Szükséges egy hűtőt felszerelni

Az olyan egyszerű vízerőművek számára, amelyeket nem hosszú távú működésre terveztek, gyakran nem is érdemes megkérdezni egy ilyen kérdést, de az ipari megoldások esetében a hűtés néha elengedhetetlen. Ebben a cikkben megpróbáljuk megválaszolni azt a kérdést, hogy költünk-e pénzt egy hűvösebbre, vagy anélkül is megtehetjük.

A döntés, hogy telepíteni az olajhűtő a hidraulikus állomás csak akkor vehetők értékelése után felszabaduló hőmennyiség beállításával az olaj és a hőmennyiség, amely olaj elvezetésére nélkül erőszakos hűtés. A során felszabaduló hő energia veszteség, kisebb hatékonysággal víz-, annál több energiára van szükség, hogy foglalkozni veszteségek energiaveszteséget általában megmutatkoznak a hőtermelést, akkor lehet értékelni, mint.

Teljes energiaveszteség = az energiaveszteség a szivattyúban + energiacsökkenés a szelepekben + energiacsökkenés a csövekben + egyéb veszteségek

Néha ezt a paramétert termikus terhelésnek nevezik, és ha több, mint a rendszer, akkor el kell távolítani az olajhűtőt.

Honnan származik a hőerőmű a vízerőműben?

A hidraulikus rendszer fűtésének leggyakoribb oka a nyomásesés, azaz a nyomás csökkenése, amikor a folyadék áthalad a hidraulikus alkatrészeken. A méret a szelep és a cső rendszer nagyon fontos, hogy csökkentse a melegítő folyadék, mint például az áramlási szelep CETOP3, hangolt 80 l / perc áramlási sebesség 50 l / perc bemeneti A T a bejáratnál lehet a nyomásesés 10 bar és osztja 0,9 kW . Kiválasztása rendkívül hatékony hidraulikus szivattyúk és motorok, nem kevésbé fontos, ha például egy fogaskerék-szivattyú egy hajtómotor 11 kW hatásfoka 90 és 95%, ez azt jelenti, hogy a szivattyú kimeneti teljesítmény 10-10,5 kW, és 0, 5-1 kW energiát alakítanak hővé. Tervezése során egy új rendszer meg tudja becsülni a teljes hőmennyiséget a kész rendszer hőterhelés lehet becsülni egy egyszerű mérés, hőmérséklet-változás a rendszerben működés közben.

Vajon a hidrosztatikus rendszer elegendő hőt szétoszt az olajhűtő nélkül?

Jellemzően a hidraulikus tartály mérete kiválasztásra kerül, figyelembe véve a hűtés megfelelő mennyiségét (lásd a "Hidraulikus tartály kiválasztása" című cikket). De az is fontos, hogy fontolja meg a működését vízerőművek, a rendszer úgy működik, 1 percig időközönként 1 órán sokkal kevesebb fűtőolaj és elég ideje lehűlni képest operációs rendszerek folyamatosan.

A hidraulikus tartály által okozott hőveszteség a következő képlet segítségével becsülhető meg:

Hőveszteség kW = DT * S * 0,016
Ahol.
DT - az olaj és a környezeti hőmérséklet különbsége
S - a hidraulikus tartály felülete (az alja kivételével) m2.

Például, ha a tartály térfogata 55 liter. a tartály felülete 1 m2, a környezeti hőmérséklet 20 ° C, az olajhőmérséklet 60 ° C.

(60-20) * 1 * 0,016 = 0,64
Ez azt jelenti, hogy a tartály 0,64 kW hőmennyiséget képes elszivárogni.

A maximális hőmérséklet a hidraulika olaj függ annak összetétele és adalékanyagok, de általában a hőmérséklet magasabb, mint 80 s` a legtöbb kárt tömítésekkel, valamint a gyenge teljesítményt eredményezhet. Valójában a teljes hidraulikus rendszer hőt, szelepeket, csöveket, szerelvényeket, testrészeket, stb. ezért a teljes hőveszteség kiszámításához figyelembe kell venni a rendszer teljes területét. Legalább olyan rendszerekben, ahol sok csövet és nagy hidraulikus hengereket használnak, a felületüket figyelembe kell venni. Ha a rendszer által eloszlatott hőmennyiség kisebb, mint az előállított, akkor szükség van olajhűtő használatára

Megfelelő hidraulikus rendszer kialakítása

A hidraulikus rendszer úgy alakítható ki, hogy a szelepek helyes megválasztása és pontos beállítása miatt a hőforrások száma minimális legyen.

Hidraulikus rendszer kialakításakor a következőket kell figyelembe venni.

• Gondoskodni kell arról, hogy a hidraulikus szivattyú nem működjön teljes erőben, ha a rendszer nincs használatban. Ez azt jelenti, hogy a leeresztő vezetéknek a nyomáscsökkenéskor mûködnie kell, ajánlott a szelepet a különbözõ nyomás minimális értékére állítani.
• A hidraulikus henger vagy a hidraulikus motor lassítása fojtószeleppel vagy áramlásszabályozó szeleppel. Ha a rendszer szabályozatlan elmozdulást igénylő szivattyút használ, akkor az áramláskorlátozó használata növelheti a hidraulikus szivattyúban a nyomásot, amely nagyobb, mint az ürítő szeleppel. Így a hidraulikus munkahenger vagy a hidraulikus motor csak lassul, mivel a hidraulika folyadék egy részét átszivattyúzza a tartályba a kiömlőszelepen keresztül. A hidraulikus szivattyú helyes kiválasztása ebben a helyzetben nagyon fontos.
• A túl nagy nyomású szelepek túl nagy terhelést igényelhetnek, ezért a hidraulikus szivattyúnak a szükségesnél intenzívebben kell működnie.
• A csővezeték méretét általában alábecsülik, különösen akkor, ha hosszú tömlőket használnak. Például egy 3/8 "átmérőjű és 30 m hosszú, 50 l / perc átmérőjű tömlő 15 bar nyomásveszteséget eredményez.

Ha a hidraulikus rendszer folyamatosan fut, akkor először meg kell győződnie arról, hogy azt tervezték, oly módon, hogy eloszlassa a keletkező hőt, ha nem, akkor a használata olajhűtő van szükség, mert ez ad bizalmat, hogy a hidraulikus rendszer nem melegszik túl .

A vizsgáló állvány hidrosztatikus felépítésénél egy hűtőt szereltek fel, mivel a tervezés során meg kellett követni a következő követelményeket:

• Nagyon nehéz munka
• Kompakt kivitel
• A hidraulikafolyadék paramétereinek követelményei.

Ez utóbbi követelményt részletesebben meg kell vizsgálni. Hydrostation hengerek Ajánlott szivárgástesztelés, a ellenáll nyomás és működését, ezért fontos, hogy a tesztek a megadott paraméterek, és egy bizonyos hőmérsékleten a munkaközeg, amely illeszkedik a megengedett hőmérséklet-tartományban, hogy a maximális megbízható vizsgálati eredmény.
Az erőműnek ezek a követelmények határozzák meg a hűtő használatát.