Helyesbítését, OOO NPP Neftekhim

Frakcionálása keverékei olajat

Az olajat desztillálva - a folyamat szétválasztása frakciókat a forrásponttartomány szerinti pont (innen a „frakcionálás”) - alapjául szolgál a finomítási és így szerezzen egy motor üzemanyag, kenőolajok és különféle más értékes vegyipari termékek.

A elválasztása olaj a komponensek száma elvégzéséhez szükséges néhány alapvető feltételek: olaj kell lennie hőmérsékletre hevítjük elegendő ahhoz, hogy nem csak a hő, hanem elpárologtatása részecskék az olaj, azaz képződést flash-bepárlás egy kemencében, hő kimerült recycle termékek, melegítéssel a nyersolaj. Erre a célra használják: csőszerű melegítő kemencék, hőcserélők és desztillációs oszlopok.

Desztillációval desztilláció a leggyakoribb a kémiai, olaj és gáz technológia anyagátadási folyamatokra berendezéssel foganatosítunk - frakcionáló oszlopok - többszörös ellenáramú érintkeztetésére gőz és folyadék.

Reakcióvázlat a desztillációs oszlop ábrán látható. 1.

Amikor kölcsönható ellene hatnak a folyamok gőz és a folyadék mindegyik érintkeztetési lépésben (egy lemezt vagy egy fúvókát réteg) közötti hő- és anyagátadó miatt előfordul, hogy aspirációs rendszer egyensúlya. Ennek eredményeként minden egyes érintkező elem újra elosztják a fázisok között: több pár dúsított alacsony forráspontú és folyékony - magas forráspontú komponentami.Pri elegendően hosszú érintkezési és a magas hatásfok érintkező eszköz pár, és a kilépő folyadék egy lap vagy réteg csomagolás, elérheti az egyensúlyi állapotot, azaz előremenő hőmérséklet azonos, és így azok készítményeket kapcsolatos egyenletekkel ravnovesiya.Takoy gáz-folyadék érintkeztetés és végződő elérésének fázis egyensúlyi, gyakran nevezik ravnove derék szakaszban, vagy elméleti tányér.

Mennyiségének kiválasztásával érintkezési szakaszok és az eljárási paraméterek (hőmérséklet, nyomás, áramlás arány, reflux arány, stb), képesek bármilyen kívánt meghatározása frakcionálásával ásványolaj keverékek.

Desztillálással légköri létesítményekben vagy a légköri szakaszok együttes AVT berendezések lehet tenni több módon:

1. Flash-bepárlás egy csőkemencében, és elválasztjuk a desztillátumot egy desztillációs kolonnába (2. ábra).
2. Kétszeres párolgás és elválasztási két desztillációs oszlop - a gyors elválasztást oszlopon elválasztása könnyű benzin-frakciók és a fő oszlop (3. ábra).

E rendszer keretében, a közös párolgása könnyű frakciók és a nehéz olaj segít csökkenteni a fűtési hőmérséklet táplálás előtt az oszlopot.

Ebben az esetben, a lepárlási rendszer használni a két-szeres bepárlással olaj és két kijavítása oszlopok (3. ábra.). Az első oszlopban vannak kiválasztva könnyű gázolajat és a gáz. Ebben csökkenti a teljes rendszer nyomását, és a nyomás a fő desztillációs oszlop, ami egy teljes elkülönítését a könnyű petróleum olaj és egy világos elválasztása az oszlop.

Nyersolaj áthúzzák 1 szivattyú és hőcserélők 2 betápláljuk kiszáradás és sómentesítés elektromos dehidratálók 3. Dehidratált és sómentesítettük olaj áthalad a második hőcserélő-csoport 4, a hőmérsékletre melegítjük a 210-220 ° C, és belép az első desztillációs oszlop K-1, ahol a kiválasztott könnyű frakciót benzin és a földgáz. A maradékot oszlop K-1 vesszük forró szivattyú 5, melegítjük csőkemencében, hogy 340-360 ° C, és betápláljuk egy második desztillációs oszlop K-2, ahol az összes többi kívánt frakciókat kiválasztva. Elégtelen fűtés a olaj előtt a K oszlop-1, lehetőség van arra, hogy alkalmazzák az oszlop aljáról K-1 rész tetejű nyers, fűtött a 6 tűztérben, mint egy forró jet. Amikor alatt működő e rendszer, magasabb melegítési hőmérséklet a kemencében képest az áramkör miatt a flash-bepárlás alacsony forráspontú elválasztása és bepárlása a nehezebb frakciók. Minden modern felszereltségű alapvetően működik a rendszer kettős párolgás.

4. ábra egy vázlatos rajz az atmoszferikus desztilláció a modern berendezések AT vagy AWT.

Olaj, korábban dehidratált és sómentesítjük csőszerű egységet CDU atmoszferikus telepítés vagy a légköri-vákuum telepítés, az 1 szivattyú van vezetve a 2 hőcserélő fűtési 220-230 ° C, majd - oszlopban a K-1, ahol a tér evaporatsionnom szétválasztását párokba és egy nem illékony maradék, folyik le, hogy az oszlop alsó lemezeken.

A bázikus frakciókat alatt kibocsátott elsődleges desztillációval olaj:

Benzin frakció - ásványolaj desztillátumot kapunk, amelynek forráspontja X.I. (Kezdeti forráspont, minden egyes olaj), hogy 150-205 ° C (attól függően, hogy a folyamat létrehozása céljából auto, repülőgépek, vagy egyéb különleges benzin). Ez a frakció egy alkánok keveréke, naftén és aromás szénhidrogének. Az összes ilyen szénhidrogének tartalmaz 5-10 szénatomos

Petróleum frakció - benzinpárlat egy forrási tartomány 150-180 ° C és 270-280 ° C-on Ez a frakció tartalmazza C10-C15-szénhidrogének. Használt mivel a gépjárművek (Tractor kerozin, gázolaj komponens), házi használatra (lámpa olaj), és mások.

Gázolaj frakció - forráspontú hőmérséklet 270-280 ° C és 320-350 ° C-on Ez a frakció tartalmazza C14-C20-szénhidrogének. Régen a gázolaj.

Üzemanyag olaj - a maradék ledesztillálása után a fenti frakció, amelynek forráspontja feletti 320-350 ° C-on Üzemanyag olajat lehet használni, mint a kazán tüzelőanyag, vagy további feldolgozásnak vetjük alá -, vagy csökkentett nyomáson desztillálva (vákuumban) gyűjtése olaj frakciók, vagy széles frakciókat VGO (viszont szolgáló alapanyagként katalitikus krakkolási annak érdekében, hogy a magas oktánszámú benzin komponense) vagy repedt .

Tar - szinte szilárd maradékot desztillációjának nehéz fűtőolaj olaj frakciók. Ebből kapjuk az úgynevezett maradék olajok és bitumen, amelyből nyerik oxidációja az aszfalt használt az útépítésben, stb Szurokföldből és más maradék másodlagos eredetű nyerhető karbonizáiásával kokszot használt a kohászatban.

A másodlagos desztillációs benzin vagy a desztillátumot egy független folyamat, vagy része egy kombinált berendezés, amely része egy olajfinomító. A modern berendezések telepítése ismétlését benzin desztillátum célja, hogy kivonat a szűk frakciókat. Ezeket a frakciókat azután felhasználhatjuk az alapanyagként katalitikus reformálási - a folyamat, amely megkapja az egyéni aromás szénhidrogének - a benzol, toluol, xilolok, vagy benzint magasabb oktánszámú. A termelés aromás szénhidrogének kiindulási benzint desztillátumot frakciókra választották szét a forráspontok: 62-85 ° C (benzol), 85-115 (120) ° C (toluol) és 115 (120) -140 ° C (xilol).

Benzin desztillátumot széles frakcionált összetétele, mint például a kezdeti forráspont és legfeljebb 180 ° C, a szivattyú szivattyúzzák át hőcserélők és szállítjuk az első tekercs a kemence, majd egy frakcionáló. A fejterméket az oszlop - N frakció. a. - 85 ° C-on, amelynek léghűtő berendezés és hűtőszekrény, érkezik a vevőnél. Része a kondenzvíz-szivattyú tápláljuk refluxként a az oszlop tetejére, és a fennmaradó - egy másik oszlopban. Hőközlés a az oszlop alján hajtjuk keringő reflux (frakció 85-180 ° C) szivattyúzunk át a második tekercs a kemence és tápláljuk be a az oszlop alján, A maradékot az oszlop aljáról a szivattyú van irányítva egy másik oszlopban.

Kilépő tetejéből gőzöket overhead oszlopok (.. N - 62 ° C) kondenzálunk, a léghűtő berendezés; kondenzátum lehűtjük a vízhűtő, összegyűjtjük a vevőben. Innen a kondenzátum szivattyú irányul a tartályba, és a részeként szolgál a frakció a oszlopot reflux. A visszamaradó terméket - a frakció 62- 85 ° C - a kilépő az oszlop alján a keresztül van vezetve a hőcserélőn és a szivattyú a tartályhoz hűtőszekrények. Mivel a felső terméket az oszlop így egy olyan frakciót 85-120 ° C-on, ami után elhaladó járművek, megérkezik a vevőnél. Része a kondenzátum visszakerül a oszlop felső refluxként és az egyensúly összegét adja a szivattyú bekapcsolásakor a tartályba.

A frakciót 120-140 ° C-on vett külső sztripper alsó szivattyú. Ezt a frakciót, lehűlés után a hőcserélőben és a berendezés belép a tartályba.

A fenéktermékét oszlop - frakció 140. 180 ° C - is küldött a tartály a szivattyún keresztül és a hőcserélő berendezés.

A szükséges hőt, amely a sztrippelőesz frakcionáióosziopok, illetve kommunikál merülőforraló. Külső sztrippelőesz-visszaforraióval kiszolgált. A kazánok megfelelő recirkulál tápszivattyú. Kazánok hűtőközeg a víz gőz.

Minden desztillációs oszlop 60 lemezek.

Anyagmérleg függ a lehetséges tartalmát keskeny frakciók benzin párlat, valamint a meghatározása kijavítását.

Az információ ebben a szakaszban csak tájékoztató jellegűek. Információ termékeket és szolgáltatásokat OOO „NPP Neftochim” találhatók a következő részben „fejlesztés” és „Szolgáltatások”.

Kapcsolódó cikkek

• Amikor megszülettél kijavítását horoszkóp