Gyártása a növényi olaj
Így a folyamat a modern termelési növényi olajok vannak osztva 3 szakaszból áll:
Előállítása 1. magok olajpréselésre
Előállítás magában foglalja a következő szakaszokból áll:
- Gabona tisztítására szennyeződések
- kalibrálása magok mérete
- páratartalom kondicionáló magok
- barlangászat magvak
- szétválasztás frakciók rushanki
- csiszolás a kernel.
Hántolás magvak és elkülönítése a mag a héj
Olajos magvak karakter bőröket két csoportra oszthatók: kozhurnye (napraforgó, fenyőmag) és beskozhurnye (len, repce, őszi zsázsa, szezámmag). Kozhurnye magvak feldolgozása elválasztása után kagyló beskozhurnye - anélkül, hogy a szétválasztás. Barlangászás (megsemmisítése olajos mag héj mechanikai hatással) végezzük semenorushke. A kapott eredmény rushanki hántolás vetőmag, amely keveréke több frakciójának:
- egész magvak - tselyaka
- részlegesen hántolatlan magok - nedorusha
- egész kernel
- magfelek
- Pelyva elpusztult nucleus
- olajos magvak por
- Husk (napraforgó héj, pamut - héj)
Szétválasztás frakciók rushanki
Az elválasztáshoz felhasználásra rushanki semenoveyki és szeparátorok. Rushanki osztva mag és csuhé (csuhé). Elválasztó membránok a yadr fontos. Ez növeli a minőségi olaj, mert:
- nem adja át membránokat tartalmazó lipidek nagy mennyiségű rokon anyagok;
- jobb teljesítmény a berendezés;
- csökkentett veszteség az olaj a magburkot miatt olajozó.
core csiszolás
E művelet célja, hogy elpusztítsa a celluláris szerkezete a mag maximális hasznosítás az olaj további technológiai műveleteket. A magok által termelt köszörülés laza tömeg - myatku.
2. kivonása olajok
Eltávolítása a termelt olaj két módon:
Alapján e két módszer rendelkezésre következő technológiai rendszerek olajtermelés:
- egyetlen gomb megnyomásával
- dupla megnyomásával
- olaj extrakció előpréselésre - forpressovaniya majd egy utolsó centrifugálás - ekspellirovaniem
- hidegen sajtolt - kitermelésével olajat a nyersanyag nélkül előfeldolgozás vlagoteplovoj
- forpressovanie-kitermelés - előzetes zsírtalanítás olajok forpressovaniya majd eltávolítja extrakcióval benzin
- közvetlen kivonással - oldószeres extrakcióval előzetes zsírtalanító
Vlagoteplovoj myatki Informatika - pörkölés
Hatékony kinyerésére származó olaj myatki vlagoteplovoj feldolgozás alatt végezzük folyamatos és erőteljes keverés közben. Éles környezetben vlagoteplovoj kezelési eljárás két szakaszból áll:
- 1. fokozat - a párásító myatki és felmelegítjük a berendezés előzetes feldolgozási vlagoteplovoj myatki - inaktivátort vagy gőzölés-nedvesítés csigával. Myatku hőmérsékletre melegítjük 80-85 * C-on egyidejű nedvesítés vízzel vagy gőzöléssel. Tehát létezik egy szelektív csökkenése olaj nedvesítő és kötési energia a nem-lipid része myatki magokat a felületen. Nedvesség napraforgómag után nedvesítő 8-9%.
- Stage 2 - szárítás és fűtési nedves myatki parázstartót különböző tervez. Ez megváltoztatja a fizikai tulajdonságait az olaj - csökken a viszkozitás, a sűrűség és a felületi feszültség. Az anyagot eredő sütéshez, az úgynevezett cellulóz.
Pre-sajtolt olaj - forpressovanie
Préselt úgynevezett présel olajat a szemcsés, porózus masszát - a cellulóz. Ennek eredményeként a kompressziós nyerjük 60-85% olajat, azaz Ez elvégzett előzetes olajkitermelés - forpressovanie.
Bálázás prések használt különböző modellek. Attól függően, hogy a nyomás az anyagot kell nyomni, és olajosmag-pogácsa jön csavaros prések vannak osztva:
- sajtó előzetes eltávolítása olaj - forpressy
- nyomja meg a végleges eltávolítása olaj - pogácsa
Csigaprés lépcsős henger, amelynek belsejében egy csigatengely. henger falai állnak acéllemezek, amelyek között vannak olyan keskeny rések kilépés a szűrőanyag.
olajkitermelés
Extraction - ez diffúziós folyamat, a hajtóerő a különbség mistselly- olajos oldatot oldószer koncentráció belül és kívül az extrahálható anyag-részecskék. Oldószer, áthatoló a sejtmembránon extrahálható részecskék diffundál az olaj, és az olaj a sejtek - az oldószerben. Hatása alatt a koncentráció különbség mozog olajat a részecskék a környezetbe, amíg az olaj kiegyenlítés koncentráció a részecske az oldószerben, és azon kívül is. Ezen a ponton, a kitermelés megszűnik.
Olajkitermelés magvakból végzik kétféleképpen merítéssel lépés és az öntözés.
Extrakciós módszer lépés öntözés. Ebben a módszerben, folyamatosan mozog csak oldószert és a nyersanyag nyugalomban ugyanabban a tartályban vagy a mozgó futószalag. Ez a folyamat biztosítja a fokozott miszcella koncentráció (25-30%) kevesebb szennyeződést. A hátránya ennek a módszernek: nagy kitermelési időtartamú nagy robbanóanyag gyártás.
Lepárlás - desztillációs az oldószer a miszcellából. A leggyakoribb három lépcsős lepárlási rendszer. Az első két szakaszában miszcella dolgozzuk csőszerű film állóképek. Eleinte a párolgás a miszcella. A második - a miszcella párolt hőmérsékleten 180-220 * C-on és 0,3 MPa nyomáson kapunk, amelyet képződését okozza forrásban miszcella és oldószer gőzök. Az oldószer gőzök elküldte egy kondenzátor. A harmadik szakaszban az erősen koncentrált miszcella betápláljuk a porlasztva vákuum desztillációs egységet, ahol emiatt barbotatsii nyomás alatti gőzölés a 0,3 MPa történik utolsó nyomait oldószer eltávolítására.
Desztillálása után olajat betáplált finomítás.
3. olajfinomítás
Feldolgozás - a tisztítási folyamat származó olajok kísérő szennyeződéseket. Szennyeződés a következő anyagcsoportok:
- trigliceridek kísérő anyagok halad jóindulatú alapanyag az olaj az extrakciós eljárás során;
- anyagok által alkotott kémiai reakciók során az extrakció és a zsír tárolását;
- megfelelő szennyeződések - ásványi adalékok, a cellulóz részecskékkel vagy dara, oldószermaradékokat és szappanok.
Eltekintve a zsír nem kívánt szennyeződések eltávolítása során a finomítás és hasznosak a szervezet anyag: a zsírban oldódó vitaminok, foszfatidok, esszenciális, többszörösen telítetlen zsírsav.
Finomított zsírok nehezebb oxidatív károsodás, mivel eltávolítják a természetes antioxidánsok - tokoferol és a foszfatidok. Ezért finomítás hajlamosak végezzen úgy, hogy a maximális kitermelése nem kívánatos szennyező megtartani a tápanyagokat.
Minden módszer finomítás vannak osztva:
Nézzük őket részletesen.
Fizikai módszerek finomítás
Az fizikai módszerekkel a finomítás növényi olaj kell érteni:
- ülepítő
- centrifugálás
- szűrő
Ülepítő - egy természetes folyamat, a csapadék a szuszpenzióban lévő részecskék folyékony közegben hatása alatt a gravitáció. Hosszan tartó fenntartása olaj mennyiségét felszabadítják részét kolloidálisan oldott anyagok - foszfolipidek, növényi nyálka, fehérjék, miatt véralvadási. Olaj elválasztása után a csapadékot átlátszóvá válik.
Centrifugálás - a folyamat elválasztása heterogén rendszerek alatt a centrifugális erők hatására. A használó rendszerek elválasztó vékony sebességű centrifuga: Divider - elválasztására két egymással nem elegyedő fázis (víz, zsír) és villám - kivonat folyadékok finom szennyeződések. Elválasztásához szuszpenziók alkalmazott hidrociklonok, amelynek hatása alapul használatát centrifugális erők és a gravitáció.
Szűrés - a folyamat elválasztó heterogén rendszerek által porózus válaszfalak, amely megtartja a szilárd részecskék, és átadja a folyadék és a gáz. Forpressovoe ekspellernoe és olajat kétszer szűrjük. Először is, a forró szűréssel végezzük hőmérsékleten 50-55 * C-on eltávolítjuk a mechanikus szennyeződések, részben foszfatidok. Ezután - a hideg szűrési hőmérsékleten 20-25 * C koaguláljon a finom szemcsék foszfatidokat. Az ipar felhasználása szűrő prések, amely 15-50 függőlegesen elhelyezett szűrő sejtek helyezkednek el a közös vízszintes keret. A cella egy szűrő anyag, amely fokozatosan eltömődött üledék úgynevezett Fuzz egység játszott. Fuzz használt olaj extrakciós módszerrel, foszfatidok, és a maradékot - a szappan.
Kémiai módszerek finomítás
Finomítás A kémiai módszerek közé tartoznak:
- Szulfát és a lúgos finomítás
- hidratáció
Lúgos finomítás - olaj lúgos kezelés azzal a céllal, hogy a felesleges mennyiségű szabad zsírsavat tartalmaz. A semlegesítési folyamat vannak kialakítva zsírsav-sót - szappan. A szappanok oldhatatlanok semleges zsír és csapadék képzése - szappancsapadék. Szappan magas abszorbens kapacitása, ami miatt a zsír eltávolítása a pigmentek, proteinek, nyálka, a mechanikai szennyeződéseket. Szappancsapadékot eltávolítjuk ülepítéssel vagy centrifugálással. Lúgos semlegesítése folyamata az alábbi műveleteket:
- kezelés foszforsavval, hogy elpusztítsa a nem-hidratálható foszfatidok;
- Semlegesítés lúggal;
- első mosóvíz hőmérséklete 90-95 * C-on eltávolítjuk szappan;
- másodszor vízzel mossuk;
- kezelés citromsav nyomainak eltávolítása céljából szappan;
- szárító berendezésben vákuum alatt.
A semlegesítést folyamatosan végezzük, és szakaszos módszerekkel. Időszakos fázisszétválás folyamat egy gravitációs mezőben alapuló bélelt-sót feloldjuk szappant vízben vagy vizes nátrium-klorid. A szakaszos eljárásban a semlegesítés végezzük a konverter. Folyamatos módszerek:
- alkalmazásával szeparátorok elválasztására olajat a szappananyag a centrifugális erő;
- fázisszétválás szappan-lúgos közegben, amelyben a finoman diszpergált zsír áthalad a lúgos oldat, a kapott alkálifém szappant feloldjuk a semlegesített zsír úszók és eltávolítjuk a berendezésből;
- finomítás miszcellából;
- kőolaj-finomítás, a miszcella kilépő a páraelszívó, anélkül, lepárlási műveletre, hatásainak a kiküszöbölése magas hőmérsékletek a kenőanyag.
Hidratálás - olaj vízkezelési folyamat leválasztására hidrofil szennyeződések (foszfatidok fosfoproteidov). Ennek eredményeként a hidratációs foszfatidok megduzzadnak, elveszítik olaj oldhatósága és kicsapódnak, amelyet leszűrünk. Ahhoz, hogy teljesen eltávolítsa fosfoproteidov alkalmazni Híg elektrolitok, különösen a nátrium-klorid. Általában hidratálást csökken, amit az olaj melegítjük egy bizonyos hőmérséklet, az összekeveredik a vízzel vagy permetezett gőzölt, öregítjük flokkuláció ezt követő elválasztását az olajat az iszap. Ennek eredményeként a hidratációs kapott étolaj, élelmiszerek és takarmányok foszfatid koncentrátumok, olaj további finomításhoz.
Fiziko-kémiai módszerek finomítás
A fizikai-kémiai módszerek A növényi olaj finomítás a következők:
Whitening - ez a folyamat kitermelése zsír színezékek szorbenseken annak feldolgozó. A fehérítő zsírok és olajok széles körben használják fehérítő agyagot - derítőfölddel (gumbrin, Ascanio bentonin). Ezek semleges anyag kristályos vagy amorf szerkezetű, tartalmazó kovasav vagy alumínium-szilikátok. Ahhoz, hogy fokozzák a fehérítő hatást a derítőföld aktív szenet adagolunk. Továbbá, amikor adunk a szén és a derítőfölddel karbonátok a nikkel és a réz kén származó repceolaj. Az eljárás abból áll, hogy összekeverjük fehérítő zsír derítőfölddel 20-30 percig. a vákuum-fehérítés készülékek. Miután fehérítés adszorbens elválasztva keret szűrőprésre egy kézi kisülési iszap.
Az iparban módszereket alkalmazzanak szakaszos és folyamatos szagtalanítás zsír.
- Szakaszos eljárás. Az alapvető módszer a szagtalanító desztillációs zamatanyagok áramban vízgőz - desztillációval. A szűrt zsír kerül egy speciális készülékkel, szagtalanítók, citromsavat, hogy fokozza az oxidációval szemben. Fat melegítjük 170 * C-on vákuumban és gőzöléssel hőmérséklete 250-350 * C-desztilláljuk aromák.
- Folyamatos eljárás dezodorálására zsír végzett két szakaszban történik. Az első lépésben az illékony anyagokat sztrippeljük érintkezésbe a gőz az olajjal vékony film képződik miatt lefolyás pár függőleges lemezek csomag. Végső szagtalanító tett a készülék alján átbuborékoltatásával olajat nyomás alatti gőzölés 66,5-266 MPa.
Szagtalanító van pántok rögzítéséhez egység, amely lehetővé teszi, hogy összekapcsolják a szagtalanító desztillációs szabad zsírsavak.
Fagyasztás - a folyamat eltávolítására viaszos anyagok, amelyek átmennek az olajat a növényi magvakból és gyümölcsökből kagyló olajos magvú növények. Fagyasztás végezzük elején vagy finomítás után. ÖSSZEFOGLALÁS fagyasztási eljárás abból áll, hogy az olajat lehűtjük, hogy a hőmérsékletet 10-12 * C-on, majd tartja ezen a hőmérsékleten, lassú keverés közben alkotnak viasz kristályok. Az olajat ezután melegítjük 18-20 * C, hogy csökkentsék a viszkozitást, és szűrjük. A szűrt olaj tiszta, nem zavaros akkor is, ha lehűtjük 5 * C-on
utószó
Ebből nagyon tudományos cikket magam, egy pár érdekes jegyzeteket.
pirítás myatki
Végül rájöttem az oka a rántott előtt előre magolaj extrudálás. Kiderült, hogy ha a myatku (őrölt magok) megnedvesítjük, és hőmérsékletre melegítjük 80-85 * C-on, akkor van „olaj csillapítás miatt nem lipid része myatki magokat a felszínen.” Úgy hangzik, nyakatekert. De képzeljük el ezt a folyamatot, azt magyarázza el, hogyan megsemmisítése lipid kötvények.
Amikor a hevítés a megsemmisítése lipidek.
Amint azt a Wikipedia. lipidek végre a különböző funkciók: teljesítmény a celluláris folyamatokat alkotó sejtmembránokat, részt vesznek az intercelluláris és intracelluláris jelátvitelt. Kiderült, hogy a megsemmisítése lipidek myatke közötti kapcsolat megszakítására olaj molekulák és a más anyagok molekuláit teszik ki a vetőmag kernel. Ennek következtében az olaj kiemelkedik.
Ezért a legtöbb gyártó a növényi olaj előtt használt sütéshez magokat. Tehát a gyártó sikerül szorítani több olajat ki a nyersanyagok. Ennek eredményeként, a vevő Hosszútelke több olajat alacsony költség, de kevesebb segédprogramot.
By the way, a napi felnőtt követelmény lipidek: 70-140 gramm.
finomítás
Kiderült, hogy a „finomítás” alatt az összes folyamatokat, amelyek készült olaj után szorította. Beleértve a szűrést.
Egy orosz nyelvű ember, hozzátenném, hogy az idegen szó „finomítás” eljött hozzánk a német nyelvet. Van a „raffinieren” olyan tiszta. Tisztítás általában.
Még szűrt hidegen sajtolt olaj finomított.
Mielőtt elolvastam a cikket, azt hittem, hogy csak a zavarosság és szagok eltávolítása a növényi olajok tisztításához. De kiderült, hogy az olaj, ami után szorította volt, amelyekre csak szűrést is figyelembe kell finomítani. Kiderült, hogy minden olajfinomítás csökkenti annak hasznosságát és értékét.
Most értékelni fogják a fenti szűretlen olaj- és pihe.