kémiai maratás
Elektrokémiai zsírtalanító végezzük egyenáram. A munkadarab lehet betölteni a katód és az anód. Az elektrolit egy olyan megoldás ugyanazon anyagok, mint a kémiai zsírtalanítás, de alacsonyabb koncentrációban.
A katód és az anód a víz elektrolízisével:
Az elektrolízis során az elektródák egy intenzív gázfejlődés buborékok amely elfog olajcseppek, és ezeket a felszínre, vagyis flotációs hatás figyelhető meg. zsírtalanítás mértéke a katód magasabb, mint az anódon, mint a víz elektrolízisével a katódon hidrogén szabadul fel, és a kialakulását OH - ionok. és oxigén szabadul az anódon és a kialakulása a H + ionok. Továbbá obrazuyuscheegosya mennyiségű hidrogén kétszerese az oxigén mennyiségét.
A hidrogénezést történik a katód részek, ahol válnak törékenyebb. Vannak azonban olyan speciális anyagok (inhibitorok hidrogénezés), amelyek csökkentik a hidrogénezési eljárást. Jellemzően a hidrogénezést szerves inhibitorok a polimer anyagok, mint például a nitrogén-tartalmú polimer KSKHI-40.
Maratás - egy folyamat eltávolítása oxidfilmeket fémfelületeket savas vagy lúgos oldatokban. Amikor maratás is előfordul azonosítani a kristályszerkezet a fém. A pácolás vastartalmú fémek általában használja Híg kénsavval vagy sósavval, vagy ezek keverékei. Pácolás a kémiai és elektrokémiai.
Ha két maratási folyamat: feloldjuk a felbomlása vas-oxidok és a, alatt található egy réteg oxidok. Ez a két folyamat egyidejűleg történhet. A mechanizmus a maratás kénsav és sósav eltérő: a maratási sósavval túlnyomórészt felbomlása vas-oxid, és a maratással kénsavval - vas önmagában, alatt található oxid felszabadulása hidrogén, amely mechanikusan fellazítja és eltávolítja a salak. Ezért, a maratás kénsavas maratása után felület kevésbé sima.
A maratási eljárás a következő kémiai reakciók:
Amikor maratás kénsavval:
A maratási sebesség függ a következő tényezők: a sav koncentrációja, koncentrációja vas-só oldat hőmérséklete.
Hatása savkoncentráció a maratási sebesség:
A maratási sebesség növelésével nőtt savkoncentráció. A legmagasabb maratási sebességet figyeltek meg 20-25% savkoncentráció. Azonban, hogy elkerülje az erős korrózióálló fém, akkor ajánlott, hogy használható megoldás, amelynek koncentrációja nem több, mint 20%. A maratási sebesség sósavoldatban nagymértékben függ a koncentrációja, mint a kénsav oldat.
A hőmérséklet hatása a maratási sebesség:
A hőmérséklet-növekedés növekedéséhez vezet a maratási sebesség, a maratási sebesség kénsavban megoldásokat, erősen függ a hőmérséklettől (a hőmérséklet emelkedik 15 és 60 0 C-on a maratási sebesség növekszik 10-15-szer), és a hőmérséklet-emelkedés a sósavas oldatok nincs erős befolyást a intenzitása a folyamat. Ezért, a kénsavas maratási eljárást végzik hőmérsékleten 50-60 0 C-on és maratott sósavban, szobahőmérsékleten, annál is inkább, emelt hőmérsékleten, nagy mennyiségű hidrogén-kloridot és gőz intenzív oldódását az alapfém.
A időtartama maratás, mint a hőmérséklet függvényében
A időtartama maratás percig
Hatása vas-sókat a maratási sebesség.
Előnyei kénsav pácoló oldatok:
- nem-volatilitás még 100 ° C-on;
- képességét, hogy kivonat-vas-szulfátot a töltött pácoló oldatok;
- a lehetőségét, hogy a hulladék pácoló oldatok ártalmatlanításra krómtartalmú szennyvíz.
Előnyök sósav pácoló oldatok:
- Alacsony kezelési hőmérséklet;
- nagy maratási sebesség;
- a lehetőséget, hogy egy tisztább és kevésbé érdes felület.
Amikor pácolás vas bevonva vastag skála célszerű használni keverékét kénsav és sósav hozzáadásával nátrium-klorid. A nátrium-klorid hozzáadásával növeli a sebességet az oldódási mértékét és lelassítja az oldódási folyamatot a fém.
Pácolás, rozsdamentes acélok, keveréke salétromsav és hidrogén-klorid.