conchoidal törés
Ez jelenti a egyenletes törési felülete mentén a szemcsehatár térfogata. képződik magas hőmérsékleten és a dúsított korlátozott oldhatósága a ausztenites fázis a finom részecskék formájában vagy filmek - az olvadt eutektikus. Figyelhető meg a szereplők és a deformált acélok. conchoidal törési felületének az acél. lehűtjük a magas hőmérséklet, sima, világos szürke. gyakran egy fémes fényű. Side utyazhka a törés vagy nincs, vagy nagyon kicsi. Polírozó szemes kamnevidnyh legvilágosabban látható edzés és megeresztés után a széles hőmérséklet-tartományban, valamint a vizsgálat során a feltételeit melegítéssel 100-200 ° C-on Miután a magas hőmérsékletű temperáló a törés, valamint területek kamnevidnyh szemes tartalmazó régióit intragranuláris viszkózus szálszerkezet. Az öntött acél gabona lehet többé-kevésbé szabályos poliéder alakúak equiaxial (grechnevidny törés) vagy hosszúkás hengeres alakú (oszlopos törés). Ugyanakkor bizonyos esetekben (nagy öntvények) coarsegrained megtörés történhet szabálytalan alakú szemek, az úgynevezett kagylós alakú.
Amikor mikrofraktograficheskih tanulmányok conchoidal törés öntött acél. nem vetjük alá a hőkezelésnek hűtés után a magas hőmérséklet, amelyek termelik a megolvadt eutektikus fázis megfigyelhető egy lemezt vagy dendritikus (páfrány) felületén a szemcsehatár törési formában.
A megtörés kamnevidnymi a szemcsék egy fényes felület, például, miután edzés és rideggé megeresztés (500 ° C) figyelhető meg rideg szemcseközi törés. felszíni kamnevidnyh szemes edzés és megeresztés után magas pit szerkezete, jelezve, enyhe plasztikus deformációja a szemcsehatár térfogata. Így gödrök mélysége és átmérője lényegesen kisebb, mint a szünet részek a rostos szerkezet.
Kagylós törés egy acélöntvény lehet a két típusa van: elsődleges és másodlagos. Elsődleges megtörés figyelhető hőkezelés előtt és kialakulásával kapcsolatos úgynevezett granulálással ausztenit szerkezete kristályosítás után képződő lassú hűtés a magas hőmérsékletű régió. A szemcsehatárok osztják redundáns korlátozott oldhatósága a y-fázis-szulfidok, nitridek, foszfidok, karbidok és egyes ötvözőelemek.
A előfordulása másodlagos törés túlmelegedés miatt a fém előtt forró deformáció (kovácsolás, hengerlés. Bélyegzés), és szignifikánsan kevesebb a túlmelegedés hőkezelés során. Amikor túlhevített egy bizonyos kritikus hőmérséklet, mint a kialakulása a primer törés. dúsítású újonnan kialakított különböző mennyiségű Szemcsehatár csapódik ki. Boundary szétválasztás a másodlagos törés jellege és összetétele hasonló a megfigyelt kezdeti törést. kivéve azokat a vegyületeket, amelyek olvadáspontja ami magasabb, mint a túlmelegedés hőmérsékleten. Inclusion részecskék a másodlagos törés jelentősen kisebbek, mint az elsődleges. Az újonnan képződött szekunder szemcse törési orientáció nem társul a kezdetben képződött szemcsehatárok.
Különböztesse conchoidal törés rezisztens vagy conchoidal törését az első fajta, amely előírja korrekció hőmérsékletre melegítve csak a kritikus érték alá, ami ritkán valósítható a gyakorlatban, a hőkezelés szerkezeti acélok. és instabil conchoidal törés vagy conchoidal törés a második fajta, amely viszonylag könnyen korrigálni, majd homogenizálással vagy magas hőmérsékletű normalizálása. Stabilitás conchoidal törés során az ezt követő hőkezelés nagyobb, annál kisebb a hűtési sebesség a kristályosítási eljárás során, és közvetlenül azután, hogy, minél magasabb a hőmérséklet, és minél hosszabb ideig tart a túlmelegedés, annál válnak tűzálló vegyületek dúsítására szemcsehatár térfogata.
Illékony conchoidal törés jellemző acélok. adalékolt mangán arányban Mn. S> 50- b 70. Az ilyen törés lehet társítva a fejlesztési mérsékelheti törékenység, így rideggé temperáláskor ausztenit szemcsehatárok nem okozott melegítéssel keményedést megelőzően, és a szemcsehatárok képződnek az előző túlmelegedést. A nagy tisztaságú acél conchoidal törés. mérsékelheti törékenység indukált fejlesztés képződik.
Sposobypreduprezhdeniya elsődleges conchoidal repedés kialakulásának az öntött acél:
- csökken a nikkeltartalom és a megnövekedett mangántartalma;
- dezoxidált acél ritka földfémek, a kén-kötő vegyület a tűzálló;
- módosítja a feldolgozási acél és folyékony szintetikus salak acél;
- gyors hűtés az öntött acél megszilárdulás folyamán, és ezt követően olyan hőmérsékletre 1000-1200 ° C-on
Módjai, hogy megakadályozzák a kialakulását a másodlagos conchoidal törés:
- korlátozza a hevítési hőmérséklet (egészen a kritikus túimeiegedését) acélt, mielőtt a forró deformáció és hőkezelés;
Acélok rendelkező conchoidal törés javítható két módon: magas homogenizálásnak 1100-1200 ° C-on, vagy forró deformáció. homogenizáló mód határozza meg mértékű stabilitás conchoidal törés: sokkal stabilabb, mint a magasabb legyen a hevítési hőmérséklet, és minél hosszabb az expozíciós ezen a hőmérsékleten. A folyamat során a homogenizáció fokozatosan oldódnak szemcsehatár elválasztási és után termikus finomítás közepette a rostos törés. megfigyelt formájában az egyes arcok vagy metszettel nyers szemcsék vagy ezek részei arcok.
Amikor a forró deformáció túlhevített acél növelésével fokú deformáció és a hőmérséklet csökkentése annak bezárását törések után hőkezelés, fokozatos csökkenés kamnevidnosti (fokozatosan elpusztulnak határok túlhevített ausztenit) kezdetben továbbra is külön arcokat, majd növekvő fokú deformáció - a részecskék ezeknek a felületeknek formájában Matt aspektus és végül, egy kellően intenzív deformáció és az annak megfelelő hőmérséklet lezárás conchoidal törés nyomait teljesen eltűnnek.
Steel conchoidal törés. kialakulását, amely kapcsolódik a ridegség a temperálás során, normalizálása a korrigált és az azt követő javulást magas hőmérsékletű megeresztés és gyorsított hűtés.
A kezdeti szakaszban a formáció conchoidal törés, és a végső szakaszában annak eltávolítását a törés lehet megfigyelhető, mint egy aspektus felületelemek conchoidal törés. Közvetlenül, miután a magas hőmérsékletű kezelést figyelhető metszettel világos vagy fényes felület, amelynek nagy nagyítású, míg rideg törési viselkedés. Beállt javulást elegendően nagy izzítási hőmérsékletet és a gyors hűtés figyelhető a háttérben matt aspektus rostos törést; a felület ezen metszettel nagy nagyítás formálható a törési viselkedés.
Ha van egy kis szünetet részletekben kamnevidnym szerkezettel, amelyek fényes vagy világosszürke felületen, jelentősen csökken a szívósság és alakíthatóság acél. Amikor egy matt szürke felület kamnevidnyh szemes csökken a szívósság és alakíthatóság lényegesen kevesebb. A legtöbb esetben, a minta figyelhető: minél nagyobb a szemcse felülete által elfoglalt terület a pusztítás, az alsó a merevségük és az acél.
