Cyclone távoli - Referencia vegyész 21
Kémia és Vegyészmérnöki
By módon BI-gáz (. 3.31 ábra), hogy 0,07 mm-es zúzott szenet és a gőzt (vagy szén-víz paszta) táplálunk a második gázosítási szakaszból - a felső zónában a gáz generátor 1, ahol azokat érintkezésbe hozzuk a forró szintézissel -gazom emelkedik alulról az egység. A hőmérséklet a második lépésben a 925 ° C-on Amikor ez bekövetkezik gidrogazifikatsiya rész befecskendezett üzemanyag. Az el nem reagált szén (koksz) kivetett gáznemű reakciótermékek keresztül a felső fúvóka van választva a magával ragadott részecskék a külső ciklon és vissza a középső része a berendezés 3 (az első gázosítási lépés), ahol azt teljesen gázosítható reagáltatva gőz és oxigén 1480 ° C-on A hamu olvadt állapotban áramlik a víztároló elhelyezve az alsó részben, [c.130]
Távoli ciklon páramentesítő. [C.68]
A megkülönböztető jellemzője a telepítés létezését két hőcserélő „nedves és a” száraz. A második regenerátor hőmérsékleten 800 ° C-on, enyhe feleslegben levegő és vízgőz tartalom. éget a maradék kokszot, amely kizárja termoparovuyu dezaktiválódása nagy kovasavtartalmú zeolit cső alakja. A második felső regenerátor ciklon és fel van szerelve a külső sztripper (szippantások zóna katalizátor füstgázból]. A magas hőmérséklet a keverő egység (néha 40-100 ° C-kal magasabb, mint a reaktorban) biztosít gyors és csaknem teljes elpárologtatás alapanyag csökkenti a koksz képződését. [C. 131]
A növényt alkalmazzák egy reaktor külső felszálló reaktort 2 szénatomos fúvóka befecskendező rendszer 1 a nyersanyagok, amely megszünteti a forgó négyszögletes térd. Egy gyors elválasztását katalizátor krakkolt termékek és megszünteti lehetséges felesleges, mélyedések krakkolási kimeneténél a riser ellátott reaktorba kétfokozatú ciklonok zárt fluxus. A kokszosított katalizátor belép a sztripper 6, ahol a gőz magával ragadott szénhidrogén sztrippeljük. A katalizátort betápláljuk a felszálló ágban 8 szelep a katalizátor egyenletes kerüljenek a regenerálási zónába ellenáramban. Levegőt táplálunk be a regenerálási zónába [c.651]
Az első (downstream katalizátor) regenerátor hőmérsékleten 680-700 ° C-on 50-80% a koksz égési, a védőköpenyt megakadályozza, hogy a katalizátort a koksz termoparovoy deaktiválás. A második - ig terjedő hőmérsékleten 800 ° C-on, enyhe feleslegben levegő és vízgőz tartalom. éget a maradék koksz, amely szintén kizárja termoparovuyu a katalizátor dezaktiválódása. Második regenerátor ciklon és fel van szerelve a külső sztripper (felpuffadás zóna katalizátor a füstgázokból). A magas hőmérséklet, a torzítás csomópont biztosít gyors és csaknem teljes elpárologtatás alapanyag csökkenti a koksz képződését. [C.153]
A növekvő sebesség felett 0,5shu dobott több részecske réteg fölött nagyban növeli a elválasztó a berendezésből. Ha a részecskék kivesszük csapdázási réteg (például belső vagy külső ciklon) és folyamatosan visszavezetjük az alsó része a készülék, akkor lehetséges stabil COP és sebességgel sokkal magasabb ennél. Ezek a módok az úgynevezett kényszerített fluidizációs. Egyes esetekben, üzemben olyan mód a kedvező, mivel lehetővé teszi, hogy csökkentsék a keresztmetszete a készülék sebességének növelése. [C.114]
Finnországban 1983-ban [65] készült 31 fluidágyas kazán teljes kapacitása 842 MW, közülük 14 van felszerelve CFB kemencék. A különlegessége a finn CFB kemencék (ábra. 4.26) a hiánya távoli hőcserélő. amely jelentősen egyszerűsíti a kazánköri. Az égéstermékek és a hamut lehűtjük keringő árnyékolt (kivéve az alsó), amíg a kemence hőmérsékletét 850-900 ° C-on, megtisztítják a hamu a forró ciklon és betápláljuk a konvekciós rész a kazán (ábra, 4,26 nem látható), és a hamu visszakerül keresztül egy pneumatikus szelep a kemencébe. A magasság a kemence hőmérséklete csaknem állandó. [C.242]
Mint minden folyamatok fluid ágy, egy komoly probléma az eltávolítása a por kisülés. Por esetében ciklonok használunk, elhelyezve a tetején a széles oldalán a gép. Ha a távoli ciklonba a hőt a kondenzáció megakadályozására alacsony forráspontú kloridok. Csökkentve a por mentesítés is el lehet érni egy speciális inert csomagolásban. [C.554]
Lurgi vállalat saját kazán külső hőcserélővel. ahol a fogott a ciklon hamu (amely körülbelül 1% éghető) ad hőt víz vagy gőz a tekercsek és hűtjük vissza a kemencébe. Ebben a rendszerben, a multiplicitás cirkulárisan [c.80]
Csakúgy, mint a reaktorban száraz porleválasztás ciklonok és elhagyásakor a ciklonok a füstgázokat tisztítani a por porleválasztók. Amikor a katalizátor regenerálási hőt termel. néha sokkal prevyshayush beépítési követelmények fűtés nyersanyagok keverő egység. Hasznosítása felesleges hőt a regenerátor termelt gőzfűtőkígyó. készült speciális acélból. kopásálló. Bizonyos esetekben, hogy eltávolítsa a felesleges hőt, egy távoli hőcserélők, amelyben része a keringő katalizátor regenerálásához. Más esetekben az alacsonyabb nyersanyag előmelegítési hőmérséklet, lecsepegtetett estvlyayut forgalomban a könnyű gázolaj. Az irodalomban vannak beszámolók az szabályozása regenerálási hőmérséklet etetésével a második regenerálási zónába kislorodsoderzhash annak regeneráló gáz, előzőleg összenyomott a 0,14-0,35 MPa, és lehűtöttük hűtőfolyadék (az R2R folyamat típusa). IFF szabadalmaztatott hővisszanyerő eljárás füstgáz katalitikus krakkolás nehéz nyersanyagoknak. A katalizátorban regenerálódik két zónát. Füstgázok az első zónából, hogy adja meg többlépcsős turbina, ahol a nyomás csökken szakaszaiban az irányt a gáz mozgást. Füstgázokat a második regenerálási zóna irányában [c.79]
Kiszívórendszerek-porleválasztók felszabadulást gáz tisztításához ON> és szállítják le a vásárlónak teljes külső ciklon ZN-15u, a kapu-vészvillogó átmérője 100 mm, és egy sor adapterek csatlakoztatásához pyleotvodnogo kipufogó csövet a ciklon. [C.184]
A Szovjetunióban alkalmazott többféle ipari kőolaj-feldolgozás növények fluidágyas reaktorok (1A, FS-YUZM, 43-104, 1A / 1M, GC-3, stb), illetve a különböző kölcsönös elrendezése a reaktor és a regenerátor, a katalizátor keringési rendszerek, nyomás készülékek és így. d. azonban a közös hátránya, valamennyi növény kialakulását poros gázáramlás a katalizátor szállítása. Fölfogására katalizátort, hogy visszatérjen a termelési, valamint a tisztítási a kibocsátott gázok az atmoszférába a katalizátor por katalitikus krakkoló egységből felszerelt porgyűjtők formájában ciklonok, amely kerülnek a reaktor belsejére és regenerátor. További tisztítással a füstgáz a légkörbe kibocsátott hogy egészségügyi normák előfordul távoli törlőruha. [C.40]
Kipufogógáz (Coke -Bath) katalizátor reakció-térfogat reaktor / elhaladó 2. szakasz, ahol a sztrippelő olajat, és annak felülete, a szállítópálya a légáram szállított a regenerátor 3. A belső üregét a regenerátor koksz égett a felületről a katalizátor szemcsék. Így alakult égési gázok Nyolc csoport ciklonok 4, amelyek mindegyike magában foglalja a három egymás telepítve ciklon. A regenerátor származó füstgázok 600 ° C hőmérsékleten kerülnek a négy-hasznosító 5 kazánnal, amelyek mindegyike össze van kötve két csoport a belső ciklonok. Kinyert katalizátort a ciklonok lefolyó kelők 6 vissza a fluidizált ágy és a regenerált katalizátor - a reaktorba 1. A gázok, miután a hőhasznosító kazán kap négy oldalasztal ciklon 7. A tisztított füstgázok kerülnek a légkörbe a kéményen át 8, és elkapja a katalizátor lefolyó kelők Ez esik egy garatba 9, amelyből visszavezetjük a regenerátor fluidágyas zóna 3. [c.41]
Egyes berendezések helyett repedés távoli ciklonok telepítve ESP. [C.41]
Vákuum vsharnaya telepítés függőleges külső fűtőkamra elpárologtatásához oldatok réz-szulfátot, nikkel és cink termelékenysége 1000 / C / h az elpárologtatott nedvesség UkrNIIHimMash fejlődött. A párologtató van egy cső alakú oldalasztalhoz fűtőkamra fűtőfelület 15 m. Za- Liiv működő visszafolyató hűtő alatt a külső területen. A telepítés automatikus hűtővíz szabályzóelem szolgáltatott a kondenzátorba, az oldat szintje a párologtató és a fűtési gőz nyomása, és eszközök. jelezve, hogy a kiindulási oldat hőmérsékletét, fűtés gőz, hűtővíz és a légköri. és melegítjük a másodlagos nyomás gőz. A telepítés a ciklon típusú leválasztó használunk, amely biztosítja, hiányában kihordását lúgot egy másodlagos gőzzel. A vákuum a szeparátorban - 650 Hgmm. Art. Amelynek egyenes-path elpárologtató biztosítja intenzív forgalomban az oldatot bepároljuk, így növelve a gép termelékenysége és kiküszöböli a sótartalom fűtőkamra. design a készülék rendelkezik egy periodikus üzem működését, és egyetlen művelet egy hosszú szünet közötti műveleteket. Szakaszos működés a folyamatos etetés egy állandó szinten a periódusos ereszkedést bepároljuk Alkohol (a megadott koncentráció), hogy a beállított szintet. [C.205]
Az elválasztás az égés és olvasztási eljárások és berendezés hozza érintőlegesen a ciklon égő kiterjesztés (ábra. 3, 2), de meg kell jegyezni, hogy a folyékony tüzelőanyagot uniFLOW kamrákban csak jelentős mennyiségű [L. 7]. Továbbá, az ilyen előkamra nem adaptálták égés a nehéz folyékony tüzelőanyagok. Mivel villa-mer folyékony tüzelőanyag használjuk erőltetett tintakamrákkal működő termikus fül-, zheniem kkal1m * H, hogy 30-10, és kiadja a lineáris gázok áramlását. Ismeretes, hogy az ilyen sejteket használjuk Finnországban [L. 18]. [C.174]
Felszerelni párologtatók használt ciklon a távoli és a beépített kisodródásgátlók. melkopotochnye Jalou-rezisztencia megoldások és háló. A leghatékonyabb távoli ciklon kisodródásgátlók (ábra. 42 is). Azok nem torlódnak fel a gőz helyet a készülék. Ezért, egy teljesebb használata a gravitációs erő a lerakódását cseppek. Ezek kisodródásgátlók egyszerűek és könnyen tisztítható. Ugyanakkor a termelés további hely szükséges telepíteni őket. amelyet a hozzá kapcsolódó egyes beruházások. [C.67]
A reaktor (ábra. 1) használunk külső felszálló reaktort 1 mnogoforsunochnoy nyersanyag-befecskendező rendszer 12, amely a végén egy négyszögletes térd fordulópont. A gyors elválasztását a katalizátor krakkolt termékek és megszünteti lehetséges felesleges, mélyedések krakkolási kimeneténél a riser ciklonok vannak telepítve kétfokozatú 4. A felső rész a 8 leválasztó eltávolítására katalizátor por krakkolási termékek elrendezve egyfokozatú ciklonok 3. Az elhasznált katalizátort belép a sztrippelő 9, ahol a gőz magával ragadott szénhidrogén sztrippeljük. Ezután, a felszállócső használt katalizátor belép regenerátor 2 a regeneráció. [C.5]
A regenerátor hagyományosan megkülönböztetni négy gáz szuszpenzió áramlási eloszlás a keresztmetszeti területe a regenerátor koksz égett le fluidizált katalizátorágy ülepítő zónát csapdázási por egy-, két - vagy háromlépcsős ciklonszeparátorok. A reg> hangban hőmérséklete a regenerátor lehet telepíteni m a belső hűtő tekercsek vagy gőzkazánok távoli utklizatory (katalizátor hűtők). Ábra. A 14. ábra egy szerkezeti vázlata regenerátor kipyascht1m staem G43-107 Fitting katalizátort. [C29]
Beckmann átrendeződését az oxim végezzük reaktorban 6 ciklének típusú ellátott keringető szivattyú és erőteljes hololilnikom 7. Oleum vezetjük be a keringő elegybe, mielőtt a szivattyú. újrahasznosítani folyadék - a tangenciális irányban a ciklon, belül elhelyezett reaktorban, és az oximot - annak axiális irányban. Mindez megteremti az intenzív keveredés a reagensek és biztonságos működését. általában nem kíséri kibocsátási keverék és a túlmelegedés. A kapott masszát áramlik 1erez oldalirányú túlcsordulás az átalakító 8, amelynek az üzemeltetője adott esetben-xodi [OE mennyiségű ammónia vízben. A túlmelegedés elkerülése érdekében, és a kapott laktám gidrsliza magatartási semlegesítés 40 és 50 ° C, ami úgy érhető el keringő a keveréket egy bypass hűtőszekrényben 9. A semlegesített tömegét ömlik 10 szeparátor, ahol a vizes ammónium-szulfátot elválasztjuk a ún laktám olaj. Laktám oldható vizes ammónium-szulfát, és a veszteségek elkerülésére a laktám végezzük annak kiegészítő extrakció szerves oldószerrel, ammónium-szulfát (a diagramon nem látható). [C.567]
Reaktor beállítás egység gyors repedés transreaktora áll egy sztrippelő szakasz és ciklonok és vízszintes metszeti regenerátor fluid ágy adszorbens. hűtési rendszer és a külső ciklonok. [C.22]
Regenerátor - egy függőleges hengeres tartály az alján egy kúp alakú. Attól függően, hogy az összeg a koksz ég regenerátor átmérője 6-18 m, a teljes magassága 12-20 m. Belül regenerátor bélelt ház egy hőálló beton merevítő háló vastagsága 8-18 cm, vagy tűzálló téglával. Ez lehetővé teszi, hogy a gyártás a ház szénacél regenerálásához. hogy csökkentsék a vastagsága és a hőmérséklet a fém falak és élettartamának meghosszabbítása a regenerátor. A külső felülete a regenerátor (és a reaktor) bélelt csökkenti a hőveszteséget különleges téglák. A fal vastagsága a fém burkolat a regenerátor 22-30 mm. A regenerátor razlychayut négy elosztó zónák kokszosított katalizátorelegy levegővel tömör fluidizált ágy ülepedő por gyűjtemény egy ciklonszeparátor. Néhány regenerátorok vannak ellátva belső vagy oldalasztallal hűtőszekrényben hőmérsékletének csökkentése a katalizátor. A hő előállítására használják gőzt. Égési hőmérséklet szabályozás ülepedési zóna vízpermettel. [C.84]
A szóródási keringő szeparátorok használt gőzfejlesztő szén-előkészítési növények, por keletkezik, amikor a készítmény a tüzelőanyag előszárítjuk (a központi-lezavodah nN). Ha korábban elválasztó belső forgalomban. Az új létesítmények jönnek létre elsősorban szeparátorok - távoli ciklonok [L. 28]. A legszélesebb körben használt diffúzor szeparátorok termeltetés során kapott cement növények. Itt egység dos Gaeta termelékenysége 200 t / h [C.34]
Bijskij kazánberendezés közösen kialakított CKTI dolgozik rajzok DKVR típusú gőzkazán 20 t / h, a kimenet a 20 t / h, 13 atm nyomáson telített és túlhevített gőz egy 250 ° C-kazánok állnak felső és alsó dobok hegesztett belső átmérője 1 Ltd. mm tápanyag és paroseparatsionnym eszközök kazán gerenda képernyőn fűtőfelületek, túlhevítő és vas válaszfalak (fűtőkazánok túlhevítők) tartókeretekben, és a konvekciós égéstermék blokkok és hordozó pántok Kapka baglyok, állványok és létrák, távoli szelepek és ciklonok fülhallgatót. A biztonságos üzemeltetés érdekében a kazán el van látva egy hangjelzést, jelezve, hogy a felső és az alsó határ mennyiségű vizet és teljesítmény szabályozó közvetlen cselekvés. [C.203]
A nagy léptékű gyártási szárítók van egy lezárt égéstérbe, működő nyomás alatt. Beillesztett végzik együtt a keverőkamrába, és fel lehet szerelni, vagy outrigger. Az utóbbi esetben, a szerelési magasság növekszik. de csökkenti a hőveszteséget. A nagy-teplonaprya zheniem munkagáz ciklon kemencék [1,75-10 fel kW / m]. A növényeket viszonylag nebol'shchikh proizvoditelnoskhi. különösen akkor, ha szárítás élelmiszer ILY vegyi és gyógyszeripari termékek, gőz vagy elektromosan kalóriatartalmú Thera. [C.150]
Naiboligee távoli alkalmazás található áramkörök, köztük a két csoport, vagy az akkumulátor ciklonok. elektrosztatikus, vékony szeparátorok tisztítására gázok előállítására és izolálására, az energia a turbina. Így különböző módosítások áramkört vékony egészségügyi tisztítás. amelynek lényege az, hogy javítja a szétválasztás hatékonyságát kiszivattyúzásával része a gáz és a befogott por és tisztítás egy külön gázleválasztó szívó, mielőtt a légkörbe bocsátják, illetve a használata nedves gáztisztító helyett a multi-ciklon. [C.264]