Modell és a modell lemez az üregek a penészgombák konfigurálható

Modell úgynevezett eszközök tervezték, hogy készítsen üregek a penészgombák, a konfiguráció a megfelelő gyártási öntvények. Modell különbözik alakja és méretei az öntési előállított rajta. Attól függően, hogy a design a casting, akkor egy darabból és a levehető, amelyek két vagy több részből áll. A modell el van látva egy speciális kiálló részek-jeleket. Ezek képezik a vájatok formájában, amelynek célja a szerelési és rögzítő a rúd. Kivonásának elősegítése céljából a minta alakjának függőleges falak, a fröccsöntő végzett eltérések, amelynek nagysága függ a fal magasságának, a minta anyag és a gyártási eljárás az öntvény.

A rajz alapján egy casting modell biztosítja juttatás mechanikai kezelése a casting. A méretei a modell kell lennie, mint a méret a leadott értéke a penész zsugorodás. A modell legyen könnyű, de merev ahhoz, ami különösen fontos a gyártás a formafelek a présgép. A fröccsöntő gép modell van szerelve egy speciális lemez, amely az úgynevezett minta lemez. Mindegyik minta lemez tartalmaz egy lemez és azon elhelyezve öntés minták, kapuzási rendszer, csapok, és így tovább. D. modell lemez lehet egy- vagy kétoldali, alkotó és szilárd gumiból. Egyoldalú lemez modell csak egy felső oldala, amely az úgynevezett munkaerő. Kétoldalú lemez mindkét oldalán dolgozik, és egy fél modellt. Az utóbbi csak akkor kell használni egy flaskless öntvény. Tárcsázás lemez tartalmaz egy lemez, és a hozzá kapcsolódó néhány alkatrész a modell és az egyéb részleteket. Öntött modell lemezen gyártott ugyanakkor másfél modell szerint.

Fa modell és a modell lemezeket használunk egyetlen kis gyártási tétel a kis- és közepes méretű öntvények. Attól függően, hogy azokat a követelményeket, amelyek három osztályba sorolhatók az erő. Fa modellek pedig három pontossági osztályba összhangban három osztályba öntvények erejét.

Modellezése először beállítja a szilárdsági osztálya szánt hosszú távú használatra, a második osztályban az időszakos -A használja a harmadik osztályban - az egységnyi termelési felelőtlen, egyszerű öntvények. A gyártás első osztályú szilárdságú modell segítségével üres, gondosan ragasztott vékony rudak figyelembe véve az irányt a növekedési gyűrűk, annak érdekében, hogy teljes mértékben megakadályozzák a vetemedés modell. A másik csoport a modellek előformagyártó ereje kevésbé kötöttek alaposan minimális számú bar; A harmadik fokozat erejét a ragasztott munkadarab modellek vastagabb darabokat. Az egyes részek a modell lehet tenni egy darabból. Robusztus modell jobb megtartja pontosságát. Ezért az első modell meghatározza az erőt I. osztályú készülnek a pontossági osztálya másodosztályú erő - I. és II pontossági osztályú, és a harmadik - a pontossági osztály III.

A fa egy közös és olcsó anyag. Ez egy alacsony sűrűségű, könnyen megmunkálható, és akkor kiderül, sima, tiszta felületre. Hátrányok fából - nedvszívó képesség, a lehetőséget a csavarás, nem egyenletes a szerkezet és nem a stabilitást és tartósságot biztosít egyes fajták. Hogy megszüntesse csavarás modell fedél lakkok és festékek. Molding torzítást fa modellek teszik ki 1-3 °; Minél nagyobb modell, az alsó öntvény lejtőkön. A lejtők belső felületén a modellek nem több, mint a külső. A csomópont az öntőforma a rúd nevezett részei jelek, biztosítani kell egy határozott és stabil helyzetét formájában rudak, így a jel részt gyakran ellátva bilincsek (16). A méret és az elemek a rúd jelzi GOST 3606-80 szabályozott, és a kiválasztott függően öntőforma tervezési és gyártási technológia. Védjegyek között, és a jegyek rudak hézagokat biztosítanak, amelyek mérete is megfelelően kiválasztott GOST 3606-80 és függ a karakterek méretét és az osztály precíziós öntés.

Ha a gép egységet képező és a kisüzemi termelés igénylő gyors változás minta fröccsöntő gépek, egy speciális modell szerszámokkal koordináta formájában lemezek (17) vagy lemezek cserélhető betétekkel. A munka oldalán a lemez bevont rács egyenes vonalak a csomópontok amelyek fúrt lyukak, amelyek mindegyike saját kódját. Minden pin hole polumodeli elhelyezett rejtjel minta lemez, amelybe be kell illeszteni. Ez lehetővé teszi, hogy gyorsan, hogy a gép cseréje néhány polumodeley mások.

A tömeg és a térfogat termelési modell használható gyors változás nem szükséges, mert a változás készült modellek ritkán, és főleg egy kis szünetet a műszakok között.

A leggyakrabban használt modellezésére termelés fenyő, éger, bükk, hárs, kőris. Pine gyárt közepes és nagy modellek. Pine a legolcsóbb anyag könnyen feldolgozható, nem hajlamos a rothadás. Alder hogy a közepes és kis modellek folyamatosan működik. A kezelt felületet kapunk sima. Bükk, kőris előállítására használják nagy szilárdságú modellek. Hárs tárgya fafajok, ami fűrészáru nincs nagy keménység. Belőle termelnek modell, egy kis számú öntvények.

A gyártási folyamat a fa minta vagy magszekrénybe az alábbi műveleteket: teljesítő életnagyságú modelljét a rajz jellegű részek stb.,. gyártás üres, a feldolgozás (marás, csiszolás, stb); összeszerelése a modell részeit (Egy lemez alkalmazásának ragasztási vagy ujj ízületek és így tovább.); ellenőrzési, felügyeleti és festés a modell.

Modellek színes olaj festékek, lakkok, bevonjuk egy alkálifém, így sima munkafelületet, és védik a légköri nedvesség és a formázható keveréket. Festés és jelölés szerint elvégzett GOST 2413-67. Az öntöttvas modellek használata vörös acél - szürke, színes - sárga. Rod jelek és mások nem érintkezik a fém alkatrészeket festett fekete.

fából készült modellje az osztott.

Fém modell és lemezeket elsősorban a nagy volumenű és a tömegtermelés öntvények. Összehasonlítva fa, fém modell a következő előnyökkel jár: tartósság, nagyobb pontosság és simább munkafelületet. Hozzá vannak szokva a fröccsöntő gép, amely bizonyos kötelezettségeket ró a tervezés és a minőségi minta tartozik. A tervezési modellek a fröccsöntő gép kell maxi-

18 Fa modell:

1 - a felső fele a modell; 2 - jel része; J alsó felében modell

MALLY egyszerűsített, még akkor is számának növelésével a rudak. Ez megköveteli pontosságának növelése a modellek, központosító az egyes elemek és szerszámozást, valamint a megbízhatóságát megerősítették azokat a minta lemez. Anyagok a fémes lemezek modellek és alumínium ötvözetek, vas, acél, bronz és sárgaréz. Alumínium lemez modell, és van egy kis súly, könnyen megmunkálható és könnyű vele dolgozni. Ezek nem oxidált feldolgozás után válik egy sima felületre. A hátránya az, alumínium modellek alacsony szilárdság és kis kopásállóság, ami különösen megnyilvánul a tömeggyártás. Mert nem nagyon kritikus modellek AL24 ötvözetek, AL26, komplex és igényes - AL22, AL28.

Öntöttvas modellek tartós, olcsó, jól feldolgozott és a kezelés után egy sima munkafelületet. A kopásállóság vas jelentősen magasabb, mint az alumínium ötvözetek. Hátrányai öntöttvas modellek: nagy tömegű és oxidáció. A termelő szerszámokat használt vasaló jelzi MF 15, MF 20.

„Steel Plate Model, és jellemzője a nagy szilárdság és tartósság. Mert azok gyártási acélfajták 15L-45L, és acélrudak különböző méretű.

Bronz és sárgaréz modellek kezelés után nagyon sima felület nem oxidálódik; felhasználásával előállított őket a legjobb nyomtatási minőséget. Ők jobban korrózióálló, mint az öntöttvas és acél modell, de sokkal nehezebb, mint nekik. Hozzá vannak szokva a viszonylag ritkán, hogy egy kis komplex öntvények nagy pontosságú és magas felületi minőség.

Fény és merev modellek könnyű - üreges, felszerelt merevítő bordák található a belső üreget.

Formázás lejtők fém modellek nem kevesebb, mint 0,5-G annak a ténynek köszönhető, hogy a munkafelületet a modell inkább sima. Ezen túlmenően, a fém minták általában használt a fröccsöntő gép, amikor eltávolítja őket a formafelek által egy speciális mechanizmus.

minta lemez kialakítása elsősorban attól függ, hogy milyen típusú gép, amelyben a forma koholt, öntött szerkezet kapott kit által biztosított a modell, és típusú penész. Alkalmazott modell lemez három faj: lombikba kialakítására, egy flaskless öntvény készítéséhez héj formafeleket. Modell lemez (19) felszerelt speciális bilincsekkel vagy árapály, hogy rögzítse a táblázat a gép. Rögzítésére a lombikot egy tányérra, ezek legalább két csap: egy forduló - központosító, második kvadratnyy- útmutató. Központosító csap megakadályozza, hogy a lombikot a elmozdulását vízszintes irányban, és a vezető - a helyettesítési képest keresztirányú a tányér tengelye.

A gyártás folyamata fém minták az alábbi lépéseket: rajz egy fém mintát felkutatása; gyártás fa modell célja, hogy kap egy fém munkadarab modellje; öntés fém

munkadarab modellje; A megmunkálás; összeszerelés egy fém mintát a minta lemez; ellenőrzési és elfogadási fém szerszámok modell szerint.

A méretei a fából készült modell (promodeli) öntésére fém modellek megnövekedett kétágyas zsugorodás: ötvözet modell és ötvözet öntvény. Promodel végezzük figyelembe véve a megmunkálási egységek fém mintát. Öntött fém modellben a gondos megmunkálása a munkafelület, valamint felületei érintkeznek a minta lemez. A kezelt modell van szerelve a minta lemez.

Rögzítő modellek felét a lemezeket végezzük csavarokkal, hogy az alsó oldalán a lemez. Abban az esetben, ha az alacsony fele a modellek, akkor a csavarral rögzített felülről. A száma és mérete csavarok határozzuk alakjától függően és közepes méretű részre modell. *

Műanyag modellek. A növekvő használata most egy modell és rúd kötélzet műanyagból. Az ilyen berendezés, egyesíti az előnyeit a fa és a fém, egy kis súly, nagy pontosságú és a tartósság, nem tartozik a vetemedés, duzzanat, korrózió tárolása és felhasználása során, és lehetővé teszi, hogy pontosan reprodukálni a körvonalait a modell az öntés során.

Csökkenése következtében fém fogyasztás, csökkentve a gyártás komplexitása tekintetében, csökkenti annak szükségességét, berendezések és üzemek miatt meredeken csökkent a megmunkálási és befejező műveletek egy műanyag beépülő nagyon hatékonyan. A termelő szerszámokat használt hőre keményedő műanyag alapú epoxi vagy fenol-formaldehid gyanták, stirakril TS vagy az akkumulátor rilat AST-T. Első termék gipsz mester modell, figyelembe véve zsugorodása az öntés fém és műanyag. Szerint a mester modell teszi gipsz öntőforma, amely tele van a folyékony műanyaggal. A kész műanyag modell eltávolítjuk a formából, és megmunkált. Nagy modellek teszik üreges, sekély - monolit.

Elterjedt öntési modellek penopolisgirola. A módszer alkalmazása leegyszerűsíti a gyártási folyamat az öntvények, ez lehetővé teszi a nagy pontosságot munkadarab közelítő méretét és elrendezését, hogy a kész részek.

Az összefüggésben egyetlen termelési modellt gyártani standard megmunkálási táblák és tömbök penopo- listirola. A modell egy példányát az öntött alkatrészek és különbözik attól a ráhagyás. Ami a tömegtermelés és a nagy léptékű modelljét állítjuk elő a penészgombák hőkezelésével polisztirol gyöngyök.

A felhasznált alapanyagok gyöngyös penopoli- sztirol G1S-B márka A. Kezdetben granulált (úgynevezett bead) polisztirol vetjük alá előzetes hőkezelését (a habosítást megelőzően), majd megtöltünk a habosított polisztirol öntőforma speciális gépek. Styrofoam pontosan reprodukálja a konfiguráció a formaüregek dolgozók. Kész belép a mintázás.

Modell. főzőlap és páraelszívó készülnek a szokásos módon. Ezek majd a kész, hogy elkerüljék a pórusokat. A megoldás a gyártási modeliplity vagy zárt gipsz, keverés zsírsav mésztej.

Számított hajlítónyomaték az alapítvány födémek és gerendák növekszik.
A leggyakrabban alkalmazott modell lineárisan deformálódó bázis egy és két jellemzői és modellje rugalmas félsíkra (lásd. A rugalmas.

Először is, a modell bolt fa vagy fém öntvények, hogy a modell a jövőben.
Azután, hogy a kályha egy fémdoboz nélkül alulról - lombikot úgy, hogy a fele a modell volt benne.

Összes erősíteni modelnyhplitah. amelyek meghatározzák, hogy a lombik kell tölteni formázó homok. Fröccsöntött alsó lombikot eltávolítjuk modelnoyplity. 180 ° -ban elfordítható, és beiktatjuk a formaüregbe rudat.