síküveg
Előállító eljárás (öntés) az üveg típusától függ az előállított termékek. Készítésére síküveg épület alkalmazni nyújtás, gördülő és a tűz polírozás (float módszer). Stretching kapott ablaküveg legfeljebb 6 mm vastag, hengerelt és float módszer - kijelző, megerősített és más típusú üveg.
Síküveg rajz van osztva függőleges (Air Force) és a vízszintes, az elme egy csomópont kialakítására lehet csónakázni és bezlodochnym.
Molding az üvegszalag, amikor a bemélyedések az eljárás gépek függőleges rajz (VVS) keresztül történik egy speciális samott „csónak”, amelynek az alakja egy téglalap alakú faanyag egy felfelé kúpos nyílásba. A csónak merítettünk az üveg egy pár centiméterrel az oldalfalak, így egy vízoszlopértéke üveg olvadék van nyomva alulról a résen keresztül, és képez egy csónakban a felületén egy úgynevezett izzó, amely képződik Üvegszalag, húzza tekercs a gépet. A kezdeti időszakban a kezdete a gép egy pohár rajzolás folyamatát hajó elő egy fém váz fogak - csalétkek telepítve a hengerek között.
Jármű Air jelentése vasbánya magassága 5-7 m négy vagy öt szakaszokat függőlegesen felfüggesztett felett podmashinnoy kamera. A bánya van szerelve 13-19 pár azbeszt hengerek húzza a üvegszalag. A húzási sebesség eléri a 120 m / h; stekla- öv szélessége 4,5 m. Annak érdekében, hogy fokozzák az edzési folyamat az üveg öntés során öv vízhűtők.
A bánya gép ki van húzva izzítással üvegszalag, ahol a hőmérsékletet csökkentjük, 920-980 ° C-on egy izzó 100-120 ° C, amikor elhagyja a bánya. Hagyományosan a tengely van osztva három zónára. Az első zóna - az intenzív hűtés üveg illesztési hőmérsékleten (530-540 ° C), a második - az üvegszalag lágyítás és lassú hűtéssel 400-350 ° C-on feszültségmentesítés, a harmadik - a végleges üveg hűtés. Amikor az üveg szalag kilép az utolsó hengerpár keresztirányú nadrezka végezni, és töredékei lap rovátkáknál gépek. A lapokat azután tápláljuk ua faragott táblák vágására, válogatás és csomagolás. Reakcióvázlat gyártósor termelő síküveg függőleges rajz megadott módszer 6.6. A hátránya, a külső üveg rajz módszer a nehéz teljes eltávolítása üveghibákat (sávok és hullámosság).
Amikor bezlodochnom módszer üvegszalag képződik a szabad felületén olvadt üveg (6.7). Tengelyirányban podmashinnoy kamrában elmerül a megolvadt üveg Tűzálló úszó egy átmenő rés, vagy sem, amely segít létrehozni egy irányított áramlását az olvadt üveg és a kialakulását az izzó üvegszalag. Beállításával a merülési mélysége az úszó, változó a hőmérséklet és a viszkozitása az olvadt üveg áramlik az izzó, és a változó a vastagsága az üveg szalag. Bezlodochny eljárással olyan üveg jobb a felülete, mint hajó, de ehhez pontosabb hőkezelési eljárás módot a kemencébe és mellmedencébe csatornát. Bezlodochny módszer két változata van: vízszintes és függőleges. Vízszintes bezlodochnom folyamat rajz üvegszalag alkotta eredetileg függőlegesen, majd még képlékeny állapotban van hajlítva a vízszintes irányban a görgő és lágyítják, egy speciális kemencében Lehr (6.8). Ez a módszer biztosítja a magas üveg húzási sebesség (akár 180 m / h) és a megszerzésének lehetőségét pohár különböző vastagságú (0,6-30 mm).
Módja annak, hogy a nagy méretű hengerelt fehér és színes síküveg megvastagodott és megerősített, Mintás és hullámos. gördülési módszer alapja fém görgők képező üveg szalagot a hőálló acél, vízhűtéses. Hire lehet periodikus vagy folyamatos. Időszakos gördülő alkalmazott segítségével üvegolvasztó pot kemencében, vagy szakaszos üzemű kemencében fürdőben. Molding az üvegszalag egy szakaszos doboz készül a rögzített fémlemezt túlnyomásos hengerelt fém nyéllel, vízhűtéses, vagy egy mozgó asztal vagy ferde a két fém között tekercs ellenkező irányba forgó és hűtött vízzel. Időszakos kölcsönzés - alacsony termelékenységű eljárást nehéz automatizálni. Ezt alkalmazzák a gyártási üveglapok speciális alkalmazásokhoz: hőálló, zavarás, színes, magas fényáteresztő, és mások.
Jelenleg hengerlésére üveg főként folyamatos eljárás segítségével üvegolvasztó kád folyamatos kemencék. Ez a módszer abból áll, hogy a folytonos
formázó Üvegszalag 3-40 mm, szélessége 3000 mm, két fémhenger a gördülő gép, vízzel hűtött (6.9). Előállításához az üveg a végrész studochnoy tartály kemence bukógát (GAP), amelynek szélessége megegyezik a szélessége a gördülő gép. Miután áthaladt a malom tekercs üveg fröccsöntött műanyag üveg olvadék van vezetve egy hűtött fémlemez és még tovább a vízhűtéses görgős asztalra hengerek, betápláljuk edzőkemencébe (üveglágyító kemence). Fent ROLL fém görgős asztalra Simításkorkor a szalag lehet felszerelve. A hőmérséklet az olvadt üveg, mielőtt a hengerek 1100-1180 ° C hőmérsékleten, majd a hengerek 850-950 ° C-on
Egy folytonos üvegszálak hengerelt gördülő gép használt (6.10). A szélessége a hengerelt szalag 3000-3200 mm, vastagsága 3-40 mm, a gördülő sebessége eléri 240 m / óra, vagy nagyobb. A gyártására mintás üveg folyamatos hengerlés módszer felszínén az egyik henger a gördülő gép hullámosítás megfelelő kívánt mintát. A gyártása üvegszállal erősített fém háló keresztül tápláljuk egy speciális mechanizmus, és a gördülő gép, átadva a hengerek között, van nyomva a pohárba. Armirovaiioe üveg lehet egyszerre mintás segítségével feloldja a tekercs. Hullámos erősített lapok által termelt, a folyamatos borulás speciális hullámosító gép.
A csiszolás és polírozás üvegadagoló használt gép (forgógépek alternáló mozgás), és a szállító rendszerek. üveg polírozó csiszolóanyagot elő több lépésben folytonosan csökkenő szemcseméret. Mivel a csiszolóanyagok használt homok, olvasztott alumínium-oxid, természetes korund, szilíciumkarbid. Amikor durva csiszolás az őrlési öntöttvas is használják, ha a finom csiszolás - öntöttvas lemezek ragasztott lemezek gumi, szerves üveg, vinil műanyag. A polírozás használt üveget polírozótányér nemezből vagy szintetikus anyagokból, mint polírozó anyagok Rouge (vörös vas-oxid-por) és a kazán por (hulladék kénsav) és csiszolóport tartalmazó ritkaföldfém-oxidokat. Költség hengerelt üveg, mert szükségessége csiszolás és polírozás műveletek jelentősen magasabb, mint kapott a függőleges rajz berendezések.
Növekvő igény a magas minőségű polírozott üveg, a magas energiafogyasztás, a magas költségek csiszolás és polírozás műveletek üvegek kifejlesztéséhez vezetett egy alapvetően új eljárás az folytonos üveg - alakítás egy pohár szalagot a fémolvadék, úgynevezett Float eljárás jelenleg elért elterjedt. A float módszer a spontán alkotó az üvegszalag során terjed olvadt üveg a fémolvadék réteg (ón, ólom ötvözet, valamint a réz és más.). Szétterítés a tökéletesen sík felület az olvadt fém zhidkopodvizhnaya üvegolvadék egy réteget képez a pohár síkkal párhuzamos felületek, azzal jellemezve, hogy a magas fokú polírozás. Külső öv felülete polírozott kapott erők a felületi feszültség az üveg (úgynevezett tűz polírozás).
Berendezés folyamatos előállítására úsztatott üveg float eszközt (6.11) áll, egy lezárt tűzálló fürdő hossza
45- 55 m, ami épült samott gerendák, csőrendszer ellátására a növények nitrogén-hidrogén keverékben, oxidációjának megakadályozása céljából az ón, valamint a hűtőszekrény és az elektromos fűtési rendszer telepített az ón megolvad és a gáztérben a fürdő fenntartása érdekében egy jól meghatározott mód. Folyamatosan mozgó mentén a tartály, lehűtjük Üvegszalag 900-1000 ° C és 600-650 ° C-on, megkeményedik, megtartva néhány képes képlékeny alakváltozás, elválasztjuk a hőmérsékleten olvadnak
600 ° C, és betápláljuk egy üveglágyító kemence villamos. Float a módszer lehetővé teszi, hogy összekapcsolják alakítására az üveg szalag az olvadt fém felületén elektrokémiailag felületének kezelésére üveg és speciális tulajdonságokkal (hő-elnyelő, hővisszaverő és mtsai.).
ÖSSZEFOGLALÁS elektrokémiai felületi feldolgozási módszer alkalmazásával úsztatott üveg eljárás abból áll, a reakció az üveg az olvadt fémmel, vezérelt elektromos mező. Így az egyik pólus a olvadt fémet vagy ezek sói, és a másik - egy kapcsolatot, vagy a nem-érintkező elektródát. Ennek eredményeként, elektrokémiai eljáráshoz a bevezetése a fémionok az üveg, hogy a mélysége 1-2 um, és módosíthatja annak tulajdonságait.
Úsztatási eljárással a gyártás kiváló minőségű színtelen és színes síküveg szürke, bronz, bronz-szürke színű, semleges spektrális transzmittancia, fényszórás dekoratív üveg, mint a „Blizzard”, valamint a speciális típusú üveg, védő fém fólia. Ez a módszer abban különbözik a nagy teljesítményű, a gazdaság és a magas minőségű alkatrészek felhasználásával, ami miatt fokozatosan felváltja a hagyományos gyártási eljárás síküveg rajz függőleges.