Hegesztésére és felületkezelésére öntöttvas alkatrészek
A tömegrész vas főzött repedések és lyukak, hegesztett hasított részét letétbe kopásálló bevonatok.
A jellemzője hegesztési öntöttvas, hogy hiánya miatt átmeneti képlékeny állapotban hevítve megolvasztjuk szinte azonnal átmenet a szilárd anyag folyékony, és vissza a szilárd hűtéskor. Egyrészt, hogy létrehoz egy jelentős technológiai nehézséget végrehajtása hegesztés, és másrészt, megakadályozza a teljes elkülönítését a gázok és salak a megolvasztott fém, ahol a hegesztési varrat kapjuk porózus szennyezett salak és zárványok. Ezt segíti elő képező felületén az olvadt nyersvas egy szilárd kéreg tűzálló oxidok, ami szintén nehéz elkülöníteni a gázból.
Hegesztés öntöttvas részek működnek az elektromos ív vagy láng-módszerek előmelegítés nélkül (hideg hegesztés), vagy előzetes fűtés (hot-hegesztés).
Hot hegesztő vas. Összehasonlítva egy forró vasalóval hidegfelkenődést jobb minőségű, azonban megköveteli a különleges fűtési és hőszigetelési berendezés (sütő, leplet, termosztátok, stb), és jelentős mennyiségű energiát. Ezért csak olyan esetekben, amikor szükség van, hogy megkapja a hegesztési varrat, hasonló szerkezetű és fizikai-mechanikai tulajdonságait a fém alkatrészek. A munkadarab kemencében melegítjük, vagy más módon, hogy a hőmérséklet 650-680 ° C-on Fűtés ajánlott két lépésben: először 1 órán elem hőmérsékletre melegítjük a 400 ° C-on, majd 0,5 órán át 650-680 ° C-on
Hegesztés során részletei hőmérséklet nem eshet 500 ° C-on Ennek biztosítása érdekében, ajánlott, hogy lezárja a felmelegített része különleges burkolat vagy szigetelőanyag és a hegesztés, hogy ez az ablakon keresztül. Mivel a lassabb hűtés a hegfürdő a hegesztési varrat jobb tisztítani a gázok és salak, annak összetétele igazodik, a hegesztési feszültség csökken, így elkerülve repedések a része. Végrehajtása után a hegesztési elem felmelegítjük hőmérsékleten 650-680 ° C hőmérsékleten, majd lassan lehűtjük, így például, a sütő vagy beborított hőszigetelő anyaggal (burkolata).
az égő lángja semlegesnek kell lennie áramlási sebességgel acetilén 100-120 l / h. Mivel ez a kiválasztott gázégő fúvóka számát.
Ívhegesztő. Ezt alkalmazzák a javítási kritikus részei kevésbé vastag falak. Ajánlatos, hogy alkalmazzák a TBC-1 elektródák alkotó rudak B fokozatú speciális bevonattal. Szintén használt PPC-porbeles huzal 2, HRE-3, 7-PPCHN.
Hideg hegesztési vas. Hideg hegesztési szerzett több elterjedt, mint a forró, mert az egyszerűség és a teljesítmény kevesebb energiát fogyaszt. Különösen arra használják, hogy megszüntesse repedések és lyukak a hegesztés vékony falú öntöttvas ház és terjedelmes tárgyak, amelyek megkövetelik a későbbi megmunkálás és üzemeltetett terhelést hő hatására.
Amikor a hideg hegesztés hegesztési zóna előfordulhat fehérítés, nemesítés, majd növelve a belső feszültség, ami ahhoz vezethet, hogy repedések. Ha a hegesztési elektróda, még kezelhető vas alacsony széntartalmú acél, a hegesztési varrat kapott magas szén-dioxid, azaz a Ez lesz kemény és rideg. Ezért fontos, hogy csökkentse az áramlás a szén a hegfürdő. Gyakorlatilag ez a csökkentésével érik el a behatolási mélység korlátozásával a hegesztőáram erre elektróda bevonat készítmény, teljesítő hegesztési több rétegben.
Minőségének javítása, hegesztés, és megakadályozza a repedések fontos, hogy elegendő alakíthatóság varrat. Ugyanerre a célra ajánlott:
- kiválasztani a megfelelő hegesztőanyagok és hegesztő körülmények között;
- hogy végezzen hegesztési állandó áram ellentétes polaritású;
- gyöngy nem hosszabb, mint 40-50 mm egy bizonyos mintát;
- prokovyvat varratok során megszilárdulása varrat;
- egyenletesen fűtésére és hűtésére a hegesztési zónában.
Összetételének a változtatásával és a bevonat vastagsága az elektróda, hegesztési sebesség és a jelenlegi nyerhető acél hegesztési összetételét és tulajdonságait kezdve magas széntartalmú edzett acélból, hogy lágy, megeresztett enyhe.
Ahhoz, hogy távolítsa el a rendelkezésre álló feszültség és előfordulásának megelőzésére a hegesztési alkatrészek hangsúlyozza a hideg hegesztés részletei vonatkozik helyi hevítéssel nem magasabb hőmérsékleten, mint 400 ° C, speciális elektródák, és a speciális hegesztési módszerek. Ezek közé tartozik: a hegesztés kivetését úgynevezett iilesztőhengersorra hagyományos elektródák szénacélból és hegesztett speciális elektródák. Az élek a repedés a hegesztendő vágjuk mechanikusan (marás, gyalulás, lakatos kezelés) vagy fém áttördelési gázégő fölös oxigénnel. A hegesztési előmelegített széle és a végén az elektróda van bevonva fluxus.
Hegesztési lágyított hengerek. Ez a módszer lehetővé teszi a hatékony hő felhasználásának módját a hegesztés során. Hegesztés a következőképpen végezzük: alkalmazott hegesztési varrat hossza 35-50 mm elektróda E-34, majd rá megszakítása nélkül az ív, van hegesztve második görgő az ellenkező irányba. Ezzel első henger tovább melegítjük, és hosszabb lehűl, így a varrat-keményített rész részlegesen ki van téve normalizálása. A felső henger kevésbé hajlamos semlegesítésére. Ez csökkenti a keménységet a lerakódott fém részlegesen eltávolítjuk, és a maradó feszültségek. Attól függően, hogy a részleteket a falvastagság overlay különböző tekercsek száma kettő vagy három rétegből. Amikor a fal vastagsága több mint 15 mm-es alkalmazunk többrétegű felszínre.
Ha többrétegű felületkezelés nagy jelentőségű az a helyes alkalmazása hegesztési réteg. Az első réteg kell overlay elektróda átmérője 3 mm-es vagy elektródatartó átmérője 2 mm, és a többiek - egy elektróda átmérője 4-5 mm. Az első réteg egy vékony acél lágyítják alatt alkalmazása egy második, vastagabb réteg, ahol a szén része megy át a felső réteget, ahol a vastagsága a megszilárdult réteget a szilárd csökken 0,3 mm.
Javításánál öntöttvas rész hideg hegesztés, hogy növelje a kötési szilárdság gyakran használják szerelési alkatrészek hegesztett alkatrészek csapok 6-12 mm átmérőjű, az azt követő obvarkoy közös fémréteg.
A csapok vannak tolva mindkét hegesztendő alkatrészekre egy központjai közötti távolság legalább négy szálátmérői. Ezeket kell szorosan becsavarható a rész és kiállnak felülete felett 3-4 mm-es. A menetes felületek mentesnek kell lennie a szennyeződés. A lábak számától veszik nyújtó erőt, hogy megszakította a kapcsolatot. Attól függően, hogy az részének vastagsága csapok révén lehet és nem rajta.
Hegesztése csapok leadott az idő járó többletköltségeket furatok, megérinti telepítés csapokat. Ahhoz, hogy megszüntesse ezeket a műveleteket hidegfelkenődést öntöttvas nélkül is működni a telepítés szegecsekkel. Ebben az esetben, az érintkezési felület részek hegesztési réteg kell 2-szer a keresztmetszeti területe a törés, és a vastagsága a hegesztett rétegek mintegy a fele legyen ezen a területen.
Javításánál öntöttvas alkatrészek vastag falú (több mint 15 mm) annak érdekében, hogy növelje az erejét a hegesztett kötés további alkalmazunk erősítő elemek. Például, ábrán. 4,41 látható szilárdságnövelő hegesztett acél horgony, hogy a csapok.
Ábra. 4.41. Beállítása erősítő elemek főzés a repedések a vastag falú részek
Hegesztési végezzük két lépésben: először egymáshoz hegesztjük erősítőelemek megszakításokkal hűtés közben, majd egy teljes hegesztési segítségével iilesztőhengersorra.
Hegesztő elektródák külön. Hideg ívhegesztő elektróda rendhagyó vas porbeles acél vagy vastartalmú ötvözetek 3-4 mm átmérőjű. Acél ajánlott CN-4 elektródák és ANCH-1. Az első egy maghuzal nikkel-St 08N50 titán vagy vanádium-tartalmú bevonattal. Amikor a hegesztés ez az elektróda, a nagy szilárdságú varrat vegyületet a munkadarabbal, amikor egy jó hegesztési megmunkálhatóság vágás. Hegesztési elektródák készült 3-4 mm átmérőjű. Hegesztés előtt ajánlatos előmelegíteni a tétel 150-200 ° C, és azonnal egymásra hengerek prokovyvat.
Elektródák ANCH-1 van egy rúd, rozsdamentes acél huzal, vagy 04X19N9 St-St-04H19N9T hidrogénfluoriddal kálium bevont UONI-13/55. Amikor felszínre elektród így kialakított műanyag, sűrű és jól kezelt vas-nikkel ötvözet a varrat keménysége körülbelül 160 HB.
Speciális elektródák alkalmazunk nemvas fémek és ötvözetek. Hegesztési őket kevésbé gazdaságos, de olyan műanyag varrat megfelelő szilárdságú és alkalmas arra is, hogy a mechanikai feldolgozása. Rézalapú ötvözetek termelt OZCH-1 elektródák, IPM-1 MOF-2-1 ODVV et al. Hogy egy puha varrat tartalmazó réz, nikkel.
Elektródák OZCH-1 van egy rúd rézdrót és hidrogén-fluorid mész tartalmazó bevonat vasport (50%). A hegesztési folyamat ajánlott megtartani egy rövid ívű részletben 30-60 mm. Minden terület kell kovácsolt és folytatja a hegesztési varrat, hűtés után 50-60 ° C-on A hegesztési varrat egy vas-réz ötvözet alkalmazásával, amelynek jó szívósság. Azonban, fehérítés lehetséges vas, ami utólagos megmunkálással.
Adjon jobb hegesztési minőségű IPM-1 elektródák, rúd amely készült Monel (63% Ni + 37% Cu), és van egy bevonat UONI-13/55. Hegesztési végezzük elektródák egy 3-4 mm átmérőjű, rövid ívvel, szakaszok 20-30 mm, ami azonnal prokovyvayutsya. A hegesztési varrat ebben az esetben a réz-nikkel ötvözet, jól támadható megmunkálási.
Ahelyett, hogy a réz és a nikkel elektródok is használhatók GPP vas-típusú elektródok.
Amikor a hideg hegesztés öntöttvas széles körben használják bimetall elektróda a vörösréz bevonattal ón lemez és kréta bevonat. Cores vörösréz átmérőjű 3-6 mm. Ezek szorosan feltekerve a héj ón öv 5-7 mm.
Amikor a hegesztés bimetall elektróda ajánlott fluxus az alábbi összetétellel: Borax - 50% nátrium-hidroxid - 15%, vasreszeléket - 20%, 15% vasat okalina-. A hegesztési varratot az ilyen elektródok tartalmaz egy réz-vas ötvözet, nagy szilárdságú, a képlékenység és a jó hegeszthetőség vassal.
Hegesztési alkatrészek fent jelzett ajánlott végezni speciális elektródák állandó áram ellentétes polaritású.
A javítási öntöttvas részek is használják félautomata hegesztési önárnyékolás hegesztőhuzal Panch-11, 12-Panch MNZHKT hegesztési huzal és az argon.
Hideg gáz hegesztési töltőanyag származó vas vas ötvözetek széles körben használják a javítási gyártásához hegesztési repedések a házrészek. Párnázóanyag - sárgaréz, amely megolvasztott vas erős tapadást. réz olvadáspontja alacsonyabb, mint a vas, így amikor hegesztéssel nem hozta olvadó, hogy kiküszöböli jelentős szerkezeti változások és a belső feszültségek. A hegesztési varrat van egy kellő szilárdságú, jó megmunkálhatóság.
Technológiai hegesztési repedések réz az alábbi lépéseket tartalmazza:
- vágási éleket egy repedés egy letörés szöge 70-80 °, és előnyösen a hullámosítás a letörés felületeken hogy növelje a terület érintkezik a munkadarab felülete hegesztési varrat;
- tisztítás a részek a hegesztési tartományban a piszok, olaj és rozsda;
- hátsó ülések készített hegesztőpisztoly láng hőmérsékletre 900-950 ° C;
- alkalmazása a fűtött felület fluxus réteget;
- fűtés a láng vége az égő réz huzal és dörzsölés letörés előtt más felületekhez bevonjuk azokat egy vékony réteg réz;
- lassú folyás a láng és a szigetelés része a varrat annak lassú hűtéssel.
Forrasztópáka réz. Segítségével acetilén égők forrasztás réz öntöttvas részeket. Mivel a töltőanyag réz rudak, amelyek legfeljebb 60% rezet. Amikor forrasztópáka alkatrészek sárgaréz melegítjük az olvadáspont (körülbelül 600 ° C-on).
Vas-por burkolat. Ennek lényege rekonstrukciós módszer az, hogy a fűtött rész felületére permetezzük egy vékony réteg porított ötvözet. Ötvözet réteg van kialakítva diffúziós folyamatok között por és az olvadt felület a fém alapanyag. Az öntöttvas alkatrészek felületkeményítő használt porok NHR jelet, amelynek összetétele a következő (% -ban): Réz - 5-7; Bor - 1-1,8; szilícium - 0,7-0,95; Nikkel - a többit. Surfacing termelt speciális acetilén fáklya GAL-2-68, amikor a por felhordását egy tölcséren van rászerelve. A letétbe helyezett réteg vastagsága 3 mm.