Használata szürke öntöttvas

A grafit jelenlétében zárványok gyengíti a fém tengelyek nova szürke vas és csökkenti erejüket, egyrészt azért, mert a csökkenés a mérési szakasz a fém szubsztrátum, valamint annak a ténynek köszönhető, hogy a szélei grafitos zárványok stressz koncentrátorok, hozzájárulva a megsemmisítése vas. Ellenállás húzó, hajlító és csavaró döntően alakja, mérete és a CO-lichestvom grafitos zárványok.

Kompresszió közben szürke öntöttvas alakja, száma és mérete zárványok GRA-Fitnu gyakorlatilag nincs hatása a szakítószilárdság, amely közel van a szakítószilárdsága acél és elsősorban attól függ, hogy milyen típusú fém szubsztrátum. Stb-ség szürke öntöttvas kompressziós 3-5-szor nagyobb, mint a dilatációs-SRI. Ezért szürke öntöttvas ajánlott woode-ly, munka elsősorban a tömörítés.

Grafit zárványok, amelyek sértik a folyamatos fém blokk a XYZ keret, ami öntöttvas alacsony érzékenység különböző külső stressz koncentráljuk (felületi hibák, túlvágások, alatta stb), vagyis, hogy egyes részeit szürke öntöttvas, nem lehet megerősíteni a fáradtság törés.

Graphite zárványok javítja a gépi megmunkálás öntöttvas.

Ha a vas a vas gőz súrlódás, visel, egy üreget készít a tele kenőanyag, ami javítja en tifriktsionnye tulajdonságait öntöttvas.

Grafit zárványok szürkeöntvény, hogy növeli a csillapító képesség ezeket a termékeket, vagyis a belső súrlódás, vagy más szavakkal, a képesség a vas eloszlassa az energiát táplálunk rá mechanikai rezgés, ami csökkenti a zajt, miközben a készülék működik ilyen részleteket.

Gömbgrafitos öntöttvas széles körben használják az autóipari és a főtengelyek diesel épület, kiterjed a henger és egyéb alkatrészek nehézgép - gördülő száz újonnan tételek a kovácsolás berendezések a vegyipar és a kőolajipar. Temperöntvény használják alkatrészek gyártásához alatt működő rázkódás és ütés betölti.

1. Mi a különbség a vas acél?

2.Chem megkülönböztetni a fehér és a szürke öntöttvas, és kapunk?

3. Hogyan osztályozzák fehér vasaló?

4. Milyen Ledebour és hogyan kell változtatni a szerkezeti elemek szerint a hőmérséklet?

5. Név szerkezete hypoeutectic, eutektikus és hipereu fehér vas.

6.1. Rövid elméleti információkat.

Edzésére acél - egy hőkezelés acél, amelyet használnak és a lehető legmagasabb keménységének és szilárdságának az acél.

Attól függően, hogy a fűtési hőmérséklet kioltás nevezik teljes és nem teljes. Amikor teljesen keményített fázisok teljes átalakulás következik be, azaz acél, amikor fűtési alakítjuk egyfázisú ausztenites állapotban.

Teljes hypoeutectoid acél vetjük alá megeresztés hevítve, a kritikus hőmérséklet felett GS (AC3) 30-50 ° C-on (6.1 ábra).

Hiányos történik lehűtés hiányos átkristályosítással fázisban, azaz Acél melegítjük interkritikus hőmérséklet - közötti RSK (AC1) és a GS (AC3) között, vagy RSK (AC1) és SE (Acm). Hypereutectoid acél vetjük alá hiányos kioltás melegítéssel fenti RSK vonalak (AC1) 30-50 ° C-on (6.1 ábra.).

A hevítési idő és befogórész a kemencében hűtés alatt függ a fűtési hőmérséklet. az alakja és méretei a része. (6.1 táblázat).

A hűtési sebesség elsősorban attól függ, a tartalom ötvözőelem acél és határozza meg az izotermikus átalakulás diagram ausztenit (6.3 ábra).

Izoterm átalakulási diagram U8 acél az alábbi mezőket.

I - területe stabil ausztenit.

II - egy instabil régió túlhűtött ausztenit.

III - régió ausztenit bomlás ferritmágnes cementit keveréket.

IV - régió ausztenit bomlástermékek a ferrit-cementit keveréket.

A két C-alakú 1 és 2 görbe a diagramban azt jelzik rendre a kezdetét és végét ausztenit bomlás ferrit-cementit keveréket.

A legkisebb ellenállás, ha túlhűtött ausztenit van

550 ° C-on Ar1 átalakulási hőmérséklet-tartományban - 550 ° C az úgynevezett perlit, és a tartomány 550 ° C - Mn közbenső vagy bénites.

A perlit átalakulás ausztenit, mértékétől függően a túlhűtés válik ferrit-cementit keveréket lemezes szerkezeteket különböző finomságú, ami azt jelenti, a teljes vastagság szomszédos a cementit és a ferrit lemezeket.

Perlit - a durva keveréke ferrit és cementit vérlemezkék lemezek teljes vastagsága 8-10 mikron.

Szorbit - Durva keveréke ferrit és cementit vérlemezkék lemezek teljes vastagsága 6-8 mikron.

Trost - finom keveréke ferrit és cementit vérlemezkék (keveréke nagyfokú diszperzió) a lemezek teljes vastagsága 2-4 mikron.

A növekvő hűtési sebesség növeli diszpergálhatósága ferrit-cementit keverék, amely növekedéséhez vezet a szilárdság és az acél keménységének és csökkenti annak képlékenység.

Ábra 6.4 mikroszerkezeti edzett acél és annak feltételes vázlat:

Szén acélok magas kritikus edzési sebességű videomagnó és ezért leállítjuk vízben vagy vizes sóoldatok, amelyek hűtési sebességgel 600 ° C / sec. és a fent.

Ötvözőelemek ötvözött acélok, kivéve a kobaltot, növeli a stabilitást a ausztenit, ami egy jobbratolódást startvonalon ausztenit ferritmágnes cementit keveréket a grafikonon az izoterm ausztenit átalakulási ötvözött acélok, ami viszont azt eredményezi, hogy csökken a kritikus edzési sebességű acél ötvözetek . Ezért ötvözött acél befagyasztjuk olajban hűtési sebességgel

1. Mi az úgynevezett temperáló acél?

2. Milyen sebességgel az úgynevezett kritikus edzési sebesség?

3. Mi a szerkezetét pro-eutektoid acél keményedés után a Vohl.> Ver. ?

4. Hogyan kell meghatározni a megeresztés hőmérséklete doevtektoidnoy, eutektoid és hypereutectoid acélok?

5. Hogyan keménysége edzett acél, a növekedés a szén mennyisége az acél?

7. Steel U12, a melegítési hőmérséklet a Ac1 - (30 ... 50) ° C-on Mi a szerkezet, amelyet edzés?

9. Milyen az acél iránti kereslet teljes, nem teljes keményedés?

10. Steel 50, a melegítési hőmérséklet a Ac1 - Ac3. Vohl.> Ver. Melyik szerkezet alakul ki?

11. Milyen szerkezet acél U12 hiányos a hűtés után a Vohl. ³ Ver .. Melyik szerkezet alakul ki?

13. Mi az úgynevezett szorbit, trostitom?

16. Mi a különbség a perlit szerkezet, szorbit és trostita?

20. Miért edzett acélból maradék ausztenit jelen?

21. Mi végezzük hideg feldolgozása edzett acél?

7.1. Átalakuláson temperáló

A fűtési edzett acélból alatti hőmérsékleten a kritikus pontok Coy Ac1 pont. expozíció választott hőmérsékleten és ezt követő hűtés, jellemzően levegő, mondják temperálás acél.

Attól függően, hogy a fűtési hőmérséklet, három típusú ünnep.

Alacsony bérleti - fűtés a edzett acélból hőmérsékletnek 170 220 ° C-on Alacsony bérleti célja, hogy részben enyhíti a belső feszültségek, és növeli a viszkozitását és plaszticitás acél anélkül, hogy észrevehetően csökkenti annak keménysége (7.1 ábra).

Ábra 7.1. A hatása a megeresztési hőmérséklet a mechanikai tulajdonságait acél

Átlagos bérleti - fűtés a edzett acélból hőmérsékletre 270-350 (400) ° C-on Átlagos bérleti szánt majdnem teljes eltávolítása a belső feszültségek, javítja a rugalmas és képlékeny acél tulajdonságainak. Ez a fajta nyaralás vetjük szerszám Rabo olvadás alatt shock: alakítója, kések, pengék durva fafeldolgozás, kisebb szerszámok, stb (Maximális fűtési 350 0 C-on), gépalkatrészek, amelyek követelmények magas elasztikus tulajdonságok: rugók, tekercsrugó, stb (melegítési hőmérséklet 400 ° C) ..

Nagy Vacation - fűtés a edzett acélból, hogy hőmérséklet 500 700 ° C-on Magas bérleti szánt egy-natív szemcse szerkezete acél és a legjobb kombináció a szilárdság, képlékenység és szívósság (legfeljebb 600 ° C). Kettős hőkezelés álló kioltó és nyomon vezetőképes magas hőmérsékletű megeresztés (600 ° C) jelentősen javítja az általános mechanikai tulajdonságait a komplex, a fő feldolgozási termiches Coy szerkezeti acélok és javítása elnevezése acél. Javítani kell a kitett alkatrészek, például fogaskerekek, tengelyek, rudak, dugattyúk, stb

Megmunkálása előtt magas hőmérsékletű megeresztés alkalmazzák (akár 700 ° C-on) drasztikusan csökkenti a keménysége pre-edzett acél és kopását a vágószerszám. Carbide részecskék aggregált. Egy ilyen szerkezet az úgynevezett perlit temperálás eltérően lemezek chatogo-perlit, a kapott folyamatos hűtési acél ausztenitből régióban.

Csökkentése az erő és alakíthatóság növekedés következik be a pivot-novnom mennyiségének növelésével a csúszás síkok a fer Rita szabad cementit zárványok, azaz kiküszöbölve prep-Következmény mozogni ficamok.

Így a tulajdonságait az edzett acél befolyásolja párologtató-ra és temperáló tartási idő egy adott hőmérsékleten elősegítő diffúziós folyamatok. Bremya felbontású expozíciós határozzuk számításából 2. 3 percen át, 1 mm-es vastagság, a kezelt minta vagy Delia.

1. hőkezelés után végezzük nyaralás?

3. Milyen tényezők tulajdonságaitól függ az edzett acél?

4. Milyen hőmérséklet temperálás biztosítja a maximális keménység?

5. Mi a különbség a szerkezet a szorbit trostita után edzés és a nyaralás után?

6. milyen formában van a összeolvadást a pihenés és szferoidizációs cementit részecskék?

7. Melyik struktúra képződik alacsony, közepes és magas pihenés?

8. Mi a javítása acél?

10. Mi a különbség a botok nyaralás szorbit nyaralás?

12. Milyen típusú nyaralást kitéve szerszámacélok, Mr. Bota alatt stresszes és hangsúlytalan terhelés?

13. Melyik fajta nyaralás kitett rugók és tavasszal?

8.1. Transzformációk során a lágyítási

A cél minden hőkezelési folyamat az, hogy a hő egy a hőmérsékleten, majd COOL-deniem okozhat a kívánt változást fémszerkezet, és hogy megkapjuk a kívánt tulajdonságokat. Ha hűtés lassú, akkor konv-schenie ausztenit keveréke ferrit és perlit kerül sor megfelelő fejlődésének köszönhetően a diffúziós folyamatok és fázis SOS Tav megfelel az egyensúlyi állapotot. Például a szerkezet a túra, amely nagy szemek ferrit és perlit, ami gyakran előfordul, miután öntés és a kovácsolás, ennek eredményeként a hőkezelés áll a finom szemcsék ferrit és perlit. Az alapja a tanulmány a hő-Obra Botko acél vas-szén diagram (8.1 ábra).

Hagyományos jelöléssel kritikus pontok:

AC1 - a sorból RSK,

AC3 - GS felel meg a vonalat,

ACM - megfelel vonal ES.

Izzítás, abban áll, az acél, hogy egy bizonyos hőmérséklet, az öregedés és az ezt követő lassú hűtés a kemence SKO-magasság 20-30 ° / óra.

Mivel a lassú hűtés acél szerez struktu-Py közel egyensúlyi. Következésképpen, lágyítás után az acél uglerodis-eredetű struktúrák szerepel a vas-szén diagram:

hypoeutectoid acél - ferrit + perlit,

eutektoid acél - perlit,

hypereutectoid acél - perlit + cementitet.

Ábra. 8.1 A bal oldalon a vas-szén diagram. A megadott fűtési hőmérséklet különféle típusú hőkezelés

A következő típusú lágyítás:

Teljes hőkezelési melegítjük pro-eutektoid acél hosszat 30 50 ° C-kal magasabb a vonal (GS), hőntartás ezen a hőmérsékleten egy fél-láb meleg fém és a fázisok teljes átalakulás és az ezt követő lassú hűtés-yuschem. Kíséretében egy teljes fázis újra kristályosodás (F „A).

Teljes hőkezelési alkalmazott lágyító acél előtt obrabot Coy vágás, hogy enyhíti a feszültségek és a hibák kiküszöbölésére struktúrák szakaszaiban. Például, öntés és hegesztés van kialakítva a durva szerkezete tűkristályos ferrit és csökkent mechanikai tulajdonságaihoz, mely nevét vidmanshtettovoy, képlékeny deformáció során a forró-CIÓ van egy inhomogén eloszlása ​​a szemcsék körüli ferrit perlit, ami drasztikusan csökkenti az erejét az acél; magas fokú hideg-plasztikus deformációs máció öltés szerkezet alakul ki, amely ahhoz vezet, hogy anizotrópia, azaz különbséget fém tulajdonságok mentén, és az egész gabona.

Részleges hőkezelés eltér a teljes, hogy az acél HEAT-jelzi feletti hőmérsékletre Ac1. de az alábbiakban Ac3. Komplett fázist újra kristályosodás nem következik be, ezért, hogy megszüntesse szerkezeti hibák társított nemkívánatos méretű és a szemcsék alakja lehetetlen.

Részleges hőkezelést alkalmaznak, hogy a pro-eutektoid acél SAE-ment feszültségek és javítja a megvalósíthatóság és a takarékos hőenergia.

Hypereutectoid acél nem lágyítjuk alatt a rendszer a teljes lágyítás melegítés fenti Acm. mivel lassú hűtés különválasztja etsya durva cementit szekunder háló, amely lebontja a mechanikai tulajdonságait az acél-cal. a nem-teljes hőkezelési használják hypereutectoid acél. Amikor melegítjük Ac1 + (30. 50) ° C-on az ausztenit marad Xia nagyszámú feloldatlan cementit a perlit zárványok, amelyek hozzájárulnak a kialakulásához perlit, ha a hűtés a szemcsés-SRI. Szerszámacélok szemcsés szerkezetű perlit a legalacsonyabb keménység, a legjobb megmunkálhatóság és kevésbé hajlamosak a túlmelegedés hűtés alatt.

Izotermikus hőkezelés acél áll, melegszik a Ac3 + (30. 50) ° C-on, és tartva ezen a hőmérsékleten. Ezután elem gyorsan át, kemencében, vagy felmelegített folyadék fürdőbe sója vagy dis-olvadt ólom, amelynek hőmérséklete 690. 700 ° C (alább AC1) és fenntartani, amíg a teljes bomlása ausztenit. Az ezt követő hűtés levegőben végzik.

Mivel ausztenit bomlik egy kemencében vagy káddal állandó hőmérsékleten, hidrogén-klorid, ez egy homogénebb szerkezetű. Mecha-nikai tulajdonságai során izoterm hőkezelés kapott majdnem ugyanaz, Kimi, hogyan és teljes hőkezelési. Az előnye, izoterm hőkezelés - csökkenteni a hőkezelési idő majdnem kétszeresére köszönhető, hogy a hűtési lépés és megszerzése egyenletesebb szerkezetű és tulajdonságú keresztmetszetében a termék.

Izotermikus ausztenit acél doevtektoidnoy által leírt diagram (8.2 ábra a).

Vonal I - túlhűtött ausztenit átalakulási kezdődjön meg ferrit.

Lines 2,3- elején és végén ausztenit átalakulási pereohdazhdennogo ferritotsementitnoy, egy keveréket képezve (perlit).

Ábra. 8.2. Reakcióvázlat pro-eutektoid acél hőkezelés:

a) bal oldalán a vas-szén diagram;

c) izoterm átalakulási diagram ausztenit;

V1- hőkezelés folyamatos hűtés közben;

V2-hűtés izotermikus lágyítás;

V3-hűtés normalizációs.

A grafikon azt mutatja, a megfelelő hűtési sebesség V-nek a különböző típusú hőkezelés. Ver kritikus hűtési sebességet. Ez egy határ között a hűtési sebesség és a differenciál-fúziós diffusionless transzformációk túlhűtött Aust-nit.

Átkristályosítás hőkezelést alkalmaznak, hogy távolítsa el a munkát keményedés a fém és hasznosításának alakíthatóság hideg után deformáció.

A melegítést végezzük, hogy a hőmérséklet (0,4. 0,45) MP, azaz 450. 650 ° C (alább AC1), majd az expozíció és a lassú hűtés a kemencében. Ennek eredményeként, átkristályosítással otzhita új globulitos képződött szemcséket helyett deformált, maradó feszültség eltávolítjuk Xia, keménysége csökken, és a képlékenység megnő.

Gemogeniziruschy (diffúziós) hőkezelés, abban áll, az acél 1100 1200 ° C, a hosszan tartó expozíció Set-sósav hőmérséklet és az ezt követő lassú hűtés. Arra szolgál, hogy megszüntesse a dendritikus és zonális inhomogenitást kémia-cal készítmény (szegregáció) az öntött tuskó.

Arra szolgál, hogy megszüntesse a dendritikus és zonális inhomogenitást kémia-cal készítmény (szegregáció) az öntött tuskó.

A hosszabb időn át tartó magas hőmérsékleten megfigyelt-intenzív adott gabona növekedése vezető redukciós Mechanikus munkahely-cal tulajdonságokkal. Ahhoz, hogy rögzítse a szerkezetét és tulajdonságait javítsák Tre igényel járulékos hőkezelés (általában normalizáló-CIÓ vagy teljes hőkezelési).

Normalizálás, abban áll, a pro-eutektoid acél Ac3 + (40. 50) ° C-on, hypereutectoid - a + ACR (50 60.) ° C (8.2 ábra). Miután a levegő hatásának hűtést végzünk.