forgásirányt a munkadarab transzfer eszköz)

Ábra. 2. Az ék működik diagramok (a) és a vágókés (6): 1 - a chipek; 2 - vágó; 3 - blank; 4 - kivehető fémréteg; P ható rezey és ék munkahelyi (5 - ékszög).

Forgatás az előgyártmány úgynevezett elsődleges mozgás, hiszen végre nagyobb sebességgel. A munkadarab felülete a következők; kezelt, feldolgozott és vágási felület. A vágás során a ráhagyás kialakított elem, az úgynevezett chip. Ott vannak a következő típusú chipek (3. ábra):

sejt-chipek (zseton forgácsolás) van kialakítva a feldolgozó a szilárd és alacsony viszkozitású anyagok, alacsony forgácsolási sebesség (például, a kezelés a tömör acél). Az egyes elemek ilyen chipek gyengén kötött vagy nem kapcsolódik;

sebesség alatt képződött forgácsok feldolgozása közepes keménységű acél, alumínium és ötvözetei átlagos vágási sebességét. Ez egy öv - az a része a vágó sima és fogazott belső oldalán;

fúziós alatt képződött forgácsok feldolgozás lágyacél „réz, ólom, ón, és néhány műanyag nagy forgácsolási sebességgel. Ennek formája a chipek vagy hosszú spirál (gyakran zavaros) szalag;

törés képződött forgácsok vágási alacsony műanyagok (vas, bronz), és áll különálló darab.

Ábra. 4. Esztergapadok: egy - Lathe, - egy esztergálás-revolver - lobotokarny, g - esztergálás és unalmas esztergálás végezzük esztergapadokhoz különböző típusú, eltérő a célra, és az elrendezés, az automatizálás mértéke és egyéb jellemzőit. Az eszterga-csoport közé menet-vágás, esztergálás, feltöltődő, lobotokarnye, esztergálás és unalmas (4. ábra), és félautomata eszterga, CNC számítógép-vezérelt gépek.

Kapcsolódó cikkek

előző ◈ a következő