A gyanta viszkozitása - 21 hivatkozási vegyész
Ábra. 3, a gyanta viszkozitása a hőmérséklet és a fekete olajat
Másodszor, környezeti hőmérsékleten és hiányában ezen anyagok amin keményítőszer és epoxigyantával gyakorlatilag nem reagálnak, amely lehetővé teszi számukra, hogy bekerüljenek a gyantát használat előtt jól, a viszkozitás csökkentésére, és ezáltal, hogy átadja a fogyasztói helyek egy technológiailag kényelmes módon. Megjegyzendő, hogy egy anyagot, alacsony viszkozitású és hasznos gazdaságilag, valamint teljesen alkalmazott. Például, mivel a túl magas viszkozitású gyanta ED-16 márkájú nagy mennyiségű ez marad a tartályban, amelyben megérkezik, és eltűnnek. [C.55]
Alkalmazása a fűtési folyamatot csökkentésére a gyanta viszkozitása csökkenti a életképességét egy kötőanyagot és felgyorsítja a polimerizációs folyamatot, és rontja az impregnálás tulajdonságait a gyanta. [C.78]
Miután elkészítettük a test kompozíciót készítünk (közvetlenül a felhasználás előtt). Pre-csomagolás ED-16 epoxigyanta van elhelyezve bármilyen ételek vízben, és felmelegítettük 60-80 ° C-on A gyanta viszkozitása ezzel jelentősen csökken, ami megkönnyíti a kiválasztása egy bizonyos mennyiségű (jellemzően 100 g). A gyantát ezután lehűtjük 30-40 ° C-on és erőteljes keverés közben 5 perc alatt n-re bevezetett részek lágyító (dibutil-ftalát). Az így kapott elegyet is a részletekben erélyes keverés közben hozzáadunk egy töltőanyagot (alumíniumpor., Amelyeket be kell-on előszárított 100-120 ° C-on 2 órán át). További injektált keményítőanyag (polietilén-poliamin, amelyet előzőleg tartjuk 105-110 ° C-on 3 órán át, hogy eltávolítsuk belőlük az alacsony forráspontú komponensek). Polietilén-poliamin egy előkészített keverékét egy epoxigyanta. lágyító- és töltőanyag, hozzáadunk kis részletekben erélyes keverés közben, mivel a beadás hatására a hőmérséklet emelkedése a keverék. Ezért szükséges, hogy győződjön meg arról, hogy a készítmény nem haladja meg a hőmérséklet 30-40 ° C-on [C.246]
Végén polikondepsatsii folyamat (amelyet megítélni smoly- viszkozitás) indul a termék száradását. Erre a célra, a hűtőszekrény 14 van kapcsolva, hogy az egyenes vonal, és fokozatosan, hogy elkerülje az erős habzást, vákuum (kezdetben egy maradék nyomást körülbelül 80 kPa (600), majd 47- 53 kPa (350-400 mmHg. V.). A berendezés arra szolgál, ing gőz nyomását 0,5-0,8 MPa (5-8 kgf / cm). ledesztilláljuk legtöbb víztömeg hőmérséklete emelkedni kezd. a szárítást úgy hajtjuk végre, hogy elérje egy adott csepp pont hőmérsékletét a gyanta. Ezután, a gőznyomás a köpenyben csökken, és a reaktorba bevezetett olajsav sav. [c.54]
Ábra. 3. A véghőmérséklet, a viszkozitása gyanták és a nehéz fűtőolajat, attól függően, hogy a hőmérséklet
A leggyakoribb formája a korszerűsítése gáz fűtött kazánok smolovarennyh - biztosító automatikus hőmérséklet-szabályozás. Mivel a gyanta viszkozitása sok faj jelentősen változik egy nagyon szűk hőmérséklet-tartományban. az automatika biztosítja a jó és költség-nedvesítő bevonandó felület nélkül a túlmelegedés kockázatát és a gyújtás. [C.298]
1. Határozza Cél gyantát viszkozitása (GOSZT 10759-64). [C.77]
Viszkozitása alkid mennyiségétől függ polién savak. szereplő zsírsavak. szintéziséhez használt a alkid. A több kettőskötést töltött a szintézis a alkid. A minimális mennyiségű közülük lesz jelen alkid bevonat, amikor a öregedés, és ennek következtében kevesebb lesz sárgás. Sárgulás mértékét alkid a gyanta viszkozitása határozza meg a következő empirikus egyenlettel [c.117]
Reaktivitás sok tényezőtől függ. különösen az időtartamát horkolás gyanták a kezelés időtartamának növelésével a horkolás csökken. Szobahőmérsékleten tárolási idő erősen rezolok jellemzően kevesebb, mint 4 hónap. viszkozitása jelentősen megnő (feldolgozandó habbá gyanta viszkozitása nem haladhatja meg a pat 10.000 mPa-s). [C.174]
Szennyvíz szennyezett zsírok, olajok, gyanták, használt zsírfogó, olaj- és smolootstoyniki. A viszkozitás csökkentésére a gyanta előtt szivattyúzás a szennyezett víz felmelegítése gőzzel 60 ° C-on [C.228]
A viszkozitás a bitumen gyanták származó krezol furfurol és tisztítási, olyan nagy, hogy nem lehet meghatározni, még 90 ° C-on Ezek a gyanták - kemény és rideg anyag. [C.41]
Ismeretes, hogy a szerkezet a adszorbeált réteg. kapott adszorpcióval egy oldatból, nem azonos a megvalósított oldószer távollétében. Ezért érdekes összehasonlítani az eredményeket meghatározó vastagsága az adszorbeált rétegben. nyert megoldások oldószer távollétében. Ez volt lehetséges, hogy az oligomer vegyületek LIS, amely, mint a műanyag állapotban viszonylag kis viszkozitású majdnem ugyanolyan tulajdonságokkal, mint a nagy molekulatömegű vegyület. Tanulmány a reológiai tulajdonságai oligomerek és oldatai végeztek [358, 359]. Abban a vizsgálatban, az epoxigyanta (ED-20), amelynek molekulatömege 500, töltött 17% (térf.) Az üveg por, azt találtuk, hogy a gyanta ED-20, és a rendszer az ED-20 - töltőanyag a nyírási sebesség tartományban október 02-10 Úgy viselkednek, mint a newtoni folyadékok. t. e. viszkozitása nem függ a deformáció módot. A viszkozitás gyanta ED-20 természetesen növeli a tartalma a üvegpor. [C.186]
A relatív viszkozitás a gyanta és a keményítő a labdát viszkoziméterrel 100 ° C-on 1 10 10 20 20 50 [c.212]
Ábra. A 14. ábra a kapcsolatát (viszkozitás és a hőmérséklet a gyanta. A görbék I n 2 adni alsó és felső határok. A gyanta viszkozitása nyert alapanyag. Függ a páratartalomtól és a szén lepárlási technológia. [C.42]
Karbamidomelaminoformaldegidnaya Gyanta MM-6 egy szirupos folyadék fény sorozatú vagy sárgás színű tartalmazó 2 és 60% szilárd anyagot tartalmaz. Gyanta Viszkozitás VZ-4 perc van 1,5-4,0 pH 6,5-7,5 gyanta. [C.304]
Összehasonlítva ezeket az adatokat az adatok a gyanta karbonizálás Balti agyagpala is látható, hogy a hőállósága az utóbbi van elhelyezve körülbelül azonos külső hőmérséklet és a fűtési idő. A táblázat adatai. 74 A kísérletek eredményeit a hő gyanta karbonizálás Balti agyagpala mutatják, hogy csökkenti a melegítési idő 2 óra és 1 óra hosszat 275 ° ad csökkenését növekedése gyanta viszkozitása, szemben a kezdeti érték 112-66,7%, melegítés közben, hogy 300 ° ugyanolyan usloviyah- 278-96,9% o. Fűtési, hogy 220 és 230 °, még 1-2 órán keresztül nem vezet jelentős változásokat a gyantáról, hanem a hőmérséklet növekedésével a termikus folyamatok gyanták fele gyorsan amplifikáltunk. Csökkenő a gyanta fűtési idő 20-30 perc melegítjük 280-300 ° elég lehet anélkül, hogy jelentős változások a minősége a maradékot. [C.195]
A pontos adagolás a szilárd és folyékony komponenseket a meglévő adagolók. A bevonó készítmény tartalmazza a gyanta, a koksz, a titán-dioxid, oldószerek és lágyító. Mivel a gyanta viszkozitása hőmérsékleten audio 1kih elég nagy gyantát ajánlott, hogy a hőmérséklet 20-25 ° C-on Cox és titán-dioxidot betáplálunk egy keverőbe, amely egy üreges henger porcelán golyó. Összekeverés után a pigment és a töltőanyag keveréket betápláljuk egy adagoló, amelyből részeket belép oldó berendezésekben, [c.320]
Epoxi gyantát alkalmazunk többféle célra. Ezeket használják kötőanyagként a termelés üvegszál és filmképző festékipari. mivel a ragasztóanyag és a kiöntőmassza. Epoxigyantával gyógyítani kis zsugorodás. A kezdeti szakaszban vannak nizkonlavkimi tömegeket. A gyanta viszkozitása olvadt állapotban olyan alacsony, amely lehetővé teszi, hogy keverjük össze egy kötőanyaggal nélkül az oldószerek használata. Az olvadt epoxigyanta kitűnően tapad a üvegszálak és ruhával jelentős mértékben meghaladó tapadását az összes jelenleg gyártott keményíthető gyanták. Üvegszálas kapunk ragasztással lap üvegszálas epoxi. összekeverjük egy térhálósító, majd a gyanta térhálósítását. fenntartása olvasztott üveg csomag nyomás alatt 1-2 kg / cm-es üveg előállított rost Epon-gyantába. Ez a következő tulajdonságokkal rendelkezik. [C.740]
Fizikai tulajdonságai gyanták és olajok tartalmazott a bitumenben, jellegétől függ az olaj. A növekvő viasztartalmú bitumen csökkenti a sűrűségét és törésmutatójának olajok és gyanták. A viaszos jellegét bitumen lehet megítélni a gyanta viszkozitása. Így, a viszkozitás gyanták vysokoparafinovyh bitumen (8-10% viasz) 1000-szer alacsonyabb, mint a viszkozitás gyanták közül kiválasztott Alban bitumen. amely 0,5% viaszt. A viszkozitása gyanták maloparafinistyh Alban közúti bitumen 20 ° C-on 10 pz (10N-sek1m) a Romashkinskoye 3% paraffinok) - 10 PZ (10 N-s / w) a muhanovskih (8% paraffinok) - 10 10 n-sek1.m) és a lengyel és Saratov (10% paraffin) - 105 PZ (10Y-s m) [425]. [C.41]
Kezelésére ipari szennyvíz, szennyezett gyanta. alkalmazni radiális otstoynnki-smolouloviteli (16. ábra). Ahhoz, hogy a viszkozitás csökkentése szivattyúzás előtt a gyantát gőzzel fűthető hőmérsékletre 60 ° C-on Összegyűlő felületén az olaj áramlását a radiális tálcák, amelyeken bocsátott egy gyűrű alakú gyűjtő körül elhelyezett központi cső. Olaj szivattyúzzák a gyűjteményből. [C.35]
Slop kapott gyantát hőbontásával hidrolitikus lignin Leningrád növény. Amikor desztillációjával több mint a fele a gyanta formájában pályán, amely a feldolgozást a csőkemencébe és más eszközök külső melegítéssel. A kísérletek azt mutatták, hogy a tartós melegítés és a hőmérséklet 80 ° gyanta viszkozitása jelentősen nő, a gyanta válik malotekuchey, jelezve, hogy a részleges polimerizációs ezen a hőmérsékleten, annak bizonyos alkatrészei. [C.12]
Ennek során a meghatározást. Meghatározása előtt a viszkozitás a gyanta vagy ragasztó alaposan összekeverjük. Meghatározása termék 20 C-2 A bal oldali lapát teljes kör műgyanta vagy ragasztó emelő és belenézel a megfigyelő szinten a gyanta vagy ragasztó. Ha a szint a gyanta vagy ragasztó egy kört, kiindulási ionizigsya felső oldalsó nyílás, a stopper I OSTA-iavlinayut ez abban a pillanatban, amikor a szint eléri iizhnego oldalsó nyílás. [C.144]
Ütésállóság gyanta EK-4221-ben nőtt körülbelül két alkalommal történő bevezetése az elasztomer. Ugyanakkor megnő a szakítószilárdság és nyúlás nr mivel a megfigyelt csökkenése rugalmassági modulus és hőállóság nem nagyon veli1 kb. Az egyetlen kivétel a PB-3000, melynek bevezetése a rendszer eredménye, hogy csökken a szakítószilárdság. A szakítószilárdság és a szakadási nyúlás, amikor be a gyantát SBAK növekedést 525 kgf / cm, és 1,9% a 840 kgf / cm és 5%, a megfelelő jobb tulajdonságai szempontjából százalékában 60% és 250%, ill. A maximális modulus Falling csak 7% [c.261]
További növekedést a fűtési hőmérséklet már jelentősen megváltoztatja a gyanta viszkozitása. Amikor melegítjük 270 ° C-on 60 perc alatt a viszkozitás a 75 ° Oe, és 120 percig, mielőtt 9b- ° E. Nagrevdo 315 ° növeli a viszkozitást, illetve, hogy 150 és 230 ° E. jelentősen változik, és a hőmérséklet-viszkozitás görbe. Minél magasabb a hőmérséklet. A meredekebb hőmérséklet görbe viszkozitása gyantát cselekmények azonos módon, és a melegítés idejét. [C.147]
Kémiai műgyanta (1951) - [c.47]