Technológiai casting fémötvözet
Cseréje a viasz reprodukció pontuszi casting. Casting a fogpótlás részei eltérnek a gyár módszer, hogy egy viasz modell kiolvadt elhagyja a pontos formája jövő fémrészek a protézis. További különbség, hogy a fémolvadék mennyiségét elhanyagolható, így a fém nem tud kitölteni egy űrlapot alapján a saját súlyát.
A fém alkatrészek öntéssel két módszerrel:
Ó Metol befektetési casting modellezés viasz a formák tűzálló anyagból;
Ó Tűzálló formázó modellekhez helyezzük formákba egy tűzálló anyagból.
Az eljárás során a casting egy sor egymást követő műveletek:
1) előállítására, a viasz modellek alkatrészek (abban az esetben, casting a tűzálló modell előtt annak kézhezvételét);
2) beállítása litnikoobrazuyuschih csapok és létrehozta a futó rendszer
3) bevonjuk egy réteg tűzálló modell;
4) képező tűzálló modell masszát egy tokos;
5) A olvadáspontú viasz;
6) Szárítás és égetés a penész;
7) ötvözet olvadék;
9) a kibocsátás a részeket a tűzálló massza és sprues.
Minden az öntési eljárás, termelt penész, de a formája a fém alkatrészeket, és biztosítja kapuzási rendszer, ami a csatornák kotorymzhidky szállított ktoy fémből vagy más tárgyakat. A futó rendszer által létrehozott ellátó viaszos részletei litnikoobrazuyuschih csapokat.
Részletesen modellezett viasz viasz csatolt csapok, melyik hely megolvadása után viaszformán casting részeket kapunk. Waxy csap átmérőjénél 2-3 mm és a hossza 3-4 cm. Viasz csapok egy speciális berendezést, mint egy fecskendő. A készülék tartalmaz egy üreges fémhenger kivehető kanül egyik végén, és egy dugattyút csavarmenettel a másik. A hengert megtöltjük a lágyított viasz, a dugattyú működésbe, hogy egy viasz szál, amely vágja a kívánt hosszra csapok.
Waxy pin előmelegítése nélkül alkalmazzák a modellezett alkatrészek és tapad hozzá, enyhén melegítjük a viaszt megolvasztjuk egy spatula segítségével a csap (nem viaszos részek), hogy ne zavarják a pontosság a modellezés. Annak elkerülése érdekében, a kialakulását üregek és a zsugorodás csökkentése a részek, hozzon létre egy depó kívül fém alkatrészek - így nazyveemye „tengelykapcsoló”.
A telepítés után az átjárást rendszer elkezdi létrehozni a penész. A részleteket Ennek a viasszal reprodukciós fém csapok vagy viaszt van állítva egy vékony réteg viasszal bevont fa vagy fém kúp, amely egy hornyot az öntésére sejt.
Ahhoz, hogy jó minőségű casting fontos szerepet játszik helyét a leadott részt casting cellában. A fröccsöntött kell elhelyezni a parttól 0,8-1,2 cm-re a cella alján, az úgynevezett termikus régióban a küvetta központ. Ilyen sejt elrendezés hűtő elején a casting egy öntött része. Hő zóna egy sejtben található a központ a formázó kompozíció, és ez hűti az olvadt fémet az utolsó körben. Ebben a zónában kell elhelyezni és kompenzációs kuplung.
A viasz modell a protézis, szerelt podopochnom kúp bevonva egy réteg vagy hőálló anyag, képletesen szólva, hozzon létre egy „tűzálló ing”. A technikus veszi a modell vagy modellek a kéz blokkolja a kapuzó rendszer és elmerül egy tartály elkészített keverék töltőanyagként és kötőanyagként. Az első réteg egységet belemerítjük egy olyan keveréket 3-6 alkalommal. Miután az utolsó merülés többlet hagyjuk lecsepegni az egységet, amelyre ő fordult a hajó felett. Miután a túlsúly lecsepegtetett a modell, akkor kell, hogy azonnal és pontosan modellezni száraz meghintjük kvarchomok rögzítése érdekében az alkalmazott tűzálló bélés és bejutás megakadályozására annak különálló részből áll.
Szárítás után, az első tűzálló réteg közvetlenül bevonják egy viasz reprodukciós protézis szerelt a kúp az utoljára beállított lombikba. Megjegyezzük, hogy az alakítás előtt a belsejében a lombik obkladyvayut több réteg zsírpapír, szolgáló kiegyenlítenie. Magas hőmérsékleten elégetik, és a formázó kompozíció képes terjeszkedni a papírréteg vastagsága (0,3 mm).
Cell a podopochnym kúp és a dúsított ez darab van szerelve egy rezgő asztalon, és betöltötte az egész magassága a formázó kompozíció. Mivel az öntés keveréke folyami homok bórsavval (90 rész homok és 10 rész bórsav) és a gipsz egy arány 1: 1 arányú gipsz és homok.
Miután az öntési anyag megszilárdult, a lombikot megszabadítjuk podopochnogo kúp enyhe csavaró mozdulattal. A viaszt megolvasztjuk kell elvégezni tokos kemencébe hőmérsékleten 40-60 °, ami emelkedik egy órán 150-200 °. Amelyben a viasz megolvad és áramlások (sejt kell állítani le sprue lyukak vagy ferdén). modellezés vegyületet olvasztás végezhető forró vízzel. A forró vízfürdőt dróthálóból öntött elem lombikba, és visszafolyató hűtő alatt forraljuk 5-10 percig. A viasz megolvad a hő, ez következik a penész és úszik a víz felszínén.
Mivel a nyomtatvány tartalmaz körülbelül 30-40% nedvességet, az izzítási eljárás előtt szárítás a nedvességet eltávolítjuk. Szárítás kell végezni, lassan, hogy elkerüljük az egy nagy mennyiségű gőz, akkor jobb, hogy végezzen hőmérsékleten kisebb, mint 100 °. Ezután tokos kemence hőmérsékletét lassan, és beállítjuk 900-950 °, végző sütőformát. A kalcinálást szükséges az üzemanyag égetéséhez viasz maradékok növeli gayupronitsaemosti formák és létrehozza a hőt a penész és vezetősínrendszerek, jobb fém áramlását és feltöltését vékony szakaszok a formában. Égetési végezzük alkotnak, amíg a fal a második nem pirosra.
A használt ötvözetek fogpótlás, vannak három csoportra osztottuk attól függően, az olvadáspont. Az első csoportba tartoznak ötvözetek olvadáspontja legfeljebb 300 ° (alacsony olvadáspontú ötvözet alapuló ón, ón-adalékolt ezüst és a réz, stb ...); második csoport - ötvözetek olvadáspontja 1100 ° (aranyötvözetek); harmadik csoport -, olvadáspontja 1200 ° (rozsdamentes acél, hromokobaltovye ötvözetek, stb ...).
Olvadáspontú ötvözetek az első csoport hajtjuk végre egy fém kanál fölött a láng a gázégő vagy egy alkohol. A olvadáspontú ötvözetek a második és a harmadik csoport igényel különleges készüléket, amely lehetővé teszi, hogy elérje a magas hőmérsékletnek.
Az olvadás kell fenntartania láng szenek, hogy ne érjen a fém-fém nem szénsavval. Öntött, olvadt fém azonnal el kell, mivel ez lehet égetni, vagy forraljuk.
Olvadás egységek által kínált DN citromsárga és IP Korneev. Az alapja az a két gép képez elektromos kemence belsejében található egy tűzálló kerámia henger. A különbség az, hogy Citrine fröccsöntő gép segítségével egy vákuumszivattyú berendezésben Korneyev - a centrifugális erő.