Előállítása fúrófolyadékok
Előállítása fúrófolyadékok
Előállítása iszap -, hogy megkapjuk a mosófolyadék, a kívánt tulajdonságokkal, mint a feldolgozás eredményeképpen a nyersanyagok és a kölcsönhatás a komponensek.
Szervezet élelmiszer-technológia működik, és a sár függ a készítmény, az állam a kiindulási anyagok és a műszaki berendezések. Tekintsük a példát a készítmény a fúrófolyadék.
Ezt az oldatot előállíthatjuk akár központilag glinozavode, akár a fúrópont. Központosított karbantartási sár ajánlatos hosszan tartó fúrás alatt nagy területek és helyének közelében fúrás, amikor a vezetékek kutak megoldásban az azonos vagy hasonló paraméterekkel. Ebben az esetben, még teljesen és hatékonyan használni a nyersanyagok, hogy szükség kevesebb energiafogyasztás, mint a készítmény a megoldás, hogy a fúrás, az alacsonyabb költségek a megoldás, a fúrás személyzet megszabadítjuk a nehéz és időigényes munka.
A leggazdaságosabb előállítására központosított fúrófolyadék kilövellési jelenti közvetlenül glinokarere, közelében található a fúrás egy nagy csoport. Ha ezek a feltételek nem, glinozavod közepére helyezett a fúrható terület, és a kaolin és szállítják a kőbánya közúti, vasúti vagy vízi közlekedés. On glinozavodah térfogat 20. A keverőket 60 m 3 előállított 400 1000 m 3-szuszpenziót naponta. Elszállítja fúrja át a csővezeték, tartály teherautók vagy különleges bíróságok.
Ha fában nagy diszperziós, szállítás összetettsége készített oldatot rájuk (mocsaras, vagy egyenetlen terepen, téli körülmények, stb) oldatban kell különböző paramétereket előnyösen úgy állítjuk iszapok a fúrópont. Erre jelenleg felszerelni fúrótorony a fúrási iszap keverő porított anyagok.
Clay készítünk különleges növényeket a saját minőségi agyagot szárításával és őrlésével golyósmalmokban. Ebben a képlékeny agyagokat nedvességtartalom nem alacsonyabb, mint 6%, és szintén megakadályozzák szinterezés az agyag részecskék. agyag por üzem épül a területen kiváló minőségű agyag vagy közvetlenül a fogyasztási helyek.
Blokk sár keverése szemcsés anyagok két tölcsérek teljes térfogatának 42 m 3 gél poradagoló rendszer és a hidraulikus keverő (ábra. 25). Amikor vizet szolgáltatunk egy nagy sebességgel a 10 csövön át a keverőkamrába 2, és egy benne vákuumot hozunk létre a garat 1 belép hidraulikus mixer gél por. A kapott elegyet betápláljuk a 6 tartályba, ahonnan küld a csere vagy a tartályok a végső polírozás oldatot. Teljesítményű hidraulikus keverő 80 m 3 oldat óránként.
Ábra. 25. Hidraulikus Mixer MG:
1 - kúpos garat (tölcsér); 2 - a keverőkamra; 3 - Hatch;
4 - a tartály fedelét; 5 - kifolyó; 6 - tartály;
7 - hegesztett keret (szán); 8 - bump (cipő);
9 - szerelés; 10 - felvevőpiaca fluidumellátó