Pontosságának ellenőrzése marás
§ 71. pontosságának ellenőrzése marók
A koncepció a pontossági követelményeknek
A részleteket az egyes gépi megmunkálási készülnek az elkerülhetetlen eltérések, úgy, hogy az abszolút pontossága a gép lehetetlen. Pontatlan vágógép okoz pontatlanságot feldolgozó részek által gyártott marás.
Annak érdekében, hogy a megadott tűréseket és kirakodás rendszer eltérés a méretek megengedett pontatlanságok marógép szabályozza.
Jelenleg a Szovjetunió pontosan meghatározott szabványok az új marógép általános célú (GOST 13-54), amelyek a precíziós megmunkálás a 2. osztály és pontossági követelményeknek nagyobb pontosság gépek (GOST 154-41 és 155-41 ).
Mivel a kopást a gépalkatrészek a folyamat annak pontosságát csökken. A pontosság a készülék visszaáll annak javítása, így marógép, általános célú, így a javítás, meg pontosan ugyanazt a szabályok vonatkoznak, mint az új gépek.
Használt szerszámokat pontosságának ellenőrzése szerszámgépek
Annak megállapításához, a pontosságát szerszámgépek használjuk, a következő mérőeszközök: a straight edge széles munkafelület és vonalzóval, vizsgálati terek, próbák, szintjelző és nyomon követése a tüske.
Az egyik vége a vezérlő tüske egy kúp megfelelő kúp az orsó az aljzatban a gép vizsgálat alatt, és a másik végén készült hengeres. Ellenőrző tüskeátmérők 25, 40 és 60 mm, amikor a hossza a hengeres rész, illetve a 150, 300 és 500 mm.
Példák az ellenőrzési és pontossági követelményeknek
Az alábbiakban néhány trükköt pontosságának ellenőrzésére vízszintes függőleges marógép, amelynek képesnek kell lennie, hogy végre minden munkanapon marógépen észrevenni nyomtató problémákat, amelyek befolyásolják a minőségét és pontosságát munkát.
1. Ellenőrizze a sík a munkafelület az asztal. A munkafelület, feküdt különböző irányban túl a kalibrációs sorozat két kalibrált csempe azonos magasságú. Probe és lapos csempe (terminál méri hosszúság) ellenőrzik közötti hézag az alsó arc és sorban az asztal felületén. Tolerancia. 0,03 mm-es hosszon 1000 mm bármilyen irányban (csak a konkáv megengedett).
2. ellenőrzése koncentrikusságá tengelye kúpos orsó lyuk. Az indikátor van rögzítve a helyhez kötött része a gép úgy, hogy a mérési pin érjen a hengeres felülete a kontroll vége a tüske behelyezve az orsó kúpos szárral aljzat. Az orsó forog. A mérést az orsó végén, és egy L távolságra az végfelülete az orsó. Tolerancia. 0.010 mm végén az orsó; 0,020 mm távolságban L = 300 mm gépekhez első, második és harmadik dimenzióban.
3. ellenőrzése radiális ütést a külső hengeres tömítő felülete elülső vége az orsó. Az indikátor van rögzítve a helyhez kötött része a gép úgy, hogy a mérési pin érjen a külső felülete elülső vége az orsó, központosító tengely szerelt vágó. Az orsó forog. Tolerancia. gépek az első, a második és a méretek felett 0015 mm.
4. ellenőrzése párhuzamosságot az asztal felülete irányában a hosszanti irányú mozgásában. Az indikátor van rögzítve egy helyhez kötött része a gép úgy, hogy a mérési pin érjen a munkafelület az asztal. A táblázat mozgatjuk a hosszirányú sínek mentén a teljes lökethossz. A konzol le van zárva, hogy a keret, és a csúszda - a konzolon. Tolerancia a teljes hossza a tábla utazás: 300 mm - 0.015 mm. 500 mm - 0,020 mm. akár 1000 mm - 0.030 mm.
5. ellenőrzése párhuzamosságot az asztal felületi irányában annak keresztirányú mozgását. Az indikátor van rögzítve egy helyhez kötött része a gép úgy, hogy a mérési pin érjen a munkafelület az asztal. Megmozdul az asztal keresztirányú útmutatók teljes lökethossz. A konzol le van zárva, hogy a bázis. Tolerancia a teljes hossza a tábla utazás: 300 mm - 0.020 mm. 500 mm - 0,030 mm (asztal lehet eltérést csak a keret).
6. Ellenőrzés párhuzamossága az orsó forgási tengely az asztal felületén. A kúpos orsó foglalat ki konzolon tüskével. A mérést indikátor; bázis rack-indikátor mentén mozog az asztal felületét, merőlegesen a tüske tengelyéhez, úgy, hogy a mérési pin érjen a hengeres felülete az alsó vagy felső a tüskének az első vége az orsó, majd egy L távolságra is. Minden mérést két átmérősen ellentett oldalain a tüske egy adott vegyület, akkor az orsóval, t. E., az első mérés után, együtt a tüske orsó elfordul 180 °. A hiba egyes mérések alapján a számtani középértéke Mindkét mérés eredményei átmérősen ellentett oldalain a tüske. A mérést a felső és az alsó a táblázat a lezárt, hogy a keret és csúsztassa a konzol a konzol. Tolerancia. 0,03 mm-es hosszon 300 mm gépekhez, szélessége 160 mm az asztal fölött (a szabad vége a tüske lehet eltereli csak lefelé).
7. ellenőrzése párhuzamossága útmutató trunk orsó forgási tengely a függőleges és a vízszintes síkban. A mutató van rögzítve egy speciális polzushke a csomagtartó, hogy a mérési csap érjen a hengeres rész konzolon tüskét helyezünk az orsó aljzatba. Polzushku indikátor mentén mozog a vezető törzse. A mérést a függőleges és a vízszintes síkban. Mindegyik síkban a mérést két átmérősen átellenes oldalán a tüske, amely az első mérés után orsó elfordul 180 °. A pontosság határozza meg a számtani középértéke Mindkét mérés eredményei. Tolerancia. 0,025 mm a hosszúsága 300 mm gépekhez, szélessége 160 mm az asztal fölött a függőleges és a vízszintes síkban.
8. Ellenőrizze az orsó forgástengelye merőleges a munkafelület az asztal. Orsó tulajdonítanak különleges könyök tüskét egy mérőszám csap jön a munkafelület az asztal. Mérésekor orsó elfordul együtt az indikátor 360 °. Amikor ellenőrzi a konzol le van zárva, hogy a keret és a csúszda - a konzolon. Minden mérést végzünk a két helyzetben a mutató képest eltolt helyzetben, az orsó 180 ° a hosszirányú és keresztirányú síkok. A hiba egyes mérések alapján a számtani középértéke Mindkét mérés eredményei, azaz. E. Mérés átmérősen átellenes helyzetben képest az orsó az indikátor. A mérést a felső és az alsó, mint egy táblázatot, és az orsó (gépeknél függőleges mozgását az orsó fej). A gép egy forgó felfüggesztés, ez nullára van állítva. Tolerancia. gépekhez, amelynek a szélessége 160 mm a szakasz átmérője 300 mm - 0,020 mm a hosszanti síkban, és 0,030 mm a keresztirányú (ponyva csak abban az irányban a keret megengedett a keresztirányú síkban).
9. Ellenőrizze merőlegességi táblázat munkafelület irányára függőleges mozgását a konzol a hosszirányú és keresztirányú síkok. A mutató van rögzítve egy álló része a gépet, hogy a mérési csap érjen függőleges élvonal gon beállítani az asztal körül, és az asztal fölött. A konzol végighalad a vezető keret. Tolerancia. gépekhez, amelynek a szélessége a szakasz több mint 160 mm hosszú, 300 mm - 0,020 mm a hosszanti tengely mentén az asztal és a 0,030 mm-es a keresztirányú tengely mentén az asztal (a hosszanti síkban az alakváltozás lehet, hogy mindkét fél, és a keresztirányú síkban a felső végén a sokszög lehet eltérített csak abban az irányban a keret ).
