Kőolaj és adalékok
Besorolás kőolajat
Szénhidrogén olajok keverékei nagy molekulatömegű paraffinos, nafténes és aromás szénhidrogének és kis mennyiségben smolistoasfaltenovyh anyagok.
Összhangban az alkalmazási területek vannak osztva olajok és kenőanyagok, speciális célokra. Kenő olajok. használt szinte minden területén a technológia, céljától függően az alábbi funkciók:
- csökkenti a súrlódási együttható közötti súrlódó felületek;
- csökkentse a kopás mértéke;
- védeni a korrózió ellen;
- lehűtjük súrlódó alkatrészek;
- lezárjuk a hézagokat közötti súrlódó alkatrészek;
- távolítsa kopás termékeket.
Speciális olaj munkaközegek használnak hidraulikus hajtások, elektromosan szigetelő közeg transzformátorok, kondenzátorok, kábelek, olaj- megszakítók, vannak előállításához használt zsírok, adalékanyagok és m. P.
Jellemzően áru olajok hozzáadásával kapunk, hogy a bázis olaj készítmény adalékokat. Adalékok - olyan anyagok, amelyek fokozzák a pozitív tulajdonságok a bázisolaj vagy biztosítja számukra a szükséges új tulajdonságokat. Megkülönböztetni bázisolaj három típusba sorolhatók:
- ásványi anyag. kapott finomítási folyamatok (nyersanyagok legjobb paraffin-naftén olaj);
- szintetikus. kapott szintézisét szerves anyagok;
- részben szintetikus. Ez áll a keverékek ásványi és szintetikus.
A találmány egy eljárás elválasztó ásványolaj oszlanak:
- Párlat. származó olaj izolált frakciókat vákuum-desztillációval az olaj. Hagyományos gyártási rendszer osztja három frakciót forrásban lévő hőmérsékleten kívül a 350-400, 400-450 és 450-500 ° C-on Néha a minőségi olajok négy vagy öt olajos frakciókat forró hőmérséklet 20-60 ° C, és alkalmazásával a hőmérséklet nem haladja meg a 20 ° C-on, miközben a világos különbséget a terminál frakció (540-560 ° C), és az iszap;
- maradék. nyert aszfaltmentesítési kiosztott ha cseppfolyós propán aszfaltmentesített kátrány; számos növények maradék olajok is előállíthatók a feldolgozás a 500-560 ° C-os frakció on elválasztjuk mély vákuumdesztillációval nehéz fűtőolaj;
- kompaundált (vegyes) keverésével nyert a megfelelő arányban a desztillátum és a maradék kiindulási adatok.
Tisztító olaj
Olajpárlatokból és DAO tartalmaznak nemkívánatos komponenseket el kell távolítani:
- policiklusos aromás szénhidrogének;
- Aszfaltos anyag;
- olaj sav;
- szerves vegyületek, nitrogén-, kén-, oxigénatom, és egyes fémek.
A tisztítási eljárást olajok különböztetünk meg:
- oldószerrel finomított
- adszorpciós kezelés;
- Acid-alkáli tisztító;
- Sav-contact tisztítás;
- hidrogénező finomítás (vagy hidrokrakkoló).
Szokásos tisztítási rendszer magában foglalja a szelektív aszfaltmentesítő olajpárlatokból és alacsony hőmérsékleten, majd viasztalanításából Raffinátumok és gidrodoochistkoy (hidrofiniselés) vagy tisztító kapcsolati agyagok viaszmentesített olajok, így alapolajok komponenseket.
A tisztítás a szelektív oldószer (fenol, furfurol vagy N-metil-pirrolidon) eltávolítjuk policiklusos aromás, gyanták, aszfaltének és hetero károsítását viszkozitás-hőmérséklet oxidációs ellenállás és az olajok. Amikor desztillátumot viaszmentesítő finomítvány oldószereleggyel (metil-etil-keton-toluol) törli a szokásos magas olvadáspontú viaszok (paraffingacsnak), és a feldolgozás a maradék Raffinátumok - ceresins (petrolátum), súlyosbodó az alacsony hőmérsékletű tulajdonságokat. Amikor gidrodoochistke (vagy a kapcsolati tisztítás) eltávolítja poláris hetero romlik a szín és illat. Néha termelési rendszer biztosítja hidrogénező-frakciók, vagy Raffinátumok. Szerint a technológiai vállalatok „Exxon Mobil” és a „Chevron” magas nyert olaj Hidrogénező olaj frakciók, vagy hidroizomerizáló majd katalitikus viaszmentesítő. Rada növényi olajokat nyert hidroizomerizáló laza - termék viaszmentesítő olajok.
olaj minőségi mutatók
A fő mutatók minőségének kenőolajok:
- szintje viszkozitás és viszkozitás-hőmérséklet;
- dermedéspont;
- ellenállás a levegő oxidációs (kémiai stabilitás);
- stabilitást üzemi hőmérsékleten (termikus stabilitás);
- síkosság;
- védő és korróziógátló tulajdonságokkal.
Legjobb viszkozitás-hőmérséklet olyan izoparaffin és naftén szénhidrogének, kémiailag stabil malotsiklicheskie nafténeket, naftén-aromás komponensek és a nagy molekulatömegű kénvegyületeket. Síkosság maximális, aromás és gyanták. Azonban, ezek az alacsony hőmérsékletű viszkozitását, valamint antioxidációs tulajdonságainak és el kell távolítani.
szintetikus olajok
Szintetikus alapolajok vannak osztva egy szénhidrogén (polialfa és alkil-benzolok) és a nem-szénhidrogén (kétbázisú sav észterek és többértékű alkohol-észterek). Szintetikus alapolajok, és gyakran kombinálják, hogy ellensúlyozza a hiányosságok egyik komponens. Hátrányai szintetikus olajok - a legrosszabb kompatibilitás elasztomerek és maró a vastartalmú fémekkel szemben ötvözetek. Szintetikus olajok képest ásványi számos előnye van:
- minimális viszkozitás-változás a hőmérséklet-(viszkozitási index - 150);
- alacsony dermedéspontú - mínusz 60-70 ° C;
- kis illékonyságú;
- kisebb fogyasztás olaj;
- jobb ellenállása az oxidációval;
- jobb termikus stabilitás;
- csökkent a hajlama a képződött lerakódás;
- megbízható kenést nagy terheléseknél és hőmérsékleteken;
- megnövekedett csereperiódus;
- kisebb súrlódási veszteség és a fogyasztás.
Részben szintetikus olajok előállításához a nagymértékben finomított ásványolaj és szintetikus. Összehasonlítva szintetikus, van egy alacsonyabb költséggel, akkor korrigálni bizonyos hiányosságokat a szintetikus olajok és fenntartani az előnye, hogy az utóbbi.