A mosógép felső burkolatának előállítási eljárása
D06F39 / 12 - héj; kádak
A szabadalom RU 2572458 tulajdonosai:
Külföldi ipari és kereskedelmi vállalkozás "STEKLOGRAD" (BY)
A gyártási eljárás egy felső fedél egy mosógép gyártásához kiterjed mosó- és háztartási kiterjed. A lemez készült forgácslap (forgácslapok) egy laminált bevonatot helyezünk egy öntőformába, és kapcsolódik a kontúr és összehajtható váz készült polimer öntő anyag, kötőanyag profil képződik a belső kontúr és összecsukható keretben. Az élelmiszert előtisztították, és védő vagy kötőanyagot vagy ezek keverékét alkalmazták a végekre. Helyezzük a lemezt a forgácslap hőmérsékletre előmelegített 50 és 80 ° C-on, és az öntőforma végezzük, és összehajtható váz sajtolóerő a 400 és 600 bar. A kapott kötőprofil a DSP lemez vastagsága 0,1 - 1,5-szerese. Profil alsó polcon kötőanyag működnek vastagsága nem kevesebb, mint 0,2, a lemez vastagsága a forgácslap. A fedelet legalább 50 másodpercig tartották a formában, és eltávolították a szerszámból. A műszaki hatás, amely arra irányul, a találmány az, hogy a formázóanyagot áramlik be a pórusokat, a lemezek és a chips a forgácslap, a termelékenység javulása és élettartamát, a megelőzés a leválása a részecskék szemcsés anyag a lemezről forgácslap, csökkentve deformáció. 5 z.p. f-ly, 3 beteg.
A találmány tárgya eljárás mosógép felső burkolatának előállítására, és alkalmas háztartási készülékek, különösen mosogatógép burkolatok gyártására.
Ismeretes egy eljárás a pultok gyártására, amely két koncentrikus szegélykeret felvételét és egy forgácslemezlemez behelyezését jelenti köztük. A külső peremkeret kialakításra tervezték, és a belső fringing keret tartalmaz kiemelkedéseket és bilincseket a lemez rögzítéséhez a forgácslapból és a határoló keretek között. A lemez felső és alsó felülete szélén, a forgácslapból és a keret keretből rugalmas szigetelő tömítés található. [1]
Ennek a módszernek az a hátránya, hogy a rugalmas szigetelőbélés nem biztosít megbízható tömítést a lemez végeinek a forgácslapból a folyadék vagy folyadék gőzök lehetséges bejuttatásából, ami a lemez megduzzadását eredményezi.
A mosogatógépekre vonatkozó munkadarabok előállítására szolgáló eljárás ismeretes, amely abból áll, hogy egy forgácslapot behelyeznek egy rugalmas keretkeret hornyába. A peremkeret hornya a fringing keret belső kontúrján helyezkedik el, és szélesebb, mint a DSP lemez teljes mérete. Ezután a szegélykeret hornyának alsó polcán lévő lyukakon keresztül a fűrészlap lemez végei és a horony belső felülete között egy tömítőanyagot (például egy szilikonalapon) fecskendeznek be. [2]
Az ilyen gyártás során a felső fedél a mosógép is tömítést a végén a lemez forgácslap, hogy további berendezéseket igényel, és olyan szerszám, amelyet növekedéséhez vezet a fogyasztás és összetettsége a gyártási folyamat, növeli a anyagfelhasználás, csökkentve a minőséget és a termelékenységet.
A legközelebb a találmány egy olyan eljárás előállítására felső fedél számára egy mosógép, amelyben a lemez forgácslap laminált bevonatot helyezünk egy öntőformába, és ezután van kombinálva a kötőanyaggal és összecsukható profilját kerettel készült polimer öntő anyag öntés során és összecsukható keret nyomás alatt. A kapcsolási profil lefedi a polcokon kontúr végei, alsó és felső szélei a felület lemezek forgácslap laminált bevonatot. [3]
A gyártási eljárás a felső fedelet a mosógép, hogy lezárja lényegében a találmány szerinti eljárás, de ismert paraméterek öntvény nem nyújt chipek és töltés pórusok felületén, a lemez és a végei forgácslap gyártása közben is kialakítható ostya fűrészelő táblák laminált bevonatot. A működés lehetséges behatolás a lemezt DSP folyadék gőzök keresztül mikroszkópos szabálytalanságok, chipek, a pórusokat, ami duzzanata forgácslap lemez és csökkentse működési élettartama. Továbbá, amikor kitéve a tányérig forgácslap polimer anyag megolvad a öntési folyamat és összecsukható keret leválasztják fa-alapanyag részecskék a felületek és végei, eltávolítása az elülső felületi és összecsukható doboz, amely csökkenéséhez vezet a hozam jó termékek. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a fedél van rendkívül nagy méreteiben és hűtése során az injekció anyag jelentős zsugorodás, ez vezet a deformáció (vetemedés és csavaró) forgácslap lemezek és keretek és összecsukható.
A találmány célja a mosógép felső burkolatának előállítása minőségének javítása és az elutasítás csökkentése.
A műszaki hatás, amely arra irányul, a találmány az, hogy a formázóanyagot áramlik be a pórusokat, a lemezek és a chips forgácslap laminált bevonatot, a termelékenység növelése és az élettartam, a megelőzés a leválása a részecskék szemcsés anyag a lemezről a forgácslap laminált bevonatot, csökkenti deformáció.
Technikai eredményt úgy érjük el, hogy a gyártási eljárása egy felső fedelet egy mosógép, amelyben a lemez forgácslap laminált bevonatot helyezünk egy öntőformába, és csatlakozik a kontúr mentén a és összehajtható váz kialakítva formázó műgyanta anyagból, az összekötő profil elrendezett belső kontúrja és összecsukható keret, a fröccsöntés során, a kötőanyag magában foglalja a végén a profil és a széleit a felső és alsó felületei a lemez laminált paneleket felületkezelt és felső fedél morzsoló noy gép eltávolítjuk a formából, a találmány szerinti, egy lemez készült forgácslap laminált bevonattal előtisztított és a végei az alkalmazott védő vagy kötőanyaggal, vagy ezek keveréke, majd forgalomba egy lemez készült forgácslap laminált bevont hőmérsékletre előmelegített 50 és 80 ° c penész és fröccsöntő végezzük nyomás alatt, és összehajtható váz 400-600 bar, és a kapott kötőanyag működnek profilját mélysége 0,1-1,5 a lemez vastagsága a laminált lapok bevont, és az alsó polcon kommunikáció történik profil t vastagsága nem kevesebb, mint 0,2, a lemez vastagsága a bevont laminált, majd a felső fedelet a mosógép tartjuk az öntőformában legalább 50 másodperc, és távolítsa el a formából.
laminált forgácslap laminátum vastagsága 6-16 mm;
keretkeret fröccsöntő polimer anyagból készült - ABS műanyag vagy polipropilén;
egy laminált bevonattal ellátott forgácslapot lemezt mechanikusan vagy levegővel tisztítanak;
védőanyagként használjon lakkot vagy festéket vagy alapozót és kötőanyag ragasztót;
a laminált forgácslemez lemez végeire alkalmazott anyagot szárítjuk.
Ezek a jellemzők jelentősek, és összefüggésben állnak a meghatározott műszaki eredmény előállításához szükséges elegendő jellemzőkkel, így például:
téve egy lemezt a laminált lapok bevont öntőforma vegyület és annak körvonalát és összecsukható készült keretből polimer öntő anyag, kötőanyag profil képződik a belső kontúr és összecsukható keret fröccsöntési eljárással. A kötési profil a laminált forgácslap lemez felső és alsó felületének végét és széleit fedezi. Előzetes tisztítás és alkalmazás a védő vagy kötőanyag végeire vagy ezek keverékére. Ezek a funkciók megakadályozzák a szétválasztása a szemcsés anyagnak a végei a lemez részecskék forgácslap laminált bevonatot a fröccsöntés során az ABS műanyag vagy polipropilén, amely megakadályozza eltávolítását a részecskék szemcsés anyag elülső felületén és összecsukható keret;
az 50-80 ° C-os előmelegítéssel előmelegített, laminált bevonattal ellátott forgácslap lemezek bevitele jelentősen csökkenti a szerszámban lévő tartóidőt, növeli a termelékenységet;
folyamat végrehajtásának és összecsukható keret öntési nyomás alatt a 400 és 600 bar biztosít nedvszívó anyag a befecskendező microroughness, chipek, a pórusokat, a végén a lemez táblák laminált bevonatot, javítva ezzel a minőséget a fedél;
végző kommunikációs profil mélysége 0,1-1,5 a lemez vastagsága a laminált lapok bevont, és az alsó perem profil kötőanyag magassága egyenlő legalább 0,2 vastagságú lemezek forgácslap laminált bevonat javítja a tartósságát a fedél, megakadályozza a folyadék behatolásával szemben gőz a laminált bevonattal ellátott faforgácslapból készült fa anyaglemezen, miközben megőrzi a meghatározott szilárdsági jellemzőket;
részlet tette a felső fedelet a mosógép a szerszámban legalább 50 másodpercig kiküszöböli vetemedés és duzzanat és összecsukható doboz, ez biztosítja a kiváló minőségű felület, különösen a fényes és összecsukható váz és nem mosogató jelek.
A találmány szerinti megoldás fenti összefoglalását az 1. és 4. ábrákon bemutatott rajzok szemléltetik. 1-3:
ábrán. 1 perspektivikus nézetben a mosógép felső fedele látható - felülnézet;
ábrán. A 2. ábra egy felülnézet;
ábrán. A 3. ábra az AA ábrán a 3. ábrán metszetben látható. 1.
Külső fedezetet egy mosógép, mely tartalmaz: egy tányér 1 forgácslap laminált bevonatot, egy befejező 2 keret készült öntvény műgyanta anyagból, a kötőanyag 3 és összecsukható profil keret 2, védő vagy kötőanyaggal, vagy ezek keveréke 4.
A mosógép felső burkolatának előállítási eljárása a következő.
Előregyártott fűrészelés 1. lemezen forgácslap laminált bevonat lerakása előtt az öntőformába a részecskék tisztított fa-chip anyag, amely, a vágás után a lemezen 1 forgácslap laminált bevonattal a végein. Ezután, a végein a lemez 1 forgácslap laminált védő bevonatot alkalmazunk, vagy kötőanyagot, vagy ezek keveréke 4. Ezt követően szóló lemez 1 forgácslap rétegelt burkolat egy előmelegített 50-80 ° C öntőforma (egy rögzített pozícióban), amely egy befecskendező gépre szerelt (nem ábrázolt) álló és mozgatható részecskékből áll. Rögzítse az öntőformát és fröccsöntő polimer anyagot - ABS műanyag vagy polipropilén. Csatlakoztassa a kontúr az 1. lemezen laminált és összecsukható bevonjuk 2 kerethez egy kötőanyaggal 3 csatolja a profil végén arcok és széle a felső és alsó felületei az 1 lemeznek a forgácslap laminált bevonatot az öntés alatt 2 keret és összecsukható nyomás alatt 400-600 bar. Ebben a formában kötvények 3 működnek profilját mélysége 0,1-1,5 a lemez vastagsága 1 forgácslap laminált bevonat, és az alsó polcon a kötőanyag 5 3 működnek profil magassága egyenlő legalább 0,2 lemez vastagsága 1 forgácslap laminált bevonatot. Ezután a mosógép gyártmányú felső fedelét legalább 50 másodpercen át egy öntőformában tartják és eltávolítják.
1. lemezen forgácslap laminált bevonat vastagsága 6-16 mm. Burkolat 2 keret készül ABS műanyagból vagy polipropilén. A lemezt 1 forgácslap laminált bevonatot tisztítjuk mechanikusan vagy légi úton. Mivel a védő anyagot alkalmazva a végén a bevont lemez laminált, használatával lakk vagy festék vagy alapozó, és kötőanyagként - ragasztó. Anyag végeire a lemezek forgácslap és szárítjuk.
Példa a módszer.
Vegyünk egy 1 lemez laminált lapok bevont méretei 500 300 mm és 10 mm vastag, tisztított, beleértve a végei, gyantával kötött részecskék vákuumos szívó. Alkalmazzák a végén a védőanyag 4 (gyorsan száradó lakk) és a kényelem a további munka a lemez 1 forgácslap laminált védőbevonattal anyagot 4 szárítjuk. Elhelyezése az 1. lemezen forgácslap laminált bevonat egy formába (nincs ábrázolva), hőmérsékletre előmelegítjük a 50-ről 80 ° C-on, egy pontosan megadott helyen. Zárja a formát, és a formába injektáljuk az olvadék az ABS műanyag, amely az a hőmérséklet, a fúvóka terület 270 ° C-on Burkolat 2 keret van öntve nyomáson 400 bar, összekötő 2 keret egy zárólapot 1 forgácslap laminált bevonat kötőanyag-3 profilt. A kapcsolási profil 3 felöleli a kontúr a végek és szélei a felső és alsó felületei az 1 lemeznek a forgácslap laminált bevonatot. A kapott kötőanyag a 3 működnek profilját mélysége 0,1-1,5 a lemez vastagsága 1 forgácslap laminált bevonatot. Alsó polc profil 3 kötőanyagot működnek magassága egyenlő legalább 0,2 a lemez vastagsága 1 forgácslap laminált bevonatot. Ellenállni készült a felső fedelet a mosógép a szerszámban legalább 50 másodperc, és készen áll a felső fedelet a mosógép kinyerjük a penész.
Ugyanilyen módon előállított egy felső fedelet a mosógép, különféle anyagok és anyagkombinációk öntés módok:
egy lemez segítségével 1 forgácslap laminált bevonat vastagsága 6-16 mm;
Burkolat 2 keret készült polimer anyagból injekció - ABS műanyag vagy polipropilén;
végződik a lemez 1 forgácslap laminálva vagy bevonva védőbevonatot kötőanyagot vagy az előbbiek közül bármely százalékában a védő anyagot és egy kötőanyagot;
mint egy védő anyag lakk vagy festék vagy alapozó. Mint ragasztó-kötőanyagot használunk;
Burkolat 2 keret van öntve nyomáson 600 bar;
3. egy kötést képez működnek profil mélysége 0,1-1,5 a lemez vastagsága a laminált lapok bevont, és az alsó polcon kötőanyag 3 működnek profil vastagsága nem kevesebb, mint 0,2, a lemez vastagsága a forgácslap laminált bevonatot;
tartjuk a szerszámban legalább 50 másodperc, és készen áll a felső fedelet a mosógép kinyerjük a penész.
A tesztek gyártási eljárás a felső fedél a mosógépet látható, hogy az öntési és összecsukható 2 keretek és kapcsolat a lemez 1 forgácslap laminált bevonatot nyomás alatt 400-600 bar öntőformában, felszívókapacitással formázóanyag a pórusokba, és megszerezte a lemezek Forgácslemez, javítja a teljesítményt és élettartamot, meggátolja a fázisok elkülönülését szemcsés anyag részecskéket a lemezt 1 forgácslap laminált bevonat csökkenti a vetemedést a felső fedél egy mosógép.
Nyomás Előállítás felső fedél számára egy mosógép alatt 400 bar egy formába nem nyújt magas termelési hozamot a késztermék, mivel ez a nyomás nem elegendő a jó minőségű formázást termékek és áramló formázóanyagot a microroughness, chipek, pórusok a végén a lemez 1 forgácslap laminált bevonat . Előállítása a felső fedelet a mosógép nyomás alatt több mint 600 bar egy formába, és nem nyújt jó minőségű és nagy termelési hozam a késztermék, mivel ez a nyomás a deformáció a lemez szélén felületei a táblák 1 laminált bevonatot.
1. A találmány alkalmazási EP 0.672.368.
2. A találmány szerinti alkalmazás GB 2.330.524.
3. A találmány alkalmazása EP 1.544.346.
1. Eljárás gyártására egy felső fedezetet egy mosógép, amelyben a lemez forgácslap laminált bevonatot helyezünk egy öntőformába, és kapcsolódik a kontúr és összecsukható kerettel készült polimer öntő anyag, kötőanyag profil képződik a belső kontúr és összecsukható keret az öntési folyamat nyomás alatt, a kötőanyag magában foglalja a végén a profil és a széleit a felső és alsó felületei a bevont lemez laminált forgácslap, és készen áll a felső fedelet a mosógép eltávolítjuk a formából megkülönböztető Azt, hogy a lemez a forgácslap laminált bevonat előtisztított és a végei az alkalmazott védő vagy kötőanyaggal, vagy ezek keveréke, majd forgalomba egy lemez készült forgácslap laminált bevont hőmérsékletre előmelegített 50 és 80 ° C-penész és elvégzi injekciós és összecsukható keret nyomáson 400 és 600 bar, és a kapott kötőanyag működnek profilját mélysége 0,1-1,5 a lemez vastagsága a laminált lapok bevont, és az alsó polcon profil kötőanyag működtetnek vastagsága legalább 0,2 vastagságú réteget inek a forgácslap laminált bevonatot, amellett, hogy a felső fedelet a mosógép tartjuk az öntőformában legalább 50 másodpercig, majd vegye ki a formából.
2. Az igénypont szerinti eljárás. 1., azzal jellemezve, hogy a lemez a forgácslap laminált bevonat vastagsága 6-16 mm.
3. Eljárás 1. igénypont szerinti, azzal jellemezve, hogy a szegély keret készül egy polimer anyag injekció -. ABS műanyag vagy polipropilén.
4. Az igénypont szerinti eljárás. 1., azzal jellemezve, hogy a lemez a forgácslap laminált bevonatot tisztítjuk mechanikusan vagy légi úton.
5. Eljárás az 1. igénypont szerint, azzal jellemezve, hogy a felhasznált anyag, mint egy védőlakk vagy festék vagy alapozó, és kötőanyagként -. Ragasztó.
6. Az igénypont szerinti eljárás. 1., azzal jellemezve, hogy az alkalmazott anyag a végén a lemezeket a forgácslap laminált bevonatot szárítjuk.