Vízkmentesítés kémiai maratás kénsavban
Vízkőmentesítés kémiai maratás kénsavban.
Kénsav - kémiai összetétele, amely megfelel az alábbi képletnek H2 SO4. Ez az úgynevezett monohidrát. Ez az anyag lehet tekinteni egy vegyület egy molekula kén-trioxid SO3 H2 O. egy vízmolekula pedig ezért nevezik bármilyen keverékei víz kén-trioxid kénsavban technikával. Ha egy ilyen keveréket SO3 molekulánként több mint egy molekula H2 O, akkor azok a vizes oldatok kénsav; ha SO3 molekulánként kevesebb, mint egy molekula H2 O, a megoldások keverékei kén-trioxid kénsavban, az ilyen megoldásokra van óleum.
Amikor pácolás kénsavban oxidált acél áramlási alábbi alapvető kémiai reakció.
Jelenléte miatt a pórusok és repedések a skála a skála hatása a sav és fém kezdődik szinte egyszerre. A oldhatósága FeO sokkal nagyobb, mint a Fe3 O4 és Fe2 O3. Az utolsó két fő oxid szabadon álló módon mechanikusan felszabaduló hidrogén reakció során a sav acél. Fe3 O4 és Fe2 O3 vannak fenekére essen a pácolási tartály, ahol a visszanyert hidrogén és fokozatosan feloldjuk a páclé.
A folyamat során a maratás acél kénsavas oldatban koncentrációja hatása és a hőmérséklet. A minimális időtartama maratással sav figyelhető koncentrációban 250-300 g / l. Magasabb koncentrációk vezet lassulás az oldat folyamat. A gyakorlatban, a maratási a magas széntartalmú acél huzal általánosan használt tartalmazó oldatok 50-100 g / l H 2SO 4. és elő a tartalom 25-30 g / l H 2SO 4. Az in-line pácolás kezdeti koncentrációja a marató oldat 150-200 g / l H 2SO 4. Alacsony széntartalmú acél huzal és közbenső méretű közepes szénacél törzsoldatot tartalmaz 75-200 g / l H 2SO 4 és generált - 10-15 g / l H 2SO 4. Amikor maratás rúd előállítására kénsav oldat kémhatását maradék tartalmat monohidrát 5 g / L.
Veszteség maratási sebesség csökkenésével savkoncentráció kompenzálni hőmérséklet növelésével az oldat, amely döntően befolyásolja a tevékenységét. Magas koncentrációk a kiindulási oldat hőmérséklete 25-30 ° C, a csökkenő koncentráció-ra emeljük, 70-90 ° C-on
A keverést a pácoló folyadékhoz (buborékolás) levegő, vagy valamilyen más módon, valamint a lengő kezelt fém lényegében felgyorsítja a folyamatot, és minőségének javítására maratással.
A reakcióban a sav a fém, hidrogén szabadul fel aktív. Míg az atomi állapotban, hidrogén-behatol a fém, és okoz hidrogénatom (pácolás) törékenység. Ez a jelenség nem kívánatos, mert csökkenéséhez vezet a mechanikai tulajdonságok, fém és megnehezíti a további feldolgozásra. Csökkenteni a fűtési hidrogénezéssel (tipikusan szárítás) vagy hosszan tartó érési fém maratása után.
A forró kénsav oldat oldja acél nagy sebességgel. Ez az oldódási kezdődik a merítés a vezetéket az oldatba, és mivel a fém felszabadulását salak oldattal érintkeztetjük közé nagyobb és nagyobb részeit a fém. Ahhoz, hogy csökkentsék a fém veszteséget okoznak, elnyújtott kölcsönhatást a sav (peretrav) egy savas oldatot bevezetjük inhibitorok (korróziós inhibitorok) - anyagok képesek késleltetni a megsemmisítése fém.
A termelő az acélhuzal alkalmazott szerves maratási inhibitor (adalékok) és 2B-C-5U, FCCH, HOSP-10.
Adalékanyag (vasfémekhez) adjuk olyan mennyiségben
1,0-1,5 g / l maratóoldat. A habképző szert alkalmazunk adalék anyagként KBZH. A szervetlen adalék közönséges asztali só NaCl. Inhibitorok csökkentik a fém veszteség oldódási hidrogénezés csökkenti, megszünteti peretrav, csökkenti esélye káros gőzök.
A időtartama maratással kénsavban tól néhány perc és 1 óra, vagy több, attól függ, hogy maratási feltételeket, a természet a skála.