33) típusai tüskék design, alkalmazás
A részek, amelynek egy hengeres belső felülettel, ahogyan a tüske a pozicionáló elemeket használnak. Szerkezetileg a tüske van osztva kemény és bővítése.
Kemény tüskék lehetnek: kúpos, hengeres, hogy illeszkedjen a tuskó-clearance vagy illesztéssel.
Ajánlott pontossága fenéknyílás munkadarab amikor szerelt merev tüske nem kisebb, mint 67 QLT. A tüskéket acélból 20X, cement és hőkezelt, hogy tvordosti65 HRC.
A készülék úgy van beállítva, a központok a tüske egy kúpos szára vagy karimás. Központosító tüske van center lyukak. Annak érdekében, hogy tájékoztassa a tüske forgómozgást a bal oldali vége teszi a tér, lakások beállítani, vagy a pórázt.
Hiánya tüskék - a szükséges kiegészítő berendezések - prések megnyomásával és a szakítás tüskék.
34) önbeálló csapágy
Feldolgozása során nem merev munkadarabok gyakran használják mellett vevőelemek vagy további tápvezetékeken csapágy, amelyet betáplálunk a munkadarab után telepítést 6 pontot és rögzítő.
A számos további támaszok és azok elhelyezkedése alakjától függ a munkadarab, az alkalmazás helyétől erők és nyomatékok vágni.
35) A referencia prizma tervezési jellemzői, a körét.
Azáltal, hogy a előformákat a hengeres felülete a munkadarab telepítéséhez használt a prizma.
Prism szerelőelem úgynevezett munkafelület egy horony által képzett két sík ferde egymáshoz szögben.
Az eszközök egy prizma szögek , egyenlő 60, 90 és 120. A legszélesebb körben prizma = 90. Hasábok, = 120 használni, amikor az előformát nem egy teljes hengeres felülettel és egy kis körívet kell meghatározni a helyzetét a munkadarab tengelye. Az üres helyezni ezeket prizmák van egy kis ellenállás. Prism szög = 60 használt stabilitásának javítására abban az esetben, ahol tekintélyes mértékben forgácsolási erők párhuzamos a prizma tengelyre.
A prizmák kapcsolódnak a 2 ház csapok és csavarok 2, ilyen rögzítő szükséges pontosságának biztosítása érdekében a telepítés a prizma van a házhoz képest készüléket.
36) az összekötő támogatása, tervezési funkciók, hatálya
Primentyaetsya nehéz munkadarabok. A csatlakoztató hordozók széles körben használják, hogy növeljék a merevségét a rendszer AIDS. Utánpótlási vonalak támogatási megbízhatóbbak és tudnak venni a sok erőfeszítés. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a dugó-zárolt támogatást önzáró ék mechanizmus.
Ez a rendszer megmunkálásához kis- és közepes méretű, mint a házak, panelek, keretek és házak. Előnyei: egyszerű tervezési eszközöket és a képesség, hogy megfelelően fenntartani elve állandóságának bázisok a különböző műveleteket a folyamat.
Alapsíkot blank vetjük alá befejező, és a 7 nyílások által kinyílt Qualitet (H7). beállító elemek vannak tartólapok 2 és alsó merev ujját.
39. beállítása az ujjak segítségével gyorsan és könnyen elfog és elrendezése alkatrészek és összeszerelés alkatrészek.
Típusú szerelési ujjak:
-beállító összpontosítva ujjak
-szerelési ujjak hengeres vágott;
-Henger rögzítő csapok cserélhető;
-magas hengeres rögzítőrésze ujjak;
-ujjaival szerelés a fejét, hogy a lemezeket.
40. A fő célja a rögzítő eszközök, hogy megbízható kapcsolatot a munkadarabot rögzítő elemeket és megakadályozza annak elmozdulását és a rezgés a megmunkálás során.
Osztályozása befogó eszközök:
Befogó készülékek vannak osztva egyszerű és összetett. Egyszerűen utal csavar, ék, cam, kart, és néhány más eszközök. Ezek gyakran nevezik klipek.
Kombinált szorító eszközök állnak néhány egyszerű példát vintorychazhnye, ekstsentrikorychazhnye, klinorychazhnye
Egyszerű vagy kombinált befogó eszközök kombinálva pneumatikus, hidraulikus vagy egyéb gépesített működtető úgynevezett gépesített erősítők.
Szerint a gépesítve leszorítási eszközök kerülnek besorolásra kézikönyv, gépesített és automatizált.
Műszaki követelmények: a szerkezetnek olyannak kell lennie megbízható működés, egyszerű con-konstrukciós és könnyen karbantartható; Nem szabad deformálja az előforma dokkolható, és rontja annak felületén; rögzítő és leválása üres legyen egy minimális ráfordítással időt és erőfeszítést; kell adniuk egységes munkadarabok szorítására, különösen a multi-eszközök; befogó eszközök miatt ne kerüljön a munkadarab rögzített, és ha lehetséges, hogy a forgácsoló erő.
41. Az igényelt szorítóerő határozza meg a probléma megoldásának a szilárd statikus egyensúlyi az intézkedés alapján erők azokra alkalmazott és momentov.Raschet szorítóerő keletkezik 2 fő esetekben:
-a meglévő univerzális szerszámok befogó szerkezettel, fejlesztése egy bizonyos hatást;
-A design az új eszközöket.
Az első esetben, a számítás a szorítóerő viselnek érvényesítési képességgel. Talált a feldolgozási körülmények között szükséges szorítóerő kisebbnek kell lennie, vagy egyenlő, mint az erő, amely fejleszti egy befogószerkezet használt univerzális eszköz. Ha ez a feltétel nem teljesül, akkor végezze el a módosítást feldolgozási feltételeket annak érdekében, hogy csökkentsék a szükséges szorítóerő, majd egy új ellenőrzési számítások. A második esetben a számítási módszere a szorítóerő a következő:
- Válogatott legésszerűbb telepítés részleteit rajz azaz tervezett helyzet és a támogatás típusa, a szorító erők hatnak, figyelembe véve az irányt a forgácsolási erők a legkedvezőtlenebb feldolgozásának ideje. - a választott program nyilak jelzik csatolni minden alkatrész erőhatástól zavarja a testtartás egy szerszám (forgácsolási erő, a bilincs erő) és egy erőnek, hogy tartsa ebben a helyzetben (súrlódási erő támogatja a reakció). Adott esetben ügyelni kell és a tehetetlenség. - válassza ki a statikus egyensúlyi egyenletek alkalmazandó a jelen esetben, és határozza meg a kívánt értéket a Q1 szorító erők. - Figyelembe biztonsági tényező rögzítő (a biztonsági tényező), amelynek szükségességét okozta elkerülhetetlen változások a forgácsolási erők megmunkálás során határozza meg a tényleges követelmények szorítóerő:
42. Tekintsük az alapvető esetekben való kitettség a munkadarab vágási erő és a szorító erők.
1. Hálózati Q szorító és vágás F erővel ható ugyanabba az irányba, és nyomják a munkadarabot a szerszám szerelőelem (sm.ris.a). Ha az F erő nem okoz nyíróerőket, akkor Q = 0. Ez egy ideális helyzet. A gyakorlatban mindig van valamilyen nyírás, felborulás vagy kézi erővel.
2. Műveletek a forgácsolási erők és a szorító erők ellentétes irányú (sm.ris.b). Ebben az esetben, a nagysága a szorító erő a következő egyenletből meghatározzuk Q = P. Nagysága a forgácsoló erő vágják képletekkel elmélet alapján az adott feldolgozási körülmények között. Annak érdekében, hogy a megbízhatóság a szorító, forgácsoló erő megnövekszik a biztonsági tényező k. Ez a tényező figyelembe veszi a változatlan feltételekkel a feldolgozás során, progresszív tompítja a műszer és az ehhez kapcsolódó fokozott vágási erő inhomogenitás a feldolgozott anyag, stb
3. A vakpróba alapul tartóelemek és préselt hozzá erővel Q, és a vágási F erő hat erre merőleges (ábra. C), azaz a munkadarab hajlamos mozogni a beállító elemekkel. forgácsolóerőben kiegyensúlyozza a súrlódási erő FTP. Q. Az erő által létrehozott törvény Amonton-Coulomb súrlódási erő egyenesen arányos az erejét a normális nyomás:
f - a súrlódási együttható közötti súrlódó felületek.
43. Csavaros szorító eszközök széles körben használják megszilárdítására előforma. Végrehajtásuk külön szorítócsavarból hajtja fogantyú vagy gomb. -Rögzítés csavarszorítók zajlik erő érintkezik a rögzített tárgy vagy a végén a csavar hegye (ötödik).
A hátrányok csavaros terminálok egy viszonylag időigényes megszilárdítása és fonás készítmények.
Az előnyök közé tartozik a egyszerűség, sokoldalúság és megbízhatóan működnek.
46. A pneumatikus (hajtómű) - olyan eszközök működtetésére a mozgást gépek és mechanizmusok révén sűrített levegő energiáját. A kötelező elemek pneumatikus kompresszor (pneumatikus energia generátor), valamint a levegő motor.
- a kimenet típusától kapcsolat mozgás - transzlációs, rotációs és forgó mozgást;
- módszer szerint a szabályozás - egy manuális és az automatikus beállítás;
- Szabályozási kihívások - stabilizálódott, szoftver és nyomon követése.
lehetséges, hogy a rendszer egyszerűsítése a használata, mint energiaforrás egy sűrített gáz henger, az ilyen rendszerek néha helyett a gúnyiratoknak, van olyan rendszer, ahol a nyomás a hengerben eléri a 500 MPa;
egyszerűség és a gazdaságosság eredő olcsóság a munkagáz;
kapcsolási sebesség és a nagy sebességű levegő motor (akár több tíz ezer fordulat per perc);
Lángálló és semlegességét a munkakörnyezet;
összehasonlítva a hidraulikus - pneumatikus energia transzfer képessége nagy távolságokra (több kilométer), amely lehetővé teszi a használatát a fő működtető mint shahtahi narudnikah;
ellentétben a hidraulikus hajtás, pneumatikus hajtás kevésbé érzékeny a környezeti hőmérséklet változása.
magas költségek pneumatikus képest elektromos (körülbelül 3-4-szeres), ami fontos, például pneumatikus bányákban;
még alacsonyabb hatékonysággal, mint a hidraulikus hajtás;
alacsony válaszidő pontosság és simaságát;
lehetőségét robbanásveszélyes törés csövek vagy a sérülés, ezért kis üzemi gáznyomás használják az ipari pneumatikus működtető (általában pneumatikus nyomás nem több, mint 1 MPa.
47. A eszközkészlet meghajtására szánt gépek hidraulikus energia, az úgynevezett hidraulikus. Kötelező elemek hidraulikus meghajtás szivattyú és egy hidraulikus motor.
Hidraulikus hajtóművek lehet két típusa: hidrodinamikai és a hangerő. A hidrodinamikus hajtás használják leginkább kinetikus energiája a folyadék áramlását. A kötet használt hydrodrives potenciális energiája a munkaközeg nyomását.
A fő előnyök a hidraulikus hajtás:
annak lehetőségét, hogy az egyetemes konvertáló mechanikai tulajdonságait a hajtómotor összhangban terhelési követelményeknek;
megkönnyítik az irányítás és automatizálás;
egyszerű védelem a hajtómotor és a végrehajtó szervek az autók a túlterhelés;
nagy adási teljesítmény egységnyi tömegének a működtető; Különösen, a tömege hidraulikus körülbelül 10-15-szor kisebb, mint az a tömeg mashintakoy azonos elektromos teljesítmény;
megszerzésének lehetőségét több erőt és teljesítmény kis mérete és súlya a transzmissziós mechanizmus;
annak lehetőségét, hogy a gyakori és gyors váltás dugattyús és rotációs mozgások előre és hátra;
Az egyszerűsített elrendezés a fő alkatrészek belsejében hidraulikus meghajtó gépek és készülékek, összehasonlítva más típusú hajtóművek.
A hátrányok a hidraulikus hajtás:
Szivárgás munkafolyadék a tömítésen keresztül, és hiányosságok;
fűtés a munkafolyadék működés közben, ami csökkenéséhez vezet és növeli vyazkostirabochey folyadék szivárog;
alacsonyabb KPDchem a sopostavimyhmehanicheskih átviteli;
hogy biztosítani kell, működés közben a munkaközeg tisztasága kell védeni a hidraulikus rendszer levegő behatolása bele;
tűzveszély esetén a gyúlékony folyadékok dolgozik, amelyek olyan korlátozásokat, mint például a hidraulikus hajtás forró üzletekben;
függőség vyazkostirabochey folyadékot, és ezáltal a hidraulikus hajtás működési paramétereit a környezeti hőmérséklet.
48. A membrán pneumatikus működtető zárt kamrát osztva egy membrán két dolgozik üregekbe. Teljesítmény rúd csatlakozik a membrán segítségével egy vagy két lemez. Mint a dugattyú, pneumatikus membrános működtetők elvén cselekvési egyoldalú és kétoldalú, valamint az építőiparban, függően a kívánt erő a rúd által egy-, két-, és így tovább. D. Egy egyszeres működésű működtető feltöltésekor a munkaüregében levegő előfordul rögzítésére a munkadarabot.
A hátránya, a membrán teljesítményű eszközök egy kis mennyiségű a stroke és a bizonytalanság a erőfeszítéseit a rúd; nagyságának ez az erő függ a hosszabbító rúd.
Előnyei a membrán működtető képest a dugattyú a következőképpen:
1) kompakt, egyszerű szerkezet és könnyű;
2) hiányában a dörzsölés részek.
49. Pneumohydraulicus működtető szerkezet két henger - a pneumatikus és hidraulikus. Sűrített levegő belépő pneumatikus henger mozgatja a dugattyúrúd és a bal oldalon, ahol a létrehozott nyomás a hidraulikus henger. Ebben az esetben, egy dugattyúrúdja a hidraulikus henger nagynyomású. Az olaj nyomása mozgatja a dugattyút.
Sematikus ábrája a folyadék működtető. Sűrített levegőt vezetünk be a hengerbe 1. A rúd kívánnak létrehozni NE-dugattyús henger a henger 2. Az olaj 2 csővezetéken keresztül 3 a 4 henger, a dugattyú rúd, amelynek erőt fejt ki F. on-inverz lökete a dugattyúk a hengerek 1. és 4. annak köszönhető, hogy erőfeszítéseket Pru-zhin az 5. és 6. Ha a dugattyú lökete nagy, a fordított végezhetjük sűrített levegővel. A tartály 7 tervezték on-komplementerei az olaj szivárgás a rendszerben. Szerkezetileg, a teljes áramkör lehet végrehajtani akár egyetlen blo Single, vagy nem teszik külön henger 4. A második esetben egy kompakt henger 4 együtt kerül felszerelésre a működtető szerv, és a motorblokk 1 és A 2 jelentése a munkaterület a berendezés.
Az arány (dV / dg) 2 nevezzük erősítés.
51. Az elv eszközök alapján gidroplastmassoy pepedache gidroplastmassy egyenletes nyomást a központosító és rögzítő elemek (vagy a dugattyúk a központosító hüvely falán). Befogószerkezet gidroplastmassoy megbízható rögzítő és pontos központosítását munkadarabok. Alkalmazás gidroplastmassy a befogó eszközök leegyszerűsíti a tervezési, jelentősen csökkenti a méretét, csökkenti a komplexitás és a gyártási költségek. Különösen jó teljesítmény befogó eszközök félig gidroplastmassoy, befejező és befejező műveletek nagy precizitást igénylő megmunkálás. A megbízhatóság a szorítószerkezet gidroplastmassoy nagyban függ a megfelelően kiválasztott méretei az alapvető elemeit: egy központosító hüvely, a dugattyú és a beállító csavarok. Központosító hüvelyt a szorítószerkezet egyidejűleg alapú elem, amelyen keresztül van egy pontos rögzítése a munkadarab és a feszítőelem termelő biztosítja a munkadarab. Ezért a tervezés és méretét kell elegendő törzs kerületén és technológiailag helyes adatokat a bilincs ereje nagyobb, mint a forgácsoló erő a feldolgozás során.
Gidroplastmassovoe befogó szerkezet rögzítésére a munkadarabot a belső átmérő ábrán látható. Az előforma van szerelve a bázist 1 központosító hüvely nyílás. Hogy megszilárdítsa az előgyártmány sűrített levegőt táplálunk be a pneumatikus működtető (nem látható az ábrán), amely révén a rúd 2, a 8 emelőkar és a 4 dugattyú fejt ki nyomást a Hydro műanyag 5 csatornák befogókészülék gidroplastmassoy töltve a nyíláson keresztül a dugót, és a levegő kivezető nyílás a pillanatokban töltés gidroplastmassoy dolgozik csatornák furatokat 7.
