Mechanikai tulajdonságok szerint meghatározott statikus vizsgálatok
Statikus vizsgálat hívás, amely a mintára terhelés növekedésével lassan és egyenletesen. Ezen tesztek között végrehajtott vizsgálatok cisz-feszültség, tömörítés, torziós, hajlító és a keménység. A különböző stressz állapotok felmerülő ezen vagy más módszer statikus vizsgálatok általában becsült együttható mereven sti
ahol # 964; s - a maximális nyírófeszültség; Smax - a pref-dennoe normál (húzó) stressz.
Minél képest Smax # 964; s. Minél kisebb az értéke # 945; és a szigorúbb vizsgálat.
Meg kell jegyezni, hogy a vizsgálat súlyossága határozza meg nem csak a koefficiens # 945;, hanem a tulajdonságait az anyag, hogy-tapasztalat t.
Ebben természetesen figyelembe vesszük csak a szakítópróba - a legtöbb dis-prostranennoe szerkezeti acélok, színesfémek és SPLA-szigeteken. Egyik vizsgálat készlet számos fontos minőségi és számítási mechanikai tulajdonságai a minta.
A kísérlet kapjuk nyúlás diagram (ábra 19a): görbe 1 jellemzi a viselkedését (deformáció) a fém az intézkedés alapján-a feszültségek, a nagyságát, amely a feltételes (# 963;), a számítás-lyayut elosztjuk az F terhelés egy adott időben, hogy a kezdeti keresztmetszeti területe a minta F0 (# 963; = P / F0 kgf / mm 2.). A 2 görbe viselkedését írja le (deformáció) a fém az intézkedés alapján a stressz S, amelynek nagysága igaz, akkor kiszámítani, hogy a terhelést F egy adott időben a keresztmetszeti területe a minta ugyanabban a pillanatban. Amikor egy szakítópróba általában használt dia-gramm kondicionált feszültségek. Amint az ábrából látható. 1 A-CIÓ alakváltozás arányos a feszültséggel. A érintő vonal hajlásszöge OA képest az abszcissza leírja a rugalmassági modulusa E = # 963; / # 948; (# 948 - relatív-deformitás). A rugalmassági modulus E meghatározza merevség Materi la, az intenzitás a feszültség növekedése, mint a rugalmas alakváltozás.
19. ábra diagramok:
és - fém nyújtás a hagyományos (-) és a valódi (- - -) feszültségek; I - A régió rugalmas deformáció; II - A képlékeny alakváltozás régióban; III- idő-domain Vitia repedések; b - igaz stressz
A fizikai értelmében a rugalmassági modulus csökkenti az a tény, hogy ez polarizálja a Jellemzők-rezisztencia rugalmas deformációja a fém, azaz. E. Az elmozdulás atomok az egyensúlyi helyzetből a kristályrácsban.
A rugalmassági modulus nagyon kis mértékben függ a fémszerkezet és az atomi kötőerők meghatározzuk. Minden más mechanikai tulajdonságok-paraméter szerkezetileg érzékeny és változhat attól-nek a szerkezetét (feldolgozás) széles tartományban.
Megfelelő feszültség az A pont, az úgynevezett limit arányos-tionality (# 963; p.ts.).
Feszültség nem haladja meg a határértéket az arányosság, a gyakorlati sí hatására csak rugalmas alakváltozás, így gyakran vlyayut azonosítjuk a folyáshatár (). Ez nem egészen pontos, de elfogadható sok esetben a gyakorlatban. elasztikus határ meghatározása az a feszültség, amely tartós alakváltozás eléri 0,05% (vagy még kevesebb) az eredeti minta hossza.
Feszültség, maradandó alakváltozás 0,2%, on-összekötő folyáshatár ().
Hozam gyakran kiválasztott, mint az egyik a kitevőket-Leu erejét. érték # 963; p.ts és jellemezze az ellenállást a kis- és közepes deformáció. Egy további növekedése terhelést okoz nagyobb plasztikus deformációja a teljes mennyiség a fém. A megfelelő feszültség a legnagyobb terhelés előtt, hogy elpusztítsa a minta-niju úgynevezett átmeneti ellenállás, vagy erősen korlátozzák-sti.
A képlékeny fémek, mivel a megfelelő feszültség érték. deformáció koncentrálódik egy régióban a minta, ahol van egy helyi keresztmetszet-szűkület, egy úgynevezett nyakát. Ennek eredményeképpen, több csúszás ficam és kereszteződések a nyakon kialakított körben egy nagy sűrűségű megüresedett, ami durvulási vozniknove-niju pórusokat. Keverés, pórusokat képeznek repedés, amely kiterjed egy olyan irányban, keresztirányú a nyújtás tengelyére, és egy bizonyos ponton Obra-mintát elpusztult (C pont ábra 19a).
Amikor egy szakítóvizsgálat meghatározzuk, továbbá, a jellemzői a képlékenység. Ezek közé tartozik a nyúlás
ahol l0. LK - minta hossza előtt és után törést; F0 és FK - a keresztmetszeti területe a minta előtt és után a törés, ill.
Meghatározása szilárd ötvözet, eléri már széles körben használják a termelési-TION körülmények között, ami a legegyszerűbb és leggyorsabb módja, hogy teszteljék a mechanikai tulajdonságok. Mivel a keménység mérése teszt-széles területen a fém rétegek, hogy megkapjuk az eredményeket megfelelő tetoválás fémfelület nem kell külső hibák (repedések, karcolások és olyan nagy. D.). Vannak különböző módjai tesztelési Tiberias-Ven. Az alábbiakban a három leggyakoribbak.
Mérési módszer Brinell keménysége Összefoglalás Ez a második módszer az, hogy a felület ispytue-fém nyomult előre edzett acélgolyó átmérője 2,5; 5 vagy 10 mm-es terhelés mellett CO-felelős 1,87; 7,5 és 30 kN. A felszínen a minta marad lenyomata (ábra 20a), amelynek átmérője határozza meg a keménység. Az átmérője a bemélyedés mérjük spe-Hoc nagyító beosztással. A gyakorlatban speciális táblázatok, amelyek a fordítás átmérőjű Mr. lábnyom között keménység, jele HB. Ezt a módszert alkalmazzák, elsősorban a mérési szilárd ötvözet eléri-edzett fémek és ötvözetek hengerelt kovácsolt és öntvények.
20. ábra: A keménység mérési módszerek
Brinell (a), Rockwell (b) és Vickers (c)
Keménység e módszerrel mért, lehetőség van sous-dit a szakítószilárdság, mint közötti szilárd Stu és erőt van az alábbi összefüggést: SB = (0,34-0,36) NV kovácsolás és gördülési; SB = (0,3-0,4) NV acélöntvények; SH = 0,12 HB a szürke vas. Ta-Kim módon keménysége szolgálhat, hogy jellemezzük a szilárdsági tulajdonságok az ötvözet.
Rockwell keménység mérési módszer. A mérést úgy végezzük megnyomásával egy fém teszt egy acélgolyó átmérője 1,59 mm, vagy kúpos al-spotting hegyét csúcsszöge 120 ° (ábra 20b) .A eljárással ellentétben Brinell Rockwell keménységet úgy állapítjuk meg nem átmérője által lábnyom és a mélység nyomja a labdát, vagy kúp.
A behúzás hatására képződik a két így alkalmazott terhelések - előzetes-sósav egyenlő 98,1 N, és a végső (összesen) terhelés 98,1, 588,6 és 1471,5 N. A keménységet által meghatározott idő-ness behúzás mélységben nyomatok. A teszteléshez a tömör fém szükséges terhelést 1471,5 H-megy, és az acél labda adódik át a terhelés 98,1 N termelni keménysége nem keményített acél, bronz, sárgaréz és más lágy anyagok. Vizsgáljuk a szuper-kemény anyagból termelő gyémánt Nakonechny-com terhelés 588,6 N. benyomódási mélység mérése automatikusan, és a keménység mérése után számítva etsya három skálák: A, B, C Keménység (beleértve szilárd-STI) Rockwell a következőképpen jelöljük :
A skála olvasás
Meghatározása keménysége a Rockwell módszerrel széles körben alkalmazható, mivel ez lehetővé teszi vizsgálata lágy és kemény fémek; betűméret az apró, így megtapasztalhatja a kész részek károsodás nélkül.
Vickers-keménység mérési módszer. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy keménységének mérésére, mind a lágy és nagyon szilárd ötvözetet-bél fémek és ötvözetek. Ez alkalmas arra, hogy meghatározza a keménysége nagyon vékony felületi rétegeket (stratum-sához 0,3 mm). Ebben az esetben, a vizsgálati minta folyik-Lebanon gyémánt négyszögletes gúla csúcsszöge 136 ° (ábra 20c). Ezekben a vizsgálatokban, de lehet alkalmazni a terhelést 50 és 1200 N. mérése behúzás előállított hossza mentén az átló ujjlenyomat rassmat Riva mikroszkóp alatt, a készüléken belül meghatározására a keménységet. Vickers-keménység számos kijelölt HV, azt találtuk, a következő képlettel:
ahol P - terhelés, N;
d - hossza átlójának bemélyedés mm.
A gyakorlatban száma keménység HVnahodyat a táblázatokban. Amellett, hogy ezek a módszerek mérésére keménységű susche-léteznek eljárások annak meghatározására mikrokeménység mikroszkópia-scopic kis térfogatú fém.
Jelenleg egy progresszív meghatározásának módszerét keménység ultrahang segítségével. A 21. ábra egy diagram, az ultrahangos durométer. Ez jelentése CO-átalakító 1, hullámvezető 2 Egy indikátor-3, a végén, amelyben van egy gyémánt csúcsa, a felvevő berendezés a 4. és az oszcillátor 5. Nakonech sajtolt egy kis nick a fix-Booting. Ez csatlakozik a rúd, egy oszcilláló-tavak-rezonancia frekvencia. Ez a frekvencia függvényében változik a gyémánt csúcsa bemélyedés mérete és jellege zuet-keménység anyagot. A nyomtatási méret jelentéktelen-ny, hogy nem kell meghatározni a mikroszkóp alatt, mint a készülék és a Vickers mikrokeménység mérés, kissé sérült felület, a folyamat-rénium mérhető keménysége lehet automatizálni.
21. ábra reakcióvázlat durométer ultrahangos készülék
Mechanikus svoystvaopredelyayut fém képes ellenállni a külső erők (terhelések). Ezek függenek a fém vegyi összetételét a szerkezetükben, feldolgozási módszer, és más tényezők. Ismerve a mechanikai tulajdonságok, lehetséges megítélni a viselkedését a fém feldolgozás során a művelet során a struktúrák és mechanizmusok.
A meghatározás olyan fogalmakat, mint a stressz és a deformáció, rugalmas és képlékeny alakváltozás, képlékeny deformációs mechanizmus képlékeny alakváltozás hatása a tulajdonságait a fém. Ez azt mutatja, egy eljárás statikus szakítóvizsgálatokat, az alapvető típusa feszültségek. Az alapvető vizsgálati módszereket Tiberias-Dost