Por bevonat fém termékek és berendezések technológiai
Különbségek az összetétel és használata porfesték technológia. izolálhatjuk aktív formában bevonat „különleges osztály” a másikhoz képest festékek. Jelenleg porszórt fém termékek voltak jelentős terjedése az iparban, kezdve a repülőgépek tervezése legfeljebb gyártása háztartási cikkek és kiegészítők.
Por bevonat fém termékek: a technológiai folyamat és a mérföldkövek
A technológiai folyamat a porbevonat vannak osztva a következő szakaszokból áll:
- Előállítása a festett felület;
- alkalmazása egy festék por formában;
- képez folyékony film magas hőmérsékleten;
- kémiai kikeményedés filmképző anyag (segítségével hőre keményedő festék);
- a végleges kialakulása a bevonat.
felületi előkészítés
A felület előkészítése, hogy figyelembe kell venni, hogy ez nem csak azért szükséges, hogy a nedvesíthetőség és a folyékony fázist plonkoobrazovatelya, de egyenletes por alakú anyag a leválasztás során. Figyelmet fordítanak, hogy az eltávolítás mindenféle szennyeződéstől, és biztosítja a szükséges felületi érdesség. Amellett, hogy a mechanikus felület előkészítése módszereket lehet használni, és a kémiai, mint például zsírtalanító. maratás vagy foszfátozás.
por anyagok
Por festés fém végezzük:
- elektrosztatikus permetezés;
- merítjük a réteg egy súlyozott villamosított por;
- Gáz- és láng módszer.
Mivel az egyszerűség és a sokoldalúság, a legszélesebb körben használt alkalmazási módszer által kapott elektrosztatikus szórással. A sík felületek által használható speciális mágneses kefe henger alkalmazott technológia fénymásolók. Mártással egy „fluid ágy” használják automata sorokat a szállítószalag gyártása hasonló termékek. Láng módszer miatt a túlzott egyenetlenség a réteg és a tulajdonságait a bevonat terjedését nem érkezik. Meglévő plazmaszórással jellemzi az alacsony hőmérsékletű plazma a fűtés a részecskéket és inert gázzal; korlátozva a hőálló port a hőálló anyagból alkalmazásával vékony bevonatok.
Retenciós és egyenletes eloszlását a felületen a fém termékek porított anyagok által biztosított elektrosztatikus erők kölcsönhatásának töltésű festék részecskék és „villamosan” felület. Permetezés előtt tintával részecskék válnak elektromosan töltött pisztoly:
- területén a koszorúér töltés által generált elektród;
- a súrlódás következtében a felszíni berendezéshez.
A felelős a részecskék általában negatív, a töltés mennyisége meg kell felelnie az optimális tartományban képesek tartja a részecskék felületén a folyékony filmet képezzen, és nem ellentétes a technológia alkalmazása. Állítható elektród jellemzői vagy a mozgási sebessége részecskék súrlódás a felszíni berendezéshez, és a fajlagos felület az anyag.
Amikor egy elektrosztatikus permetezés bevonatképző egyformán jól kialakított vízszintes és függőleges felületeken. Nulla töltés fém cikkben, feltéve, földelésével.
Kialakulása az folyadékfilm
Por bevonat technológia
Film képződés játszódik melegítésével a porított anyagok, viszkózus folyékony állapotban, így van:
- deformációja és viszkózus áramlás az anyag;
- szellőztető;
- nedvesítő folyékony anyag a szubsztrátum felületén.
A termelés csövek és fém profil használt porbevonat „fluid ágy” a előmelegített előforma, a folyamat alkotó a folyékony film miatt előfordul, hogy a felgyülemlett hő vagy kiegészítő fűtés.
Használata esetén a hőre keményedő festék magas hőmérsékleten expozíció során bekövetkező további kémiai kötéshez a folyékony film miatt polimerizációs vagy polikondenzációs plonkoobrazovateley. Ez kiterjeszti a magas hőmérsékletű tartózkodási idő, növeli a termelékenységet és csökkenti a költségeket. Vannak alapuló kompozíciók hőre keményedő gyanták, keményítés gyorsított filmek során bekövetkező, UV-besugárzás.
A végleges kialakulása a bevonat
Végső filmképződés akkor jelentkezik, amikor a cikket a hűtés. Feltételek változhatnak a hűtési sebesség, és a környezet. Erő tulajdonságok és bevonatok tapadószilárdság, attól függően, hogy feldolgozási körülmények, változhat több tíz százalékkal. Így gyakorolják a gyors és lassú hűtést a különböző polimerekkel. Hűtés bevonat lágyítjuk polimer közeg csökkentheti belső feszültségek bevonat nullára.
Ezzel szemben, hőre keményedő, hőre lágyuló festékek könnyen eltávolítja a bevonatot hibák segítségével ismételt „szinterezés”.
Széles körben használják por festés az építőiparban gyártásához egy profilt acél és alumínium, a gyártás ajtók, kapuk és egyéb fém. Az autóiparban használják a gyártás lemez kerekek és egyéb alkatrészek.
Bonyolultsága ellenére színezés, néhány gyártó biztosítja por bevonatok 250 színeket a RAL táblázatban.
Por fém színező vonatkozó előírások és irányelvek
A folyamat előkészítése fém alkatrészek festés
Amikor a festmény fém termékek porfesték ipari vonalak, és saját kezével otthon, így meg kell, hogy kövesse az ajánlásokat:
Berendezés porfestéshez
balesetvédelmi
A főbb típusai a fenyegetések porbevonat termékek:
- por a tüdő és a bőr felületén a malária;
- kialakulását egy robbanásveszélyes por-levegő keverékek.
Ezek a veszélyek segítségével kiszűrhetőek Egyéni védőeszközök és minőségi szellőztető rendszer, mint a szórófülkén, és a „szinterezés” a kemence. Nem kötelező a minőségi alapozó a használt eszközök.