Hogyan határozható meg a megfelelő típusú hegesztés rozsdamentes acél
A hegesztési alkatrészek e vagy az eljárásának számos szempontból történő megválasztása attól függ, hogy az anyag mely anyagból készül. Különösen, ha az anyag összetétele több anyagot tartalmaz egyszerre, és mindegyik képes befolyásolni a hegesztési műveletek eredményét. Az ilyen anyagok rozsdamentes acélból készülnek, amely összetett összetételű, az ötvözőelemek nagy százalékának köszönhetően. A korrozív folyamatokkal szembeni ellenállást króm, nikkel, molibdén, mangán, titán biztosítja.
Ezek az anyagok a korrózióvédelem mellett más tulajdonságokat is tartalmaznak:
- alacsony hővezetőképesség;
- a lineáris terjeszkedés együtthatójának nagy értéke;
- nagy ellenállás az elektromos árammal szemben.
A felsorolt tulajdonságok mindegyikét figyelembe kell venni és meg kell akadályozni a rozsdamentes acél hegesztésénél, különben ilyen következményekhez vezethetnek:
- nagy áramerősség mellett a hő a hegesztési zónában koncentrálódik, ami a fém olvadásához vezet. Ennek megfelelően gondosan kell kiválasztani az áram nagyságát;
- A rozsdamentes acél deformálódik a lineáris terjeszkedés miatt. Ez a deformáció a hegesztés során történik, és utána. Ezért a rozsdamentes acél hegesztése során megfelelő távolságot kell biztosítani a vastag szélű részek összekapcsolásakor;
- a korróziógátló tulajdonságok megőrzése 500 ° C-on történő hevítés esetén helyi acél hűtéssel vagy ötvözéssel érhető el olyan elemekkel, amelyek kifejezett keményfémképző tulajdonságokkal rendelkeznek.
Rozsdamentes acél elektródák használata esetén a hossza nem haladhatja meg a 35 cm-t, különben nagyon meleg lesz.
Alapvető hegesztési módszerek
A munka megkezdése előtt készítsen hegesztési felületeket, amelyek több szakaszra vannak felosztva:
- fésülködés;
- zsírtalanítás acetonnal, nagy oktánszámú benzinnel;
- hézagot biztosítva a hegesztett kötési területen.
- speciális bevonattal ellátott elektródák;
- volfrám elektróda védőkörnyezetben;
- rozsdamentes acélhuzal használatával és argon formájában történő védelem;
- olvadt vegyület;
- pin.
A gyártási szakaszban kétféle hegesztési módszert alkalmaznak: elektromos és gáz. Ez a módszer biztosítja a hegesztett kötés kiváló minőségét. A hegesztés során argon áramlik ki a fúvókából, amely a nem olvadó volfrám elektróda körül alakul ki. Az argon védő szerepet játszik: megvédi a levegőt a hegesztési helytől. Az áram értéke az anyaglap vastagságától függ. Legfeljebb 2 mm vastagságú, 80A, és 4 mm-nél nem több, mint 130A.
Hegesztéshez AC és DC használatos. A gyújtóív típusa - nem kontaktus, lehetővé teszi a hegesztőfürdő védelme volfrámból.
A rozsdamentes acélból készült keskeny rétegeket ponthegesztéssel lehet összekötni. Ebben a folyamatban a jelenlegi szilárdság csökken, és a sajtolási nyomás nő az azonos típusú rendszerekhez képest más típusú anyagokkal szemben. Ebben a módban a hegesztési varrat megakadályozza a korrózió elleni tulajdonságokat.
Speciális berendezéseken hidegen hegeszthető rozsdamentes acél. A nyomás összekapcsolja a két egymást átfedő részt, a távolságokat, amikor az atomok kölcsönhatásának ereje elkezd működni, és a folyamat kristályos szintre kerül. A nyomás a technikától függően mindkét oldalra és mindkét oldalra vonatkozik.
Érdekes! Egyes gyártási típusoknál új rozsdamentes acél hegesztési munkákat vezettek be: a plazma és a lézertechnika.
Hogyan kell elvégezni a hegesztési munkát otthon
Az elektródákat mind nem olvadó, mind olvadóban használják. Alkalmazásuk alkalmas a rozsdamentes acél hegesztésére otthon. Annak érdekében, hogy csalódást okozzon a munka eredménye, az elektródot megfelelően kell kiválasztani: ott van a GOST 10052-75, amely meghatározza az elektródák főbb típusát és azok megfelelőségét bizonyos acélosztályokhoz. Ha az acélminőséget megfelelően határozzák meg, az elektróda kiválasztása nem lesz nehéz.
Figyelj! Rozsdamentes acél bevonatú elektróda hegesztésénél az áram fordított polaritással rendelkezik. Volframelektród használata esetén az áram polaritása közvetlen.
- a lehető legkisebb elektródátmérőt használja;
- alacsony áramerősséget kell alkalmazni;
- A hegesztési hely hűtése közvetlenül a munka befejezése után. Ha az acél fokozat lehetővé teszi, vízzel lehűthető. Ha a víz nem megfelelő, használja a sűrített levegő sugárát. Otthon a rézlemezeket a hegesztési felület alatt helyezik el.
A csomópontban nem keletkeznek repedések, ha a salak egy fűtött fémmel van összekötve (150 ° C-os hőmérséklet).