Extrakció anyagok növényi nyersanyagokból
Kitermelése oldódó anyagok különböző szilárd anyagok a legelterjedtebb eljárás a termelés koncentrátumok, kivonatok és üdítőitalok. Nyersanyagok, extraháljuk, egy nagy, különböző formájú, méretű, mechanikai, hő-fizikai és fizikai-kémiai tulajdonságokkal rendelkezik.
Extrakció úgynevezett kivonására egy vagy több komponensét a merev test keresztül hidroalkoholos vagy más oldószert, amelyek csak a megcélzott komponenseket, hogy feloldja a szelektív képességet kell megkülönböztetni. A hajtóerő a folyamat a különbség a koncentrációja az extrakciós szer folyékony töltet pórusaiban egy szilárd test, és a nagy részét a extrahálószer érintkezik a szemcsés felületet.
lehúzószerkezet magában penetráció extraháióoldatban a pórusokat, a szilárd anyagot, oldódást a célösszetevő, átadása extrahálható aljáról a szilárd részecskéket a felületen keresztül diffúzióval vagy molekulatömeg vezetőképesség és átadása anyagok a felületről mélyen a extrahálószer fázisszétválás keresztül konvektív diffúziót. extrakciós aránya határozza meg a hajtóereje a második diffúziós ellenállás folyamatban.
A felhasználása koncentrált bázisok a gyártás különböző típusú üdítőitalok számos előnnyel rendelkezik más módszerekkel. A technológia ital aromás és extraktív tömegrész koncentrátum tartalmaz összekeverésükkel szerinti készítmény, vízzel keverve, telített szén-dioxiddal és a palackozás vagy más tartály. Az ilyen üdítőitalok vezet javított eljárás fegyelem, ez segít stabilizálni és javítani a termékek minőségét.
A fő követelmény, hogy a minőségi tömény bázisok: a használata kiváló minőségű alapanyagok, amely eltarthatósága és biológiai stabilitását az egy év alatt, a teljes oldhatósága kevert szirupok, gazdagítása italok biológiailag aktív anyagok, a végrehajtás az ipari feldolgozásra és értékesítésre kiskereskedelmi hálózat, így egy széles választék alkoholmentes italok az eredeti op-ganolepticheskimi jellemzőit.
A technológiai folyamat a gyártási folyamat fő szakaszai legyen különböző minimális kézi munka, és megfelelnek az előírt feltételeknek modern élelmiszeripari vállalkozások a termelés koncentrátumok, kivonatok és üdítőitalok.
A legígéretesebb előállítására koncentrált bázisok üdítőitalok a növényi anyagot, egy komplex kémiai összetételét és a terápiás hatás az emberi szervezetre meghatározni a lehetőségét italok céljára (anti-stressz, profilaktikus, valamint tonizáló al.). Ezen túlmenően, a jelenléte a növényi anyag, és ennek következtében a kapott kivonatok azokból természetes tartósítószer javítja a biológiai stabilitást üdítőital 30 nap vagy annál több. A természetes tartósítószerek közé tartoznak a karbonsavak és hidroxi-karbonsavak, flavonoidok, vitaminok, esszenciális olajok, stb antocianinok.
Eredeti funkciók növényi kivonatok képezik az alapját az alkoholmentes italok, lehetővé teszik, hogy bennük a teljes íztónushoz, harmonikusan együtt enyhe aromás tartomány és így az ital különleges íz. És jelenlétében színezőanyagok a kivonatokat eredményez egy adott szín használata nélkül a hagyományos és a mesterséges élelmiszer-színezékek.
Jelenleg a legtöbb növény előállítására növényi kivonatok széles körben használják a hosszú távú infúziós technikával nyersanyagot az extrahálószer, amint használunk a legtöbb esetben, alkoholos oldatokban az alkohol tömegű frakció 40-80%. Tedd a víz kivonatok növényi nyersanyagok és az öböl forrásban lévő vízzel, és tartja hőmérsékleten 70-80 „C-on 4-6 órán át. Ez a módszer a feldolgozás növényi nyersanyagok nem teszi lehetővé a maximális kihasználása extraktumok kivonatot dúsított szénhidrát anyagok és fehérje jellegű,„mikro -. és makrocellák, ízesítő- és tanninok, vitaminok, szerves savak, glikozidok és más vegyületek Ezért, amikor kiválasztják a módszerrel a kitermelés és az extrahálószert kell vizsgálni őket iratelnuyu képességét.
Vízkezelő telep nyersanyagok bizonyos feltételek mellett, lehetővé teszi, hogy át oldatba olyan alapvető ízhatást előidéző vegyületeket a pektin, mono-, di- és triszacharidok, színezékeket, tannin, gyűrűs alkoholok, szerves savak és bizonyos ásványi vegyületek.
Amikor a szerves oldószer (víz helyett) esik egy oldatot viaszok, gyanták, olajok, fenolok, terpének, OLI-alifás és aromás szénhidrogének, szterinek és egyéb vegyületek.
Meg kell jegyezni, hogy a kitermelés a fontos szerepet, amelyet a víz keménysége, ami negatív hatással van a nyersanyag-kitermelés a több anyag. Elengedhetetlen, mint a viszkozitás, diffúziós koefficiense, a felületi feszültség és a disszociációs állandója extraktánsok. A intenzívebbé az extrakciós folyamat befolyásolhatja a növényi anyagot többféle módon: fizikai (az elektromágneses mezők és az ultrahang), a mechanikai, termodinamikai, hidraulikus, stb extrahálószer turbulens áramlás.
Különösen fontos a kezelés előtti enzim nyersanyagok összetételét. Erre a célra, használja amilolitikus, proteolitikus, és a citolitikus pektinbontó enzim készítmények. Anyagok képező íz és aroma, valamint feltétele a tulajdonságok a növény elemek a sejtnedv a növények és kapcsolódnak a különböző szerkezeti elemek a sejtek és azok membránok. Következésképpen, a készítmény száraz növényi kivonatok szükséges nyersanyagok, hogy elpusztítsa a sejtfalak keresztül citolitikus enzimek. Ez növeli a hozamot a extraktumok, ízesítő és színezőanyagokat, és az antimikrobiális és egyéb biológiailag aktív anyagokat. Komplex nyers enzimes kezelés függően a kémiai összetétele és szerkezeti és mechanikai tulajdonságokkal is csökkentheti a nyersanyag-felhasználás egységnyi termék 15%.
Enzimatikus hidrolízis növényi nyersanyagok kombinálható bármilyen létező módszerek az extrakció, lehetővé teszi, hogy fokozza a folyamatot, és jelentősen javítja a késztermékek minőségének.
Ahhoz, hogy teljes mértékben megfeleljen a fogyasztói kereslet a különböző üdítőitalok integrált üzem termelése koncentrátumok kellene építeni, köztük legalább három gyártósor:
előállítására kivonatok aromás nyersanyagok, amelyek aromás, ízesítőszereket és konzerválószereket része az ital; koncentrátumok előállítására különféle gyümölcs és zöldség nyers gabona; Üzem termelése a száraz és porított üdítőital keverékek.
V.A.Dotaretsky
Proizvoasgvo koncentrátumok, kivonatok és üdítőitalok
telefonkönyv
Extrakció vagy diffúziós - a folyamat kitermelése egy vagy több komponens egy komplex nyersanyag-összetétel egy oldószerrel.
Ultrahang gyorsítja az extrakciós eljárás a nyersanyagok, és ezzel egy sokkal teljes kinyerése a kívánt anyagok. Ultrahang hullámok okoznak nyomásváltozást, kavitációs és akusztikai streaming. Ennek eredményeként, a gyorsabb a duzzanat az anyag, és feloldjuk az A cella tartalmát, növeli a sebességet áramlási alapanyag részecskék a határoló diffúziós réteg, amely a turbulens és örvényáramoknak. Molekuláris diffúzió az anyagi részecskék és a diffúzió réteg gyakorlatilag helyettesítjük konvekciós, ami intenzívebbé anyagátadási. Ennek eredményeként, kavitáció a megsemmisítése celluláris struktúrák, amely felgyorsítja az átmenet a tápanyagok a extraháló miatt mosás.
Egy olyan környezetben, terjedési hanghullámok megfigyelt gyakoriság, ravnoperemennoe váltakozó kompressziós és expanziós zóna részt az oszcilláló mozgása a teljes tartalmát a páraelszívó. Ebben az esetben vannak erős turbulens áramlást, hidrodinamikus elősegítő áramlás anyagátadási, szolubilizálószereket, van intenzív keverése belül is képes sejtek közül nem érhető el más extrakciós módszerekkel. Továbbá, a nyomás változása esetén a kompressziós és dekompressziós okozhat szivacs hatást, ahol extrahálószerként javított anyag belsejébe behatolni.
A kimenet a hatóanyagok befolyásolják a intenzitása és időtartama ultrahangos expozíció, hőmérséklete az extrahálószer, és az extrahálószer betáplálási arány. Ultrahang kitermelése a termelés infúziók és kivonatok, az általános követelmények vonatkoznak:
1. Megfelelő diszperziós az alapanyag. A diszpergálhatóságot takarmány befolyásolja a hatékonyságot az extrakciós folyamat, azonban az extrakció előtt a nyersanyagok őrlendő. A növények, amelyeknek vékony morzsalékos lamina részecskeméret nem kritikus, és lehet 2-től 8 mm. A nyersanyagok kinyerésére tömör szerkezetű fás sejtek (gyökerek vagy gumók) részecskeméret legyen 0,25-1,0 mm. A optimális részecskeméret extrakciós kortikális vastag héja van 0,5-1,5 mm.
2. Őrlés után a szárított növényi anyagot kell áztatni. A folyamat áztatás, amely töltött jellemzően 4 és 10 óra közötti, a levegő elmozdulás sebessége a sejtek tartani, amíg ez nem oldódik az extraháló. Továbbá, része a levegő marad a sejteken belül. Az ultrahang alkalmazásával történik sonocapillary hatást, amely nem csak felgyorsítja az elmozdulás a légbuborékok, hanem teremt felbontásának feltételeit is a folyadékban. Ennek eredményeként, a folyamat áztató élesen felgyorsul. Az ultrahangos rezgések 10-30 percig, jelentősen csökkenti az idő áztatás.
3. Az extrakció végrehajtásakor biztosítani kell, hozzáférés kivonására és ultrahang minden részecske. Ez úgy érhető el keverés ultrahangos kezelés során. és csökkenő aránya takarmány / extrahálószer.
4. Annak érdekében, hogy fokozzák a kitermelése ajánlott melegítjük 30-40 ° C-on Ne hevítsük túl az extrahálószer a hőmérséklet növekedésével kezdi intenzív képződése gázbuborékok és intenzitása továbbításának ultrahangos energia csökken. Arra is szükség van, hogy vegye figyelembe a fűtés az extraháló miatt felszívódását ultrahang-energia, és biztosítják, hogy a hőmérséklet nem haladta meg a megengedett értékeket.
5. szonikálással időtartam függ a részecskék mérete az extrahálható anyagok.
Ultrahangos feldolgozási időközönként ismétlődik 20-24 órát, hogy elérjék a kívánt teljesítményt. Az intervallumok által ajánlott keverjük 1-2 órán át közötti szonikálással. Ez ne legyen túl hosszú, hogy végezzen hangzott, Bolshaya várható alig növeli a hozamot az aktív összetevőket, de jelentősen befolyásolja azok stabilitását.
Fogyasztás, kW