Hőkezelése színesfémek
Típusai termikus feldolgozás vastartalmú fémek
Hőkezeléssel értünk nemvasfémek melegítés egy bizonyos hőmérséklet, majd lehűtjük egy bizonyos sebességgel. A teljes hatásfoka a termikus feldolgozás színesfém függ korábbi feldolgozás, a hőmérséklet és a fűtési sebesség, tartózkodási idő ezen a hőmérsékleten, és hűtési sebesség
A folyamatok a hőkezelés nem vastartalmú fémek oszthatók két fő csoportra: a hőkezelés, amelynek célja az, hogy egy szerkezet, legfeljebb közeledik az egyensúlyi állapotot, és a hőkezelés, amelynek célja az, ellentétben, hogy megvalósítsa a nem-egyensúlyi állapotban. Bizonyos esetekben mindkét csoport folyamatok átfedés
Az első csoportba tartoznak újrakristályosító lágyítás a deformált anyag továbbá lágyított feszültségmentesítés, és végül homogenizáló hőkezelés az öntvények. A második csoport, amelyet néha tekinthető hőkezelés szűk értelemben arra utal, hőkezelés szerezni egyensúlyi állapotban, azaz. E. Az úgynevezett diszperziós keményítés
Lágyítás vagy átkristályosítással
Soft temperálás hőkezelés munkadarabok alatt hideg megmunkálás. Ez által termelt fűtés a cikket egy bizonyos hőmérséklet, hőntartás ezen a hőmérsékleten egy bizonyos ideig, és, mint általában, az ezt követő lassú hűtés. hőmérséklet szintje, az expozíció időtartamát, valamint a hűtési és fűtési sebesség függ mind az előző feldolgozási módszer, és a kívánt termék tulajdonságait. Ezért, ez a folyamat jellemzi a foka hőkezelés megelőző tömörítés, a hőmérséklet és a lágyítás időtartama és a kívánt termék szerkezete. Röviden az említett magyarázható a következő példákkal
Fém keményedés kapott eredményeként a nyomás kezelést. Ez megy keresztül során melegítés több, egymást átfedő változások. Először is, ott van az úgynevezett „hasznosítás”, azzal jellemezve, hogy eltávolítjuk a belső feszültséget, azaz a. E. felszámolásáról rendellenességek kristályrács az anyag által okozott nyomás kezelést. Ezen a területen, a mechanikai tulajdonságai megváltoznak nagyon kevés, bár a fizikai tulajdonságait már megfigyelhető változásokat. A további melegítés az embriók kezdenek kialakulni start-szerkezetet, és a növekedés ezen embriók bekövetkezik. Együtt a két folyamat az úgynevezett átkristályosítással. Mechanikai és fizikai tulajdonságok által megszerzett anyag eredményeként nyomás kezelésére, azok elvesznek során átkristályosítással, és az anyagot szerez tulajdonságok, hogy kellett előtt keményedő. Ezután következik a gabona növekedési szakaszban, amelyben a kristályokat egyesült; néhány kristályok nőnek rovására a szomszédos kristályok, és a kristályszerkezet érdes
A folyamat a változó mechanikai tulajdonságainak rezet nem tartalmazó oxigénnel hidegen, és átkristályosító hőkezelés szemlélteti az alsó grafikonok
A függőség a mechanikai tulajdonságok hideg munka csökkentési tényező
A függőség a mechanikai tulajdonságok az átkristályosodás hőmérséklete hőkezelés
Görbék keménysége attól függően, hogy az előző csökkentési sebessége és hőmérséklete, valamint a gabona növekedését, mint a hőmérséklet függvényében átkristályosítás után
Izzítás, hogy enyhíti a belső feszültségek
Ezt hőkezelés nevezzük stabilizáció. és ezzel összefüggésben a megmunkált termék - kiadás. Lágyító melegítjük alacsony hőmérsékleten, és a rövid tartási ezen a hőmérsékleten, amíg a teljes felmelegedési terméket, amelyet lassú hűtés követ. A nyers, nyomással kezelt, ez - .. A hőmérséklet a hasznosítás, azaz az alábbiakban az átkristályosítási hőmérsékletet. Ez a hőkezelés kiküszöböli belső feszültségek, amiket például egyenetlen hűtését az öntvények és hőkezelés, és kovácsolt - a hideg nyomás kezelés, hőkezelés vagy megmunkálási chipek nagy keresztmetszetű. Előző kristályosítással melegítés közben fennmarad. Mechanikai tulajdonságok lényegében nem változott, beleértve miután hosszú távú tárolás
A termékek, különösen komplex konfigurációk, ez a folyamat biztosítja a méretstabilitás. Például néhány temperálási hőmérséklet deformálható alumínium és réz ötvözet az 1. táblázatban megadott
megeresztés hőmérséklete enyhítésére belső feszültségek bizonyos deformálható fémek és ötvözetek
megeresztési hőmérséklet (° C)
Arra utal, hogy a fémlemez vastagsága 1 - 2 mm, és idősebb 4 órán át a megeresztés hőmérsékletétől. Az a hőmérséklet, 10 - 30 ° C-kal a rekrisztallizáció
Cu 99,5-99,9
Brass Ms 58 asszony és 90 és különleges sárgaréz
250-300
200-350
Attól függően, hogy a kompresszió mértéke, vagy az előző hőkezelés, a termék alakját és annak rendeltetési
homogenizáló hőkezelés
Homogenizáló hőkezelése - hőkezelésnek álló fűtési magas hőmérséklet és a gazdaság ezen a hőmérsékleten egy bizonyos ideig, amíg egyenletes összetételű és egységes szerkezetet érünk ei. Ezután következik általában lassú lehűtés. Az öntött ötvözetek fordul egyenetlenség (heterogenitás) kétféle. Ez - a szegregáció szennyeződést. felhalmozódó részei az öntvény, amely megszilárdul utolsó, és a köteg (rétegződés) minden egyes szilárd oldat kristály. Nem egyenletes a kristály könnyen igazítva diffúzió. ha ez a kellően magas hőmérséklet és a hosszú ideig. Ezzel szemben, a szennyeződések, felhalmozott bizonyos helyeken a casting, hőkezelés eloszlatni sokkal rosszabb. Képesek diffundálni csak akkor, ha feloldjuk a bázist fém magas hőmérsékleten. De ebben az esetben, a homogenizációs folyamat bonyolult, mert nagy út, hogy az egyes részecskék át kell mennie
Ez lehet alávetni homogenizáló hőkezelés és deformált fémek, ha szükséges, hogy javítani néhány mechanikai tulajdonságok, különösen a szívósság és a kémiai ellenállása az ötvözet. Melegítve magas hőmérséklet át Bizonyos ötvözőelemek szilárd oldatban, amíg az ötvözet homogén, majd gyors hűtést szegregáció szuppresszálva. Ez a folyamat azonban már továbbították hőkezelésnek, így nem egyensúlyi állapotban
diszperziós keményítés
Ahhoz, hogy a diszperzió ötvözet hőkezelési előfeltétele az, hogy a kristályokat a fő fázis részlegesen oldható, az oldhatóság, amelynek csökken a csökkenő hőmérséklettel. A lassú hűtés fázisszétválás következik be, mint amelynek eredményeként lehet felosztani, formájától függően a diagramok, a tiszta fém, vagy szilárd oldatot a vegyületek, amelyek - akár egy másik fázisban. Leggyorsabb területe a szilárd oldatot hűthető sok esetben elnyomja a szegregáció és megeresztett ötvözet ezáltal a nem-egyensúlyi állapotát egy túltelített szilárd oldatot. A további melegítés, vagy mérsékelten normál hőmérsékleti ötvözet hajlamos, hogy jöjjön egy stabil állapot. Ez a komplex folyamat még nem teljesen világos, bár a gyakorlatban a technika már használt számos keményíthető ötvözetek. A folyamat zajlik eltérő módon gyógyítható ötvözetek, és sok esetben - nem ugyanaz, még ugyanabban ötvözet. Ezért szorítkozunk egy rövid leírást ebben a folyamatban
Kötési főleg három lépést. Először is, az ötvözet melegítjük a megfelelő hőmérsékletre. Ez a hőmérséklet között van a szolidusz és a vonal a szilárd oldhatóságát olyan közel a szolidusz hőmérséklet. Ez a legjobb, ezen a hőmérsékleten, mert a szűk tartományban, különösen az alumínium-ötvözetek (490-535 ° C), tartani sóoldatban, és ezért ezek a megoldások, és ez a leggyakrabban használt. A hevítés célja, hogy ilyen gazdag szilárd oldat. Expozíciós idő egy adott hőmérséklet függ az ötvözet típusától és formája a munkadarab. Ezt követi a gyors hűtés (kioltás olajban vagy vízben). Alloy halad keresztül különböző szakaszaiban, közeledik az egyensúlyi állapot, ahol az atomok a túltelített szilárd oldatot minden egyes alkalommal elrendezve másképp. Ezt az eljárást lefolytathatjuk normál vagy megemelt hőmérsékleten; nevezik az öregedés. Egyes esetekben között hűtéssel és öregedése termelnek hideg nyomású kezelés. Aging, normális hőmérsékleten és az úgynevezett természetes. és emelt hőmérsékleten - mesterséges
A keményedés, a mechanikai tulajdonságok módosításához. Kikeményedés után az erőt enyhén csökken a viszkozitás növekedésével öregedés során, és az erőt ismét emelkedik, és a viszkozitás és plaszticitás enyhén csökkent. Ezek a módosítások az öregedésben engedelmeskednek bizonyos szabályokat függően hőmérséklet és időtartam az öregedés típusú ötvözet. Amikor elérte a maximális ereje az ötvözet alapján tovább hevíti újra csökken. Ennek eredményeként a „perestareniya” ötvözet halad instabil egyensúlyi kikeményedett állapotban, és az anyagot szerez egy korábbi mechanikai tulajdonságait. Természetesen, az erőt a kikeményített állapotban mindig nagyobb, mint amelyet lehet nyerni ugyanolyan ötvözetből autofrettage, és általában kikeményíthető ötvözetek a legmagasabb erőt összehasonlítva más fémek ennek a csoportnak. A hőkezelési eljárás során, és változtatni a fizikai tulajdonságok
Az 5. ábrán a hőmérséklet hatását és időtartamát a mesterséges öregítés a mechanikai tulajdonságait a deformálható AlMgSi ötvözet.
Általános rendszer hőmérsékletétől függően és lágyítás időtartama különböző módszerek hőkezelés deformálható AlMgSi ötvözetet a 6. ábrán látható
Néhány vasalapú ötvözetek hőkezelés alatt olyan egyensúlyi állapotban átkristályosítással folyamatok ugyanaz, mint az acél. Például néhány alumínium bronz fordulnak elő az úgynevezett fázisátalakulás γ - α. amellyel kapcsolatban az egész eljárás, amely edzés és megeresztés nevezhetjük hőkezelés. Változások a mechanikai tulajdonságok javítása mellett különböznek azoktól, amelyek kísérő gyógyítására: keményedés után a erőssége növekszik, és párhuzamosan csökken a viszkozitás a temperálás során, és az erő ismét csökken, míg a viszkozitás enyhén emelkedett