Szűrő koaleszcenc fkem

Szűrők-coalescers: szétválasztása nagyon kicsi csepp!

Sok ipari vállalkozások, amelyek a problémát szétválasztása emulziók különösen akut. Néha technológiai folyamatok alatt az egyes cseppméretei elosztva a folyadék térfogata olyan kicsi, hogy hatékony felosztása lehetetlen, még a speciális berendezések. Az ilyen helyzetekre, tervezési és gyártási gazdaság „Power Machines” kifejlesztett egy sor szűrő-koaleszcenc (FKEm).

Kolloid környezet: mi bonyolítja a szétválasztás?

Mint ismeretes, a két nem elegyedő folyadék egy nyugalmi állapotban, előbb vagy utóbb elválasztva egymástól. A diszperziós közeg (folyékony komponenst az elsődleges kötet) és szakaszos fázis (folyékony, elosztott térfogat) eredményeként az elválasztási eljárás képeznek két réteget. Mikroszkópos elemei a diszpergált fázis összeolvadnak össze nagyobb cseppekké, amelyek kizárták a felszínre.

A sebesség az elválasztási eljárás függ a cseppméret a diszpergált fázis. A nagyobb átmérőjű elemek lesz csak néhány percre öt mikrométer elválasztási sebességet a két közeg. Ha a cseppek a diszpergált fázis nagyon kis méretű (kevesebb, mint tíz mikrométer), a folyamat hetekig vagy akár hónapokig is.

Izolálás és a cseppek összeolvadását átmérőjű tíz mikrométer hatékony megoldások léteznek formájában egységek ívelt profillal belsejében. Azonban, a különbség az egyes lemezek között elég nagy ahhoz, hogy az emulzió elválasztó elemeket kisebb, mint tíz mikrométer ilyen eszközök nem lehetséges. Mindazonáltal számos folyamat fontos elkülöníteni a nem elegyedő folyadék közeg cseppek igen kis átmérőjű. Ezért cégünk és egy sor szűrő-koaleszcenc került kifejlesztésre, hogy megoldja ezt a problémát.

Coalescer szűrő dróttal patron: a működési elve

Szűrő-Coalescer hasonlít egy szűrő-szeparátor, de használ egy másik elvét csapdázási elemek diszpergált fázis. Számos vezetékes rendelkező patronokat térhálósítható fő eszközt elválasztására ilyen berendezés.

Finom mikroszálas létrehozásához használt egy rács patronban-henger, amely képes szerepét játssza „csapdák” mikroszkópos cseppek a diszpergált fázis. A folyosón dolgozó patak keresztül apró kamera beállítás elemek kapcsolódnak a szálak, majd egyesültek a csomópontok a rács. Ebben az esetben a diszperziós közeg elhagyja a kamrát nincs szennyeződés, mivel az összes elválasztott második folyékony cseppek maradnak a patronok.

Annak ellenére, hogy a szűrő-coalescers szerinti kivételes tulajdonságokkal bankfiókban emulziók cseppeket mikroszkopikus méretű, az eszköz számos különleges követelmények a művelet.

működéséhez követelmények:

1. Növények képesek dolgozni emulzió, amelyben a diszpergált átfolyás korlátozó koncentrációja nem több, mint tizenöt százalék.

2. Szűrőpatronok-coalescers érzékenyek a szennyeződésekre. Ennek megfelelően, annak érdekében, hogy meghosszabbítja az életet a szűrő-koaleszcenc ajánlatos tisztítani a szuszpenzió szilárd részecskék egy nagy méretű.

Műszaki paraméterei a szűrő-koaleszcenc

Tervezési és gyártási Holding „Power Machines” kifejlesztett egy sor szűrők-coalescers FKEm eltérő teljesítményű és lineáris méretei. Feature felállás növények könnyedén felveszi futtató eszköz bármilyen üzemi körülmények között.

Kiemelném, hogy a cég kínál egy kompakt megoldást lineáris méret tartományban 1,3 és 2,2 méter, és a nagy növények akár 8,5 méter hosszú. Belül a feldolgozó kamra vannak beállítva regenerálható patronok huzal lineáris méreteivel 0,5-2 méter és átmérője 159 milliméter.

Teljesítményű szűrő-koaleszcenc erősen függ a lineáris méretei és bemeneti átmérője. Compact modellek vannak elválasztva emulzió legfeljebb egy köbméter per óra, a legnagyobb modell - akár háromszáz ötven köbméter. Ebben a szűrő-coalescers tökéletesen megbirkózni a megjelenése a diszpergált fázis cseppecskéinek mikroszkopikus méretű (kevesebb, mint tíz mikrométer).

A jellemzője a szűrő-koaleszcenc, a cégünk által kifejlesztett, hogy minimálisra csökkentsék a nyomásveszteséget az üzemben. Ez lehetővé teszi, hogy használja a készüléket, mint egy közbenső komplex hidraulikus rendszerek és csővezetékek nélkül további technikai fejlődés.

Kapcsolódó cikkek