Csiszolása és feldolgozás termékei pla, ABS, HIPS
utófeldolgozás termékek ABS-műanyag végezhetjük különféle eszközökkel: aceton metiletiketona, diklór-etán, tetrahidrofurán és diklór-metán. Biztonsági okokból előnyös, ha erre a célra a tetrahidrofurán és diklór-metán, mint a metil-etil-keton vagy a diklór-etán erősen mérgező. Nem túl jó, hasonló okokból kifolyólag, és az aceton, bár ez egy nagyon kedvező oldószerben. Az olyan anyagok esetében, mint például az ABS, PLA. HIPS, SBS és más fajta műanyag, tegyen egy oldószer elég gyakran. Ugyanakkor a szakértők azt javasolják, mint egy biztonságosabb alternatíva jelenti D-limonén. Amellett, hogy a biztonsági ez az oldószer is egy kellemes citrus illat.
Javasolt a cikkben módszerek a gyártási folyamat szigorú betartását biztonsági intézkedéseket. Ezért mielőtt gondosan olvassa el a „Biztonsági óvintézkedések, ha dolgozik, oldószerek útlevelének biztonsági vegyipari termékek.
Utómunka műanyag: a lényeg és a folyamat célkitűzéseit
A folyamat során a 3D-nyomtatási eljárás FDM van tárgyakat látható réteg overlay track (szabálytalanságok), és a különböző tárgyak a gyártási folyamat (trace összekötők mellékletekkel és egyéb látható felületi hibák). Utómunka használják simítás egyenetlen felületre, és távolítsa el a nem kívánt tárgyak, akkor az objektum feldolgozásra kerül vyglyadett sokkal jobb.
Biztonsági előírások kezelésére oldószerek
Kerüljék az anyag a tűz vagy szikra vagy tüzet okozhat. Dihlometan lehetetlen öntsük a WC vagy mosdó, mert az anyag nem elegyedik vízzel, és károsíthatja a szelepeket műanyag. Szerint a tulajdonságai erősen hasonlít diklór-metán és aceton, és a tetrahidrofurán. Ugyanaz a nagy illékonyságú s veszélyességi osztályba IV. Bár a szaga diklór-metán volt, kevésbé kifejezett, mint aceton nem szabad elhanyagolni szellőztetés a helyiség.
D-limonén
Közül a jelenleg ismert oldószerek feldolgozásához használt műanyagokkal, D-limonén kell tekinteni kevésbé károsak, és viszonylag biztonságos az emberi felhasználásra szánt szigorú betartása minden biztonsági intézkedést. Citrus illat teszi a munkát még élvezetesebbé az oldószert. Azonban meg kell, hogy vigyázzon a jó provetrivaemosti helyiségek, a hosszan tartó expozíció a hátrányosan befolyásolja az emberi szervezetben. A szappan bázis D-limonén műanyag megkönnyíti semlegesítési reakciót az oldószer, mint ebben az esetben kezelhető vízzel és szappannal elég. Az egyetlen jelentős hátránya számít az a tény, hogy amikor együtt csak HIPS- és az SBS-műanyag.
Felhívjuk figyelmét, hogy nem számít, mennyire viszonylag biztonságos lehet, hogy az oldószer a kezelés során, kesztyűt és szellőztesse ki a helyiséget. Kesztyű segít megelőzni a bőr károsodását vagy kiszáradás.
feldolgozási módszerek
Módszer feldolgozási merítésével
merítés kezelés - a legegyszerűbb és leggyorsabb módszer, mert egy ciklus tart maximum 3 perc. Példaként, egy merülő Leírás diklór-metánban. Eljárás bemerítés tartott néhány másodperc és néhány perc múlva az oldószert teljesen eltűntek a tárgy felületén. Ha azt szeretnénk, hogy egy fényes, a termék lehet meríteni az oldószert ismét mintegy fél másodperc. Ez elég lesz, hogy az oldószer nem szívódik fel, és gyorsan eltűnik, és a műtét után vált a fényes felület.
Az időtartam a folyamat még mindig nagyon kicsi, és mivel ilyen célokra nem kell fürdő és az aceton. Az ABS, PLA, HIPS és más ritka kellék igen alkalmas dihlometan. Egy liter elég pénz sokáig, a legfontosabb dolog -, hogy szivárog a tisztítószeres tartályt.
módszer fogmosás
Diklór-metán ebben az esetben kell alkalmazni, tiszta ecsettel sörtés természetes haj. Anyag módon nagyon illékony, alkalmazzák a teljes felület simítására pontokon érintkező rétegek. Diklór-metán kiváló azokban az esetekben, amikor egy szelektív alkalmazása az oldószer elhagyni érintetlen sarkok, és távolítsa el nyilvánvaló hibák. A gyakorlat azt mutatja, hogy ez a módszer lehetővé teszi számunkra, hogy a lehető legjobb eredményeket a folyamat utólagos feldolgozás. És persze, ne feledkezzünk biztonsági előírásoknak való megfelelést.
Diklór-metán hozzáadásával az anyag nagyon hasznos minőségi felületkezelés kefe, XTC-3D a cég Smooth-On. Ez az anyag egy védőbevonat két elemenov szolgál jó szintező és befejező 3D-objektumokat. A feldolgozás során, a keverés a kétféle folyadék, majd az elegyet ecsettel a cikk felületén. Pályázati eljárás kell tenni öt percen belül. Otverzhdevanie bekövetkezik 4 órán belül, attól függően, hogy a tömeg és a hőmérséklet az objektum. XTC-3D számos fontos tulajdonságokkal rendelkezik: lehetővé teszi, hogy erős, ütésálló bevonattal lehet csiszolni, alapozott és festett.
A gyártó azt állítja, hogy az XTC-3D felhasználható termékek kapcsán nyert SLA és SLS technológia. Az anyag tökéletesen működik a PLA, ABS, Laywoo, poliuretán hab, fa, gipsz, karton és még papírt. Külsőleg, XTC-3D hasonló a szokásos epoxi ragasztó, míg az anyag nincs kellemetlen szag ellen.
Módszer a feldolgozás pár
pár PLA feldolgozás hasonló ABS aceton rutin. Mint a kezelés szert használunk tetrahidrofuránban. A terméket a PLA-műanyag kezelendő kell helyezni egy oldhatatlan hordozóhoz. Ezekre a célokra használhatja alufóliával vagy drótháló. Ezt követően, a termék forgalomba egy lezárt tartályban. Az oldószert elpárologtatjuk, melegítéssel és reakcióba lép a kezelt tárgy felülete.
A fenti képen készül a cápa foga MakerBot Replicator 2 PLA-barna műanyag, akkor kezeltük THF-fel és szárítjuk.
Ha lenéznek egyenetlen felületen, akkor láthatjuk, hogy az utófeldolgozás itt volt egy hely a kapcsolatot a tárgy támogatást. Azt mondja, hogy munka előtt jól kell gondolni, milyen a termék része, és hol kell támaszkodnia. Timing egyenletes eloszlását a gáz a kamrában nehezebbé válik, minél kisebb a térfogata a munkatér a nyomtató. Egyenetlen vyravnimaniya folyamat magyarázható éppen ezért.
Javasoljuk, hogy végezze el az összes eljárást zárt térben, ahol szorosan lezárva palackok, palack vagy más tartály. Ügyeljen arra, hogy mossa meg a szekrény előtt és munka után.
manuális polírozást módszer
utasítás polírozás eljárás, hogy sok ismerős, és ha nem akarjuk használni a módszert a gőz kezelés lehetséges figyelni ezt a viszonylag egyszerű és hatékony módon. Az oldószert kell majd alkalmazni, hogy egy darab szövet és csiszolt kézzel. Ebben az eljárásban a használja a fehér vagy festetlen, nem foszló ruhával. Ellenkező esetben a PLA-részecskék maradnak a szövet, és akkor nem lehet újra használni.
Szövet- nem mentesíti Önt a megfelelés alapvető biztonsági intézkedéseket. A helyiség legyen jól szellőző, és a kéz kesztyűben készült nitril vagy neoprén. A szövet kell nedvesíteni metánnal, és akkor elkezd polírozás. A munka eredménye határozza meg a különböző tényezők: hogyan kell elvégezni a mozdulatok, milyen erőfeszítéseket tettek, és még milyen nehéz volt az anyag. Csiszolása általában végzik a körkörös mozgás, hacsak másként nem jelezzük.
Befejezése után a polírozó eljárásra van szükség, hogy időt hagyjunk a terméket száradni. Ebben az esetben az anyag elpárolog.
A fotó készült egy makró, mélységélesség kicsi, de a fő hangsúly van kiválasztva, hogy a részleteket. A középső része a fog vetették alá polírozás. Az eredmények nagyon jók voltak. Összehasonlításképpen, nézd meg a bal oldalon, ahol láthatjuk nyomait a nyomtatást.
Ne feledje, hogy a méret a tárgy és a nyomtatási paramétereket mennyiségének meghatározására erőfeszítést polírozás. A kevesebb terméket és jobb minőségű nyomtatás, így ennek következtében kevesebb erőfeszítéssel.
Más feldolgozás utáni módszerek
Sok más módszerek utófeldolgozás. Például az ABS-műanyagból lehet egy jó ötlet, hogy kezelje a hétköznapi csiszolópapírral. Ön képes lesz arra, hogy sima felület segítségével többféle csiszolópapírral és finom csiszolást szivacs. Ugyanakkor ne feledkezzünk meg a falvastagság, különben protrete észrevehető lyuk a termék. Csiszolópapírral vagy tű fájl általában jó, ha el kell távolítani a nyomait hordozó vagy látható hibák. Ügyelni kell arra, feldolgozásakor PLA-műanyagból. De nem kell tenni való őrléssel egy fúró, csiszoló, vagy csak egy hosszú köszörülés. A súrlódás hatására megemelkedik a hőmérséklet, a kezelt területen, a műanyag meglágyul, roll. A minőség a felszínen csak szenvednek. Ezért, a cikkek feldolgozását készült PLA-műanyag gyanta lehet használni különleges felületkezelés (mint XTC), vagy használjon oldószereket. Beillesztés a részek a PLA-műanyag lehet is diklór-metánt használva.