Enciklopédia technológiák és technikák - formázó üvegszál és szénszál
Öntés üvegszál és szénszál használatával vákuum
Molding segítségével vákuumot - létrehozásához használt mechanikai nyomást a laminált során a gyártási ciklus. A kifejtett nyomás a vákuum összetett, rétegelt nyújt számos előnyt a kézzel formált. Először is, ez eltávolítja a levegőben elkapta a szálak között és a rétegszám. Másodszor, hozzájárul a jobb beszívódását kompozit anyagból. Harmadszor, a használata vákuumos öntés, optimalizálja az arány az erősítő anyag a gyantához. Ezek az előnyök lehetővé teszik, hogy maximalizálja a fizikai tulajdonságai a fejlett kompozit anyagok, mint a szén, és hozzon létre anyagok amelynek jellemzői felhasználhatók a repülőgépiparban.
Ennek oka, hogy kompozit anyagok egyre több, az, hogy az ilyen anyag jó szilárdság: tömeg jellemzők
Ha a laminált van jelen felesleges gyantát, majd a laminátum lesz biztosítva a gyanta, ez rossz, mert a saját maguk által poliészter és epoxigyanta nagyon rideg. De ugyanakkor olyan helyeken, ahol túl kevés gyantát gyenge foltok.
Autoklávok emelni a nyomást a laminált a 2-3 atmoszféra. Az autokláv drága és nem érhető el a nagyközönség számára. Létrehozása ez az arány alkalmazásával egy autoklávban nehéz technikai folyamat nem célja ezt a cikket. Egy vákuumformázási eljárást a cikkben leírt, lehetséges eredmény elérése érdekében a 50-60% gyanta tartalom a késztermékben.
Molding vákuum alkalmazásával nyomást a laminátum egyenlő egy atmoszféra. Azaz, amikor a vákuum zsák van telepítve, a nyomás mindkét oldalán a zsák azonos és megegyezik az atmoszferikus nyomással. A zsák, hogy hozzon létre egy vákuumot, evakuáltuk, vákuumszivattyú alkalmazásával, amely a különbség a légköri nyomás, és a nyomás a zsákban. Míg a légköri nyomás továbbra is ugyanazt a negatív nyomást a zsákban. Ez az a nyomáskülönbség egy egyenletes mechanikai szorítóerő, amely összenyomja a felesleges gyanta és a levegő. Kiderült egyfajta sajtó.
Az első lépés a sikeres, vákuum rendszer a választás a kiváló minőségű vákuum pumpa. Szivattyúk értékeltük paraméterek lóerős típusú pumpa (forgólapátos, membrán, dugattyús, stb), a levegő mennyisége szivattyúzott alatt az időintervallum, és a maximálisan elérhető vákuumszívó.
Szivattyú kiválasztás függ a méret a munkát végezni. Ha a szivattyú nem éri el a kívánt eredményt, több mint 5-8 perc, a szivattyú kell tekinteni terméketlen. Csak egy kis szivattyú nem tud megbirkózni a kisebb levegő szivárog.
Továbbá szükséges, hogy az összes, az összekötő elemek számára tömlőket a szivattyút a vákuum zsák. Átmérő kapcsolatok is fontos szerepe van, attól függően, hogy a terület előállított áruk. Minden kapcsolat legyen annyira szigorú, hogy megakadályozza a szivárgást.
Vákuummérő mérésére szükséges vákuum értékét működés közben, és a szivárgás. Az is szükséges, hogy figyelembe vegye a nyomás idején a kísérletek a módja annak, hogy jobb eredményeket érjenek el. Mint kívül vákuumot vezérlő lehet használni, hogy egyszerűsítse a folyamat a vákuum szabályozásával a vákuum zsák.
Beállítás és számviteli rendszer nyomása szabályozható háromféleképpen segítségével különböző kapcsolat rendszereket.
• Állítsa be a légritkításmérő közvetlenül a vákuumszivattyú használata nélkül szabályozó.
Csatlakoztatásához vákuumszivattyúhoz használt réz „T” vegyületet (tee). Ha viszont ezt rendszer nem tudja csökkenteni a nyomást, mert a vezérlő nincs jelen vagy nyomáscsökkentő szelepet. Eszerint, ha a kívánt nyomásra van szükség, hogy manuálisan kapcsolja ki a szivattyút.
• A légritkításmérő vákuumos szabályozó.
Néha előnyös alkalmazni részleges vákuum csak a kezdeti termelési szakaszban. Ha teljes vákuumot alkalmazunk, mielőtt a gyanta kezd összetart, lehetséges, hogy húzza túl sok gyantát. Ez hagyhatja száraz foltok, mint a gyanta nem lehet tudni, hogy áztassa néhány réteg a rétegelt teljesen. A részleges vákuum gyakran kívánatos ezen korai fázisban A megfelelő tömítés a kompozit. A vezérlő állíthatja be az ilyen vákuum, hogy nem fölé emelkedni a kritikus paraméter a poliészter gyanták.
Mióta vákuum alkalmazásával megállapított fenti gyanta forraljuk.
• Telepítsen szelvény a vákuum zsák.
Ez a legpontosabb módszer, mivel lehetséges mérni a pontos mentesítés közvetlenül a zacskóba, mert a nyomás elvesztette a vegyületeket, és mivel a súrlódási ellenállás a levegő.
Az is hasznos, hogy egy kapu vagy gömbcsap kimutatására szivárgás a zsákban. És vákuum enyhítésére végén munkát.
Reakcióvázlat vákuumformázás
Amint a feldolgozott mátrix szerek és bélelt azokat erősítő anyagok szükségesek a termék, a gyantát alkalmazott anyagok. Általánosságban elmondható, mielőtt a műtét napján, végzett a termék pontosan ugyanaz, mint a cselekvés kézi formázás. Eljárás javulás kezdődik ezen a ponton.
Mellé elvesző / elválasztó réteg, ez szükséges ahhoz, hogy az egyik lehet eltávolítani az abszorbens réteg, majd azt követően a termék előállításához a későbbi munka.
Típus távtartó réteg függően választjuk a kívánt felületi szerkezete és mennyisége a gyanta tartalom, ami kell a terméket. Ha szükségünk van, amely illeszkedik a belső felületén a színes vagy alkalmazásának a következő réteg, majd egy réteg héj úgynevezett ivott Playa (héj-réteg). Szintén Láttam Playa áthaladását teszi lehetővé felesleges gyantát tartalmazott erősítő réteg az abszorbens réteg. Szűk kanyarokban szükséges elhagyni a felesleges anyagot, különben zavarhatja jól formázott termék.
Ha szüksége van egy sima felületre, majd egy elválasztó film. Perforált kiadás film lehetővé teszi a felesleges gyanta át, míg a nem perforált film tartani a gyanta az erősítő anyag.
A következő réteg, mint azt a fentiekben említettük, lesz az úgynevezett „felszívási”. Ez az anyag szükség a két funkciót. Először is elnyeli a felesleges gyantát a merevítő réteg átnyúlik az elvesző réteg. Másodszor, ez a réteg szolgál egyenletes eloszlását vákuum belül vákuum zsák.
Ezután, a következő réteget kell alkalmazni vákuum fólia termék, amely kerül a zsákban. Megteheti ezt több módon.
1. Ha a termék mérete túl kicsi, hogy lehet körülvéve vákuum film minden oldalról, és ezáltal egy zsák. Azaz, hogy forma és laminált film teljesen.
2. Ha a mátrix egyenetlen felületű, és készült a fűzőkarika zsákolási film termék van rögzítve a kerületét flanging útján tömítő copf. Meg kell vigyázni a hajlítás idején termelés a mátrixban. A film kell telepíteni egy 30-40% -os árrés, hogy még nem szakadt feszültség idején a termelés és a jól sikerült prozhat erősítő anyagok ívelt felületekre. Mivel a méret a túlzott vákuum rögzítése mellett film képződik a kerületét a zseb, amelyet szintén meg kell ragasztó tömítő copf.
3. Ha a mátrix egy sima felületre, a film burkolat mérete formában.
Vákuumformázás a film nem egy nagyon bonyolult folyamat.
Termelő, aki szeretné javítani az arány a szilárdság: tömeg, meg egy nagy előnye az egyszerű szerkezetek a vákuum zsák. Mivel az eljárást tökéletesítették, projektek sokkal minőségi és kényelmes, így hogyan lehet egy jó belső felületén a kézi öntvény lehetetlen. Sajnos, a módszerek bonyolultsága; visszatartotta sokan a használatát ez hasznos módszer. De a termékre vonatkozik, amelyet a kimeneti ezzel a módszerrel, sokszor a termék kézi öntvény, és megéri.