Vákuum öntés nagy termékek üvegszál
Vákuum öntés nagy cikkeket üvegszálas.
Amikor vykleyke nagy ezekből készült kompozit anyagok - anyagok, amely tartalmaz egy erősítő töltőanyagot és egy kötőanyagot, a fő nehézség az, hogy egy homogén struktúra. Az erőssége a kompozit anyag és annak valamennyi alátámasztó tulajdonságai nagymértékben függ a tulajdonságait a töltőanyag. Ha veszünk egy töltőanyagot magas szilárdsági tulajdonságokkal, a kompozit anyag és lesz tartós.
Gyártásához nagy felhasznált termékek a rostos töltőanyagokat, mind szőtt és nem szőtt. Ahhoz, hogy egy szövött üvegszálas anyag különböző márkák, szövet szénszálak és poliamid, egy nem szövött - üvegszál, torziós és roving, rost - szál hulladék és steklovoylochnye szőnyeg. A minőséget a kompozit anyag nagymértékben befolyásolja a tapadást és - egy tulajdonsága a kötőanyag lép felület kölcsönhatás a szálak a töltőanyag. Ha a tapadás gyenge, egy része a microfibers nem szerepel a „munka” egy ballasztot; ha erős az anyag, egyre szilárdságát, egy sokkal tartósabb.
Az első elv termelni a hazai shell megfelelő minőségű megfigyelésén alapul az optimális arányát a töltőanyag és a gyanta. Ezt a problémát meg lehet oldani két módon. Az első az, hogy behelyezés előtt a mátrix üvegszál kötőanyaggal impregnálják szükséges. Majd az egyik kell mérlegelni a súlya az üveg réteg, hogy az azonos mennyiségű tömeg gyanta.
A vastag epoxigyanta kell hígítani egy oldószerrel (adagolt oldószer mennyisége, hogy tovább impregnálást választjuk empirikusan). A poliészter gyanta használható természetes formájában. Az impregnálást követően az szövet súlya ellenőrizni kell. Általában, egy kis feleslegben gyantát nyerünk. Ha a gyanta folyékonnyá - folyadék, meg kell kicsavart a ruhát a gumi görgők, például kézzel szorította eszköz a mosógép.
Ezután az impregnált üvegszövet helyezünk egy mátrixban vagy öntőforma prikatyvaya hengerrel vagy „lyukasztó” a végén ecsettel. Ahhoz, hogy az egyenlő szilárdságú szerkezetet, vagy közel teljes szilárdságú, a szövet kell forgatni szögben a hossztengelye az előző réteg. A szögeket úgy kell megválasztani, hogy az utolsó réteg halmozási hossztengelye szövetet hengerelt 90 ° -kal.
A második módszer az kiválasztja a megfelelő tömegarány a gyanta és a szövet is egyszerű. Először is, a szükséges mennyiségű gyantát felvisszük egy formázható felülete és simított egy spatulával alaposan. Akkor ez a réteg felvitele teljesen száraz üvegszálas szövet, amely hengerléssel a henger vagy „lyukasztó” a végén ecset gyantával van impregnálva. Ha külön szekciókban impregnált szövetet nem megfelelően anélkül igyekezett adjunk nekik egy gumi. Tartsuk szem előtt, hogy viszonylag egyenletes impregnáló anyag nyerhető szóló, a további rétegek, enyhén mennyiségének beállításával gyanta alkalmazott az előző réteg üveg,
Előző utasítás vykleyki üvegszálas kagyló, különösen házakhoz windsurfer, azt mutatta, hogy a tömítés szerkezete még nem tömörített anyagot a legjobb eredményeket lehet elérni használata További módszerek. A legolcsóbb közülük -, hogy hozzon létre egy pozitív nyomású homokkal, öntsük egyenletesen a mátrixba. Ha a mátrix felület konvex, akkor először meg kell önteni a homokot kis zacskó. Homok (vagy zsákok vele) nem ragasztott a formázott felület a tömítő felület kell tenni műanyag csomagolást.
homok tömítés elfogadható eredményeket ad, de a mátrix erősnek kell lennie, nem szabad deformálódhat terhelés alatt. A legmegbízhatóbb lehetőség tömítő nagy üvegszálas obolochek- vákuum, az alkalmazás, amely megköveteli kiegészítő felszerelés: egy vákuumszivattyút (bármilyen típusú, de előnyösen elektromos) és a vákuum táska való rögzítésére szolgáló eszközt egy szívótömlő.
A gyártás a vákuum zsák a legjobb, hogy egy vékony réteg a gáz-olajálló gumi vagy hagyományos gumi darab, megvédve azt a hatását agresszív folyadékok polietilén réteggel. Tulajdonképpen zsák is lehet polietilén fóliából készült félbehajtja. film méretei lehetővé kell tenniük, hogy szorosan illeszkedjen a teljes felületen a mintázás.
A vákuumformázás a mátrixot kell szükségszerűen elégséges szélességű peremet tömörített mikroporózus gumi 5,6 mm vastag. Tömítése nem kell vágni egy darabot egy gumi, célszerűbb a ragasztó több csík, de minden esetben meg kell egy zárt hurkot. Ragasztás előtt a gumi kell vágni a fejüket, hogy a vágás hossza 5-7 cm.
Amikor vákuumformázás szekvenciája a következő műveletek. Mindenekelőtt, a mátrix gyantával impregnált üvegszálas szövet van fektetve, mint a vastagság, mint szükséges, hogy a kívánt szilárdságot. Az élek az üveg levágni úgy, hogy ne legyen átfedés a karima a mátrix. Ezután, a nem megkötött gyanta réteg meghatározott műanyag fólia, perforált az egész felületen a 30-40 cm-es eltolva.
További lyukacsozott film az, hogy egy réteg hesseni vagy más higroszkópos anyagot, amelynek vízelvezető réteget körülbelül 1 mm vastag. Ez a réteg verem vákuum zsák. Most, amikor a többrétegű „torta” kész, lehet csatlakoztatni, hogy elindítsa a vákuumszivattyú és kiürítésére, a levegőt a belső térben a vákuum zsák.
Mi történik, belsejében egy műanyag abroncs „torta”? A vákuum létrehozása, mi a külső légnyomás, megközelítőleg egyenlő 1 kg / cm 2 biztosítja az egyenletes tömörítést a formázó héj. Könnyen kiszámítható, hogy az erő, amelyet az egész fröccsöntött héj (beszélünk vykleyke windsurfer szervezetben), meg fogja haladni a 20 m! Ahhoz, hogy hozzon létre egy ilyen erőfeszítés segítségével a sajtó, szükség egyedi berendezések.
Szétszerelése a „torta” megköveteli a pontosságot. A legnehezebb - külön vízelvezető réteget, amelyben a keményített gyanta többletet. Ha a vízelvezető réteg nem tört ki, azt fokozatosan kell hajtsa vissza és szegély zubiltsem, miközben vigyázva, hogy ne sértse meg a bőrt.
Ha nincs vízelvezető réteget alkalmazva, a felesleges gyanta megszilárdul a redők a vákuum zsák formájában szabálytalan alakú halmok. Ilyen elgyantásodását csak mechanikusan lehet eltávolítani, de vajon ez lesz sokkal nehezebb; mellett a héj még súlyosabb.