Kenőanyagok és kenőanyagok
Kenőanyagok a villamos energia használt forgógépek: generátorok, szinkron kondenzátorok és motorok, hajtóművek kapcsolók, szakaszolók, leválasztók, hogy megvédje a szigetelés a csökkentés a letörési feszültséget alkalmazva hidrofób paszta a hosszú élettartam és a védelem a környezeti hatásokkal szemben a különböző berendezési, vonatkozhatnak rájuk speciális vonatok.
Bár sok tanulmány középpontjában a fejlesztés területén az építési anyagok, amelyeket gyakran az építési eszközök és mechanizmusok, a fejlesztők kis időt szentelni a haladást kenéstechnika. Birtokában ez a tudás a legfontosabb, hogy egyre több megbízható és tartós eszköz.
Az optimális választás kenőanyagok lehet tenni, ha van annak megértését, milyen elemek síkosított felülettel, ahonnan anyagok érintkezésbe kerül (fém-fém, fém és műanyag), és milyen mozgás lesz végrehajtva (csúszó vagy gördülő). Szintén a kenőanyag megválasztása befolyásolja a külső körülmények és biztonsági intézkedések, mint például a fokozott zsír élet, kémiai ellenállás, működőképességük hidegben vagy korrózió konfrontáció.
Jellemzően a kenőanyag kiválasztása függ a négy fő tényező. mint például a terhelést. Környezetet, amelyben működik, a hőmérséklet. és a sebesség.
Például, a nagy teherbírású csapágyak működő terhelések 20% -át meghaladó névleges használt olaj, amely rendszerint tartalmaz egy szilárd kenőanyag és egy nagy viszkozitású. Az igény egy ilyen nagy kenés okozta rezgés és váltakozó terhelés.
Fogyasztói, amikor kiválasztják a kenőanyagot is figyelembe kell venni a hatása az éghajlat és a környezet. Ilyen tényezők szezonális és a napi hőmérséklet-változás, a levegőben por, szennyeződés, a szél, és a nedvesség. Különböző régióiban ezek a tényezők különböző, a part menti területeken, például több pusztító környezet, hanem kontinentális vagy hegyre.
Sok használt olaj fékek, váltók függően választjuk működőképességük alacsony hőmérsékleten. Az ilyen kenőanyagok általában kis viszkozitású bázist annak érdekében, hogy ellenálljon a termikus hatás a viszkozitás és konzisztenciáját a zsírt.
Emlékeztetni kell arra, hogy a normál üzemi hőmérsékletet a kenőanyag is nagyon különbözik a normál környezeti hőmérsékleten. Például, a hőmérsékletet a megszakító ház képezi, amelyben van egy kenőanyag jelentősen eltér a környezeti hőmérséklet. Olajok és kenőanyagok a leghatékonyabbak a működési hőmérsékleten, amelyre szánják.
Túlmelegedés kenőanyag vezethet fokozott párolgás és a romlás berendezés vagy teljes kudarc. A hőmérséklet-csökkenés növeli a viszkozitást a kenőanyag, a sebesség csökken nagyobb terhelés miatt mechanizmus is leáll.
Által okozott károk túlmelegedés Kenőanyag javíthatatlan, kenőanyag elveszti tulajdonságait, míg a fagyasztás kenőanyag visszatér a tulajdonságait, ha melegítjük normál hőmérsékleten.
Szintetikus kenőolaj, összehasonlítva az ásványi, jobb ellenállóképességgel rendelkeznek a párolgás és működhet egy széles hőmérséklet-tartományban egy hosszabb ideig.
A rögzített ízületek, vagy ahol csekély sebességgel célszerű használni olajok nagy viszkozitású, a szilárd anyagot tartalmazó kenőanyag adalék.
Így azt mondhatjuk, hogy a csomópontok mozognak nagyfrekvenciás, és tapasztalja könnyű és közepes terhelésű, anélkül, hogy előzőleg a szélsőséges hőmérséklet, akkor célszerű használni folyékony olajok kenőanyagok vagy külön-külön. A csökkenés sebessége és gyakorisága oldalon a forgalom, növeli a stressz és a rezgés, valamint a megközelítés szélsőséges üzemi hőmérséklet, a felhasználónak meg kell vizsgálni annak a lehetőségét, szilárd kenőanyagok, paszták, száraz kenőanyagok, a biztonság javítása és a balesetek elkerülése érdekében.
Elements podlegayuschie kenés
Ideális esetben ez lenne ideális, hogy kenje az eszköz minden egyféle zsír, de a valós világban egyfajta kenőanyag nem tud. A különböző elemek tekintettel a különböző működési feltételeket igényelnek a különböző típusú zsírt.
Például, bizonyos körülmények között (nagy terhelés, kis sebesség, magas hőmérséklet) optimális kenőanyag golyóscsapágy, amely egy zsír molibdén vagy grafit.
Spur vagy spirális fogaskerekek úgy vizsgálják, gördülő súrlódás és a csúszó súrlódás és lehet kenni az olajat és zsírt viszkozitású 150-220 centistoke ISO.
A csigakerék működik erőteljesebb körülmények között a csúszó súrlódás, és előírja az olaj a nagyobb viszkozitású.
O-gyűrűk és fém-vegyületet gumiabroncsok vannak kenve szilikonzsírral amelyek megtartják rugalmassága gumi alkatrészek és jól viselkedett a változó körülmények között.
Ennek megfelelően, azt kell érteni, hogy az elemek a készülékben a különböző körülmények között, és különböző anyagokból készült nem lehet kenni egyféle kenőanyag. Különböző anyagok bizonyos fajta kenőanyagok, például részei rézből, sárgarézből vagy ezüst reagálhat, vagy csökken, ha a kapcsolatot bizonyos kenőanyagok tartalmazó aktív kén elemeket.
zsír típusok
1. Grease
2. Kenőpaszta
3. olajok
4. diszperziók szilárd kenőanyag vagy kenőolajat az oldószerrendszer összetevőinek
5. Száraz kenőanyagok
Grease jellemzően 80-90% olaj és 10-20% egy sűrítőszert és tartalmazhatnak még 0-5% adalékanyagokat. Az olajat a kenést és olyan összetevő, ahol a működési hőmérséklet szigorúan korlátozott. Az olajok lehetnek különböző folyékony típusú és különböző viszkozitású. sűrítő funkciója az, hogy megőrizze a kenőanyag, amíg használják. A sűrítőszer általában kenési tulajdonságait, és nem ellenálló a magas hőmérsékletnek. A típus a folyadékos kenés, viszkozitás és sűrítő technológia tulajdonságaitól függ a kenőanyag és az a képessége, hogy a munka különböző körülmények, a magas megbízhatóság. Kenőanyag adalékanyagokat használnak, hogy javítsák kenési tulajdonságok, mint például az oxidációval szembeni ellenállást, korrózióvédelem, alacsony súrlódási együttható és mások.
Kenőpaszta gyakran nagyon hasonlóak a kenőanyagot. Olyanok, mint a vaj következetesség és lehetnek különböző színekben. Paszták amely körülbelül azonos tömegrész szilárd kenőanyagok és olajok alacsony viszkozitású. Szilárd kenőanyagok például a molibdén-diszulfid, grafit, teflon vagy porított fémek. Az ilyen kenőanyagok jellemzően működnek, mint egy szélesebb hőmérséklet-tartományban, mint a folyadék. Használt olaj, mint kenőanyagok nedvesítésére a felület a munkadarab és az adhéziós anyagot. A folyékony komponens a zsír gyorsan elpárolog a magas hőmérsékletnek. Massza van egy sűrítőanyagot, úgy, hogy azok hajlamosak elválasztjuk gyorsan, különösen nyomás alatt. Paszták gyakran kiegészítő, amely javítja a teljesítményt tulajdonságait.
Szilárd kenőanyagok használják fogkrémek, kiválóan alkalmas létre egy vékony réteg kenőanyag az érintkezési pont két felület között. Ezek szolgálnak, mint egy jó elválasztó fém alkatrészek és tartozékok más anyagból készült, ők egy jó védelmet nyújt a fémfelületek nedvesség és oxigén. Eltér olaj alapú kenőanyagok, kenőzsírok működhet a mostoha körülmények hosszú ideig, tulajdonságai megmaradnak. Ilyen kenőanyagok a jó kenési tulajdonságai alacsony működési sebesség, nagy terhelés, és a csúszófelület érintkező.
Diszperziók közé impregnáló olajok és spray-k. Basic kenőanyag egy oldószerrel hígítjuk és egy jobb eloszlása az olaj a teljes felület mentén és annak érdekében, hogy biztosítsák annak bejutását a legtöbb rejtett zug és repedések. A diszperziók általában könnyen kezelhető, de ez a kényelem ára van: az oldószer, amely az egyik legfontosabb része a szórás meglehetősen instabil, és elmossa kenőanyagok, amelyeket már a munkadarab még a gyártás során.
Fluorozott zsír ellenáll a használt oldószerek aeroszolok és impregnáló olajok.
Impregnáló olaj felhasználása csak tisztítás és megszabadulni a rozsda. Ezek az olajok nem nyújtanak hosszú távú kenési tulajdonságokkal rendelkezik. Az kenőanyagok tud dolgozni néhány órát, majd elvesztik tulajdonságaikat. Ezekkel olajok, mint kenőanyagok nem lehet, mert az alkalmazás után hatása miatt az oldószer kimossuk nemcsak piszkot, hanem maradványai a régi zsírt.
Aeroszolok csak állnak 5-10% kenőanyagok. Aerosol gyorsan feldolgozni a nagy felület, de érdemes, hogy legyen óvatos, és megérteni, hogy a feldolgozó rész, akaratlanul is okozhat a zsír a helyeken, ahol nincs rá szükség, és néha ellenjavallt.
Száraz kenőanyagok széles körben használják a gépgyártásban. Hoznak létre egy vékony kenőfilm amely a jó korrózióállóság és a hosszú élettartam. Egyes száraz kenőanyagok már sikeresen alkalmazott nagyfeszültségű kapcsolók és csatlakozók. Ezekben az eszközökben, szilárd kenőanyagok használnak, hogy meghosszabbítja a készülék élettartamát, és megvédi őket az idő előtti lebomlását.
Ilyen kenőanyagok alkalmazni, mint a festék, hogy egy száraz vékony réteg után az oldószer elpárologtatása. Szilárd kenőanyagok a felület megóvása a negatív hatásokat, és jó kenési tulajdonságokkal. Szilárd kenőanyagok működnek a legjobban, hogy alacsony fordulatszámon nagy terhelés.
Ásványi vagy szintetikus olaj
Kenőanyagok és ipari olajok lehet minősíteni ásványi vagy szintetikus.
Ásványi olajat termelt kőolaj. Nyers olaj finomított és desztilláljuk, majd egy darab vajat, amelynek a végső termék. Ezek a darabok nagy mennyiségű szennyeződést, ami miatt az ásványi olaj alacsony üzemi hőmérséklet-tartományban, a rövid távú megőrzését a kenési tulajdonságait, és hajlamosak az párolgás.
Szintetikus kenőanyagok azok a termékek, a kémiai reakciók, és kifejezetten tervezték, hogy megfeleljen a sajátos fizikai tulajdonságokkal. Ilyen kenőanyagok kiváló ásványi termikus és oxidatív stabilitás és lehet üzemeltetni magasabb hőmérsékleteken.
olaj öregedés
Olaj öregedés egy nagy probléma. Idővel az olaj korosztály és elveszti kenési tulajdonságait, így a csomópontok kezdődik, lassabb, és növeli a kopást. Kenőolaj elvesztette a párolgás miatt folyamatok, kiszárad és megkeményedik.
Emellett van egy ilyen folyamat, mint a szétválasztása kenőanyagot a frakciók. Ebben az esetben az olaj, amely felelős a kenési tulajdonságai a kenőanyag elválasztjuk a sűrítőanyag és az áramlás. Különösen akut ez a probléma jelentkezik rögzített ízületek.
Meg kell jegyezni, hogy a síkosító fontos részlet egy olyan mechanizmus. Grease használják élettartam növelése és a megbízhatóság a csomópont, a kiválasztási kenőanyag kell kezdeni a feltételeket, amelyek mellett fog működni, és megpróbálja biztosítani, hogy ez egy jó az öregedés. Így tudjuk javítani a megbízhatósága és hatékonysága a kent mechanizmus.