Dob és távoli elválasztási ciklonok
Kazán egységnek van egy dob, amelynek belső átmérője 1800 mm falvastagságú 94 mm, és a négy távoli ciklon átmérője 427x35 mm. A dob és a ciklonok, amely szerepel a gőzkazán kontúr és fölött vannak elrendezve álmennyezetsín mennyezeti kamera. A dob használják:
- egységes vízellátást a kazán keresztül kisülési csövek képernyők és az alsó kamra;
- elválasztása a nedvesség a gőz-víz elegy (gőz elválasztása), hogy a belépő gőz a túlhevítő;
- határ sótartalma kazánvízben, a kialakulását a bepárlási fázisokban a dobban.
Separation dob eszköz van beállítva: vnutribarabannyh ciklon a kimeneti szakasz van rögzítve lamella elválasztó rács; berendezés mosási barbatazhnoy gőz; Louvered gőz csapda és a perforált lemez szerelt felső része a dob.
Branch a gőz a gőz-víz keverék érkező vízfalak, a vnutribarabannyh ciklonok által biztosított a gőz-víz keverék a örvény ciklonok csigák. A további víztelenítést pár szerelt perforált lemez. A ciklon a gőz irányul a felső része a dob, majd keresztül a perforált lemez, hogy a túlhevítő.
Bemeneti gőz-víz keveréket a vízfalak, kivéve a két (jobb és bal) oldalél hajtjuk ciklonba vnutribarabannym amely folyik le mentén halom, és a gőz a vezetett, miután áthaladt a lamellák a kilépő ciklonok, egy öblítés eszköz - barbatazhny lapot. A tetején a buborék ívadagolóval rész (
50%) a tápvíz engedünk a dobba, és nyílásokon keresztül az alsó lap belép a gőz irányított a ciklonok. A folyosón gőzbuborékok keresztül tápvíz réteg feloldódik tartalmazott egy pár kovasav és más savanyúság. További gőz szabadul nedvesség a zsalu elválasztó, majd engedje el a további nedvességtől zajlik a perforált lemez tetején elhelyezett a dob kimeneti végén a gőz dob. A másik rész (
50%) a tápvíz áramló dob, és nem vesz részt a mosási barbatazhnoy gőzt irányítjuk perforált csőbe - kollektor mentén elhelyezett a dob alsó részében. A dob kisülési csövek kazán víz belép az alsó gyűjtőcső vízfalak ezáltal keringenek a kazán víz vizes keveréket képezve cső képernyőn. Része a víz a külső dob rekeszek belép a ciklonok, ott fogyasztják vízellátását keresztül a kisülési csövek az oldallapok és rendezésére állandó leiszapolás kazánvíz, a legtöbb a tápvíz sótartalom.
Vastag falú kazán dob falvastagsága 94 mm. Ezért fontos, hogy elkerüljük a nagy hőmérséklet-egyensúlytalanságok kisebb 400C annak érdekében, hogy elkerülje a repedések. Erre a célra a dob van ellátva víz fűtési áramkör és a hőmérséklet-vezérlés égetés alatt a kazán. Annak biztosítása érdekében, a hosszanti hőtágulása a dob van szerelve két görgőscsapágyak.
Taganrog kazánberendezés termelt kazánok írja TA-80 a cirkulációs kapcsolási rajza egy háromlépcsős bepárlással. Az első fokozat a hengeres részének a dob és a megfelelő kontúros panelek vízfalak, a második bepárlási szakaszban van kialakítva az oldalán a dob rekeszek által elválnak a hengeres részének a dob bal és jobb partíciókat. Az eiváiasztópanei partíció van egy kapcsolási ablak, egy bizonyos méretet a áthaladását tápvíz az első bepárlási szakaszban. A harmadik szakasz a párolgási két távoli ciklonok és két oldalsó széle panelek vízfalak. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a vonal II CHP takarmány kazánok tápvíz a jobb minőségű, úgy döntöttek, hogy váltani egy kétlépcsős bepárlás áramkört kiküszöbölésével a második bepárlási szakaszban.
Partíciók elosztjuk a dob nagyrészt kivágjuk, és így már csatlakoztatva, az első és második szakaszában párolgás - egy lépésben.
Most kazánok Stage II van egy kétfokozatú rendszert a párolgás. Az első szakaszban a párolgási tartalmazza: a dob és az összes panel vízfalak mint két panel (oldalél panelek), amelyek együtt a külső ciklonok alkotják a második szakaszban a párolgás.
ingadozások vízszint a dob megengedett, a gyártó által a ± 75 mm-re a normál szintre. A vízszint csökkentése akár 150 mm is okozhat:
a), hogy rögzítse és voronkoobrazovaniyu kazán együtt vízgőz, azaz a gőzzel, hogy zsákok, amelyek az oka diszkontinuitások vízcsövekbe;
b) növekedését skálán kemence csövek, mint a telített gőz jelenlétét okozza intenzívebb bepároljuk sók kazánvízben.
Emelése a vízszint 150 mm, és a fenti eredmények a capture a kazán víz gőzzel a túlhevítő és visszavont tovább a turbina, ami elfogadhatatlan, mert megbízhatósága csökken túlhevítő és a turbina lapátok miatt sodródás sóik.
A szabályozás a víz szintje a dobban van felszerelve a dob vodoukazatelnye oszlopot és szintmérők a vezérlőpulton. Automatikus teljesítmény dob segítségével vízzel és technológiai védelmi emelésével és csökkentésével a vízszint a dobban.
A vízfalak történik kazán a víz párolgása miatt keletkező hő égés közben. A képernyők készülnek csövek Æ 60x5 mm-es, a menetemelkedése 64 mm.
A megbízhatóság fokozása érdekében az összes képernyők megosztjuk forgalomba, azaz a osztva külön panelek egyes bemenetek keresztül kisülési csövek a tápvíz. Első és hátsó képernyő áll hat ilyen panelek mindegyike. Két sor ablakok és képernyők az oldallap 3.
Az egész rendszer képernyők olyan szerkezet felfüggesztve a felső keret gerendák és a kazán képes szabadon bővíteni során hő hatására. Ability Toldalékcső hamu garat megelőzhető speciális kiterjesztéseket. Minden alsó és felső kamrák képernyők össze vannak hegesztve. Képernyő csőkemencében magassága minden 2,9 m kapcsolódnak egymással zónák merevség, amelyek gerendák ütközőkkel való elmozdulását korlátozza a csövek össze. Ily módon egy merev szerkezetet a képernyőn rendszer.
Entrapment képernyőn csövek okoz a deformációt és a teljes kitermelés a soraiban, ami azok intenzívebb fűtési és ezzel egyidejűleg növeli a feszültséget a fém csőívek és helyenként a hegesztések, és okozhat törés kemence csövek. Ki rangsorolt és a csövek is deformálja a szabálysértés (égő) való kapcsolódási zónák merevségét.
Chambers Az alsó képernyő végezzük egy periodikus öblítő - eltávolítása iszap, szilárd zárványok, stb
Túlhevítőn a természet a hőátadás van osztva poluradiatsionnuyu és konvektív része. Egy tervezési túlhevítőbe üveglappal túlhevítőhöz három szakaszból áll és a konvekció túlhevítő.
Az első szakasz során a túlhevítő csövek áll 38x4 mm átmérőjű acélból ST-20. A készítmény az első szakasz tartalmaz egy konvekciós túlhevítő poluradiatsionny túlhevítő. Csőkígyók poluradiatsionnogo zárt vízszintes mennyezet a kemence. Az első szakasz az utolsó konvekciós túlhevítő, downstream gáz- konvekciós túlhevítő felületet.
Továbbá, során a gőz túlhevítő nyomólap van poluradiatsionny álló 12 képernyők lépéssel 1000 mm. Képernyők áll csövek átmérője 32h4 acélból 12HMF jelet.
Segítségével az üveglapra túlhevítőhöz elért laposabb termikus jellemzőit túlhevítővel.
A második és harmadik rész a konvektív túlhevítő csövek acélból átmérőjű 32x5 12HMF jelet.
A hőmérséklet a túlhevített gőzt a bemenet által, köztes és kimeneti injekciós gőzhűtők vízszintesen elrendezett mennyezetre túlhevítő. Gőzhűtő egy vízszintes gyűjtő, amely magában foglalja az előremenő és visszatérő csövek a túlhevítő. kondenzvíz fröcskölés a fúvóka belsejében sokrétű. A falak, a sajtolóegységhez a kollektor fenntartva köpenyes gyorshűtő víz permetezésével. Ahhoz, hogy felgyorsítja a keverés a víz és gőz irányítani a fúvóka van elrendezve, mint egy kabát a diffúzor.
Telített gőz küldik be a dobba bemeneti kamra (6 darab) a mennyezet túlhevítő. Mennyezeti csövek egy-egy vízszintes gáz füstgáz csomag kazán képező csövek egy első része a konvektív túlhevítő.
További gőz a kisülési kamra (6 darab) I-edik szakaszban szolgáltatja a túlhevítő bypass csövek paroperegrevatel nyomólap. Miután áthaladt a képernyők tekercsek, gőz belép a gyűjtők bemeneti gőzhűtők amelyben az injekciót. A gőz ezután belép a közös bemeneti fejrészt az első csomag a második szakasz konvektív túlhevítő. Ezután két, egymástól független áramlás, áthaladva a tekercsek az első csomag II szakaszban gőzt küldött köztes gőzhűtő. A bemeneti és a közbenső gőzhűtő történik az első és második továbbító gőz áramlásának a kazán, és az egyik felét a másik.
További pár, amelynek tekercsek második második csomagkapcsolt láb konvekciós túlhevítő belép a közbenső tároló végezzük, ahol a harmadik pár transzfer áramlik az egyik felét a kazán egy másik.
A közbenső gyűjtők gőzt küldünk az első csomag a harmadik szakasz a túlhevítő és tovább a kimeneti kamra injekció gőzhűtők, ahol van egy negyedik pár átadását az egyik oldalról a másikra.
Négy transzfer áramlik a gőz a bal a jobb oldalon csak és fordítva segít csökkenteni a termikus torzulása túlhevítő szélességét.
A kimeneti kamrák gőzhűtők gőz irányítjuk a második zsák a harmadik szakasz túlhevítőhöz, mellesleg, hogy belép a közös kivezető sokrétű.
A kimeneti könyök a gőz bypass hevederek küldött két (jobb és bal) gőzkamra, amelyből a két gőzcsövek irányítani a turbina.
Egy kétfokozatú csőszerű légfűtő tartalmazza átvágásoknál, így nagy fűtés a levegőt 400 ° C-on Léghevítő 36 van összeállítva szakaszok. Külső, II levegő-előmelegítő szakaszban - odnohodnaya csövekből áll Æ51x1,5 mm-rel alacsonyabb, I-I szakaszában légfűtő - négy alváz készült iker-áramkörét csövek átmérője 40x1,5 mm.
II-nd szakaszában légfűtő és a felső rész a I-edik szakaszban légfűtő alapján a keret gerendák, az alsó rész a I-edik szakaszban légfűtő függesztve a felső keret csőlapokhoz és szabadon tágulni lefelé.
A felfogás a termikus elmozdulás légfűtő kompenzátorok.
Annak érdekében, hogy növelje a levegő hőmérséklete a szívó ventilátor fújja a recirkulációs a meleg levegőt a vezetéken miután a cikk II. légfűtő.
Ahhoz, hogy megvédje a levegő-előmelegítő I-edik szakaszban a korróziótól meleg levegő bemeneténél a levegő előmelegítő.
A hő a levegő a vezetékben után ventilátorok beépített teljesítmény fűtőtestek.
Fűtés gőzt a DOC 13 ata. Kilépő levegő hőmérsékletét a fűtőberendezések után rezsim térképen 40-50 ° C-on
Beállítása a kazán használt többrétegű, könnyű és bezobshivochnaya.
Az égési kamra képződik ülepítő zónába csuklósan és a hőtágulása kemence csövek lefelé mozog vele együtt. A vastagsága bélés égéstér 205 mm. Szerkezet bricking következő: csövek feszített szita, amelyet egymásra egy 55 milliméteres réteg tűzálló beton, ezt követi a két réteg sovelitovyh lemezeket egy réteg sovelitovoy tömeg és mossa a záróréteg 25 mm, feküdt egy fém rács. Csatolása a bélés a csövek és zárjuk le a rétegek révén csapok hegesztve a csövek.
Beállítás túlhevítővel mennyezeti áll egyes lapok méret 1840x815 mm. Szerkezet bricking következő: tűzálló beton 50 mm, 85 mm-es thermoconcrete két réteg sovelitovyh sovelitovoy lemezeket egy réteg bevonat 100 mm, és a külső tömítőeszköz magnézia bevonat 25 mm. A teljes vastagsága a bélés a 260 mm-es. Beállítása konvekciós fűtőfelületek panelboard. Téglatartó szerkezete a következő: egy első réteg 80 mm-es, amely egy tűzálló beton, majd egy réteg szigetelő beton 125 mm, a rétegeket vermakulitovyh sovelitovyh és külső tömítő lemez és majd bevonjuk. A teljes vastagsága a bélés a 350 mm-es. Bricking külső hőmérséklet nem haladhatja meg a 60 ° C-on
Minden téglafal, beleértve fekvő csövek, a mennyezet tartják biztonságosan annak érdekében, hogy elkerüljék a deformáció „Slam” az égéstérben.
Az égéstermék képernyők és túlhevítő tekercsek során a kazán működését periodikusan tisztítani a hamu és salak sootblowers működő egy pár választás TG a 3. és 4. nyomáson 30 psig.
Robbantási képernyők sootblowers LET-5 vagy OM-032, amelynek visszahúzható fúvóka. Hat ilyen eszközök szerelt elülső fal által a 3 2 oldal és a hátsó fal.
Robbantási konvekciós túlhevítőhöz tekercsek vannak szerelve sootblowers kipufogó típusú, három mindkét oldalán a kazán (lásd. A kazán robbantási utasítás).
Management sootblowers, a sorrend és a felvétel a munka automatizálható.