Hogyan válasszuk ki a hidraulikus kalapács

Ahhoz, hogy a helyes választás a megszakító, meg kell tudni, hogy a súlya a készüléket. amelyre azt szánták. Például, a kalapács súlya kotrógép kell mintegy 0,1 rész teljes tömegének a kotrógép, de nem lehet nagyobb, mint a tömeg az üst talajjal töltöttünk.

Hogyan válasszuk ki a hidraulikus kalapács
Munkaközeg áramlási

Következő jelző határozza meg a alkalmazásának lehetőségét egy adott kotrógép van a munkaközeg áramlási, ez a szám megtalálható az adatlap a kalapács. Ez az érték megfelel a teljesítménye a kotrógép hidraulikus szivattyú, ami hajtja szivattyúzás hidraulikus megszakító vonal. Például, ha a teljesítmény az alapja a gép nagyobb, mint a kívánt áramlási sebesség a folyadék kalapács, a munkája során lehet nyomáscsúcsok, amelyek hatással lehetnek a tartósság, a megszakító és a eszközök, amelyben használjuk. Ha a szivattyú teljesítménye kisebb lesz, mint a minimális áramlási sebesség a folyadék kalapács, akkor működhet akár instabil vagy nem működik.

Üzemi nyomás

Az egyik fő jellemzője a megszakító szintje üzemi nyomással. Nyilvánvaló, hogy a gép alap szivattyúval nem lehet kevesebb, mint az üzemi nyomás, a megszakító. Ha a szivattyú maximális nyomása 10-15% -kal magasabb, mint az üzemi nyomás a hidraulikus kalapács, a nyomást szolgáltató vezeték a utolsó biztonsági szelepet be kell építeni, ami korlátozza a szintet. Egyébként abban az esetben, előre nem látható helyzet károsíthatja az alkatrészeket megszakító: szegecsek, csavarok, hidraulikus akkumulátor vagy a tömítéseket. Műszaki teljesítménye a megszakító határozza meg a tényleges teljesítmény, hogy a termék az a rohamok gyakoriságát és a becsapódási energiát. Az anyag sűrűsége, ami szükséges, hogy elpusztítsa a kalapács, az ütközési energiát függ a teljesítmény hatása. Kalapácsok, nagy energia sokk forgácsoló az összes szilárd darab nagy méretű lyukasztó nagyon vastag járdák és elpusztítani betonszerkezetek nagy mennyiségben.

Az energia értéke és gyakorisága a stroke

Ha szükséges pusztítás a viszonylag vékony bevonatok és minták, vagy erősebb köveket kisebb darabokra, célszerű használni kalapácsok, amelyben kevesebb energiát hatásokat, de a legtöbb ezek gyakoriságát. Ebben kalapács energiát kell lennie, hogy a megsemmisítés a kiindulási anyag nem fordul elő gyakrabban, mint minden 15-30 másodperc. Ha a viszkózus anyag feldolgozása, például a fagyott talaj vagy mészkövet, ez az ütés energiáját nagy hatással van a termelékenység az megszakító, mint a repedés az anyag a szerszám kell lépnie a nagy mélységben. Az energia a kalapácsütés nem más, mint a kinetikus energia a csatár:

m-a tömege,

v sebességű pillanatában érintkezik a szerszám.

Ugyanaz az energia értéke lehet beszerezni akár a csatár sebesség vagy tömeg. Ha az energia értéke két megszakító ugyanaz, annál hatékonyabb lesz az egyetlen, aki több tömeget, mivel a termék mv, amely egyenlő a lendület erő, akkor nagy lesz. De, sajnos, a gyártók a hidraulikus kalapácsok nem jelzik a katalógusokban tömege a csatár. A legtöbb esetben az adatlapot megszakító nem tartalmaz adatokat az érték az energia éri a cikket.

Talán ennek az az oka, hogy rendkívül nehéz elvégezni a működési környezet mérése a mutató, és ez az érték instabil, mert befolyásolja a teljesítményét a hidraulikus szivattyú alapgép, a dőlésszög a tengelye a kalapács és az elasztikus tulajdonságai feldolgozott anyag.

üzemmód kapcsoló

Hogyan válasszuk ki a hidraulikus kalapács

Egyes modellek hidraulikus kalapács közepes és nehéz órák eszközökkel vannak felszerelve, amely lehetővé teszi az üzemmódok között váltani. Ez megvalósítható vagy üzemmód a maximális ütközési energiát, vagy csökken. Ilyen kapcsolás elvégezhető kézzel, távolról, a fülke vagy automatikusan. A választás egy adott ellenőrzési módszer befolyásolja az erejét a kezelt anyag. Mode kapcsoló segítségével hatékonyabb felhasználása a megszakító a különböző körülmények között. Meg kell jegyezni, hogy az értékek ütési frekvencia és a maximális energiák, amelyeket a leírásban megadott, nem hajtható végre egyidejűleg termékek kapcsolók módokat.

Tartósság és megbízhatóság

Nem kis jelentőségű megszakító paramétereket, amelyek oly gyakran a fogyasztók érdekeit, a tartósság és a megbízhatóság. Ezek a tulajdonságok megszakítók, hogy nagyobb mértékben függ a felhasznált anyagok, a termelési technológiák és tervezési jellemzők. Az azonos körülmények között, a megbízhatóság magasabb lesz megszakítók kevesebb alkatrész, tömítések, menetes csatlakozások, konzolos nyúlványok külső oldalán a kalapács és simább változások keresztmetszeti alakja és a részeket, amelyek ütközéses terhelés. Az ilyen adatokat a kezelési utasítás hidraulikus kalapács. Az élettartam és a megbízhatóság a megszakító válik észrevehetően nagyobb, ha felvértezi rendszer „Az automatikus fékezés” az az elv, amely szerint a rendszer automatikusan letiltja a megszakító, amikor az operációs eszköz nem érintkezik az anyag feldolgozása, és a munkahenger tartalmaz csillapító kamrát. A hirtelen pusztulása az anyag ilyen kalapácsok, nem használt részét, a kinetikus energia leállítjuk a csappantyú kamrában, így a káros hatások csökkentése az elemek, mint a kalapácsok, és a bázis a gép.

A legtöbb megszakítók Designs alatt olyan vegyületet értünk közötti tér a csatár és a szerszám és a légkör miatt folyamatos változása kamra térfogatának működése közben a kalapács. A nyíláson keresztül, amely összeköti ezt a kamrát az atmoszférába (légtelenítő) fordul elő elkerülhetetlen a por kopást idéznénk a szerszám, a útmutatók és a csatár tömítések. Egyes modellek hidraulikus kalapácsok por csökkentése expozíciós légtelenítő található, a felső részén a megszakító, azaz, kiveszik a poros területen. Ha a visszacsapó szelep, szopás a légköri levegő van állítva a légtelenítő, a kipufogógáz levegő hajtjuk át a résen, amely között van kialakítva a szár és a szerszám hüvelyt. Sőt, kopás törmelék és por belsejében, így a belső üregét a kalapács együtt a kenőanyag. Néha van egy beépített légtelenítő levegőszűrő, ami meggátolja a bejutást nem kívánt port a kalapács, ami szintén hozzájárul a némi növekedés eszköze erőforrás párban - a dugót.

Karbantarthatóság és a használhatóság

Egy másik fontos szempont, hogy figyelembe vegyék az adja meg a megszakító - karbantartási és használhatósági. Az utóbbi a jó megközelíthetőség a kenési pontokat és eszközöket, valamint a könnyű cseréjét az egyes elemek. Egyes modellek fel vannak szerelve hidraulikus kalapácsok készülékek az automatikus kenés a szár, az intenzív használat csökkenti azt az időt, amely a karbantartásra fordított. Karbantarthatóság kalapács meghatározza a lehetőségét cseréje az ujjak, hidro-pneumatikus akkumulátorok, és a hidraulikus szelep nélkül a teljes elemzést az egész eszköz. Ezek az adatok is előállíthatjuk, ha elolvasta a használati utasítás.

Fontos működési paramétereit is ergonomikus kalapács, amely a külső zaj és rezgés hatást gyakorol a alapgép. A működés során a kalapácsot a kibocsátott impulzus zaj eredő hatása az ütőtest a szerszámmal. Így a kibocsátott zaj is csökken annak érdekében, kalapács, amely kalapács egység belsejében van elhelyezve zárt házban, nem két pofa, amelyek húzza szegecsekkel. Ez csendesebb és a kalapács, amely a ház és a sokk-elnyelő egység párna, amely sérti a hang „hidak”.

Ha beszélünk a hatását vibráció alapgép, jó lenne, ha gyakoriságának növelése az ütések a megszakító ugyanabban az energia feltételekkel. Szintjének növelése rezgés akkor jelentkezik, ha a bevezetése a szerszám az anyagba az egyes lövés. Ebben a helyzetben, a kalapács házat a alapgép, mintha alá a magasból, amely a végrehajtása hidraulikus kalapács és eltalál egy álló eszköz, amelynek alapja az objektum a pusztulástól. Hatásának csökkentése érdekében a rezgés teszi az eltérő rugók vagy gumitámaszok foglalkozik, melyeket a ház és a kalapács egység. De az energia intenzitása ezek a zsaluk nem túl magas, így ha az anyag hirtelen megtört egy esés igen nagy magasságban a kalapács a alapgép, az adatok abszorberek alig csökkenti a negatív hatást gyakorol a alapgép.

Így annak érdekében, hogy válassza ki a legjobb, vagy bérelni egy hidraulikus kalapács. kell tekinteni mutatók melyeket a műszaki dokumentáció és feltételek jövőbeni működés és intenzitását annak használatát, valamint az erőssége az anyag feldolgozásához.

Kapcsolódó cikkek