Melyek a típusú festékek, hasznos információkat

Paint - a pigmentek szuszpenziójához vagy ezek keverékei, töltőanyagok olajban, szárítás olaj, emulzió, latex, vagy egy másik anyagból, képező szárítás után opálos színű homogén film. Korábban, ezt a kifejezést volt, elsősorban alapuló kompozíciók, száradó olajokat és lakkok, hanem viszonylag festékek konstrukciók (ragasztó, víz-diszperziós, szilikát, stb).

Közös összetevői festékek

Minden festékek alkotják a következő összetevőkből áll:

Ez az, ami a festék színe, és képes elrejteni azt a tényt, hogy az alatta (fedőképesség). Mivel a kis részleteket, és vékony rétegben szükséges modellezők, festékpigmentek modellt kell a sűrűséget kell sokkal vékonyabb, mint a hagyományos festék. Ellenállás vagy fényállóságú is fontos tényező, ha figyelembe vesszük, pigmentek - néhány olcsóbb festék pigmenteket, amelyek eltűnhetnek (fading) bizonyos idő után, különösen az intézkedés alapján ragyogó napsütésben.

Binder (ragasztó kötőanyag) / vivőanyag (oldószer hígítószer)

Ez egy olyan anyag, amely segít a pigment részecskék ragaszkodnak egymáshoz, és segít a tapadás a festék a felületen. Binder is azonosítja sok minőségű festékek, mint például a merev vagy „rugalmas” fognak szárítás után, hogy milyen gyorsan lesz száraz és milyen mértékben ellenállnak a kopásnak és vegyi támadás. Ezt a kötőanyagot - a fő különbség a különböző típusú festékek. Tipikus kötőanyagok akrilgyanta és a lenmagolaj.

Ez az összetevő hívja a fent említett bármelyik nevek, és arra szolgál, többféle célra. A festéket egy pigment, amelyet egy kötőanyaggal (Binder / Vehicle), valószínűleg nem fog illeszkedni, és a sűrű paszta. A folyadék használják sorozathígítás festék alkalmazása egy vékony réteg, és annak gyors száradást. A folyadék mennyisége meghatározott festék sűrűsége. Olcsó festék hajlamos áll több folyadékot, és kevesebb pigment. Jellemző folyékony használt - a tiszta alkohol, terpentin, a víz, a cellulóz és az alkohol.

Festék állhat mindössze három a fenti komponenseket, de néhány gyártó közé tartozik a kis mennyiségű adalékok befolyásolására szánt a jellemzői a festék. Ezek az adalékanyagok miért a festék a különböző gyártók másként viselkednek.

Néhány hatásait adalékanyagok:

felgyorsítja vagy lassítására a száradási időt;

megőrzése diszpergált pigmentet, azaz nem adja át aljára;

változik a felületi struktúra (hogy a festék több fényes vagy matt);

változata a felületi feszültség és a javítására terjed a felszínen.

Most nézzük meg néhány funkcióját használata minden típusú festék

Szerencsés többé-kevésbé oldható. Emiatt az új réteget alkalmazásával egy új réteg anyag csatlakozni a régi. A legtöbb akril lakkok elvált a 125% és 150%. Erősebb hígítás vezet felesleges festék spray. Nail utolsó réteg hígíthatjuk 200% oldószer alacsony párolgási sebesség. Akril lakkok legjobb permetezzük nyomáson 2,5-3,2 kgf / cm2. Mint a zománcot, túlnyomás hatására a „átfestés”, azaz alkalmazása felesleges festéket és a „narancsbőr”. Ahhoz, hogy kellő rétegvastagság, amely lehet őrölni, és polírozott. kell alkalmazni legalább 4-5 kettős rétegeket. Bizonyos festékek igényel még 6 vagy 7 kettős rétegek

Elpárolog egy festék összetevője. Ez része illékony -rastvoritel vagy hígítószer. A két komponens - egy kötőanyag-kompozíció és egy pigment a festékréteg maradnak Miután az oldószert szárítjuk.

enyhe hígítás szükséges szintetikus zománcot. Néhány ezek közül által tenyésztett 15-20%, és az egyéb szintetikus zománc megkövetelheti hígítás 33%, azaz a 1 liter oldószert tinta Zl. Mindenesetre, híg zománc összhangban a gyártó utasításait.

A nyomás a porlasztó helyes festékszórásnál kell tartani 3,8-4,2 kg / cm2. Ha egy spray palackot festékellátó nyomófecskendezô vagy egy külön edénybe a festék, kevesebb nyomást.

Ne használjon túl sok zománc egy kísérletet, hogy a jó szórási tulajdonságokkal. Ez nem szükséges, és növeli a festék fogyasztás. Ott van még a veszélye megereszkedett. Jellemzően, két közbenső réteg elegendő a legtöbb színek. Ha a régi szín bukkan, vigyen fel egy harmadik réteget. Inkubáljuk a várakozási idő, ami változhat 10-30 percig attól függően, a hőmérséklet és a páratartalom. Tartsuk permet merőleges a felületre a parttól körülbelül 25 cm.

Sok hígítók szintetikus zománcot. Válasszon hígítószer összhangban hőmérséklet és a páratartalom. keményítőszerek

A legtöbb szintetikus zománcok adhatunk keményítőkkel. Forduljon festékszállítóval ha úgy gondolja, hogy szüksége van egy edzőt. Jellemzően festék 8 rész hozzáadunk 1 rész turer-up válaszokat. Kivéve, hogy a keményítő csökkenti a száradási idő, ez is növeli a költségeket.

Akril zománcok hasonló szintetikus zománcot. A jobb megőrzése alkalmazása előtt akril zománcok kell használni a primer kisebb szabálytalanságokat.

Alkid és akril zománc szárad két szakaszban: először bepárlással, majd oxidációt végzünk. Fűtés meggyorsítja a száradást, de hosszabb száradási vezet egy erős, merev festék. Festék nem szabad szárítani egy hajszárító vagy fűtőtest, mivel ez ahhoz vezethet, hogy a ráncok kialakulását és elszíneződés. Mesterséges szárítás csak akkor kell elvégezni útján infravörös lámpák vagy kamrában.

Alkalmazni egy vastag, nedves réteg (attól függően, hogy az oldószer / hígítószer alacsony párolgási sebesség) vagy a két középső réteg nedves. Alkalmazása előtt a második vagy a harmadik réteget, várjon körülbelül 20 percig.

Festékek „fémes” típusú vezérelhető alkalmazásával spray a harmadik réteg található, amely a parttól 30-40 cm.

Akril zománc működik jól, ha használják készítményt. Ezek az adalékok javítják fényesség csökkentését, sőt megszünteti a várakozási idő alkalmazása előtt a következő réteg a festék teszi keményebb és jobb eloszlási tulajdonságai. Adjunk egy rész edzőt 8 rész akril zománc. Majd híg a kapott elegyet 50% volt.

Az oldószert a lakkal vagy akril zománc primer megduzzad.

Poliuretánok általában összekeverjük egyenlő mennyiségű katalizátor és hígítószer. Ha követi az utasításokat a gyártó, a hiba valószínűsége kicsi. A rétegek száma

Alkalmazott hasonlóan a többi a zománcot. Jó eredményt ad két teljes nedves bevonat

Csiszolás festékrétegek igényel várakozási idő 15 perc rétegek között. Porlasztás légnyomás keletkezik nyomáson a porlasztó a 3,8-4,2 kgf / cm2.

Akril uretán (szín)

A legtöbb akril uretán anyagot összekeverjük azonos mennyiségű katalizátort. festék hígítjuk arányban 4 tömegrész sósav festék-katalizált egy rész oldószert. Ink típusú „fémes” tenyésztett arányban 2 rész katalizált festeni, hogy egy rész oldószert. A rétegek száma

Egy jó bevonat alkalmazni akril uretán festékek két vagy három kettős réteget kevés várakozási idő közötti alkalmazása a kettős rétegek szobahőmérsékleten.

Kivéve a katalizátor hozzáadásával, átlátszó akril uretán anyagok jönnek szórásra kész közvetlenül a jar. Add 1-2 tömegrész katalizátor per 16 rész az anyag minőségétől függően. A rétegek száma

Más típusú festék

Van egy csomó funkciók használata esetén egy adott típusú festék. Ne feledje: ha kell, kövesse az utasításokat a festék gyártója és használja az anyag egyik gyártó a teljesítménye az egész test javítása; ellenőrzi az adatok tenyésztés, légnyomás, rétegek száma és a várakozási idő alkalmazása során a következő réteg.

Kapcsolódó cikkek