Nikkel galvanizáló alumínium és ötvözetei
Jelenleg számos módja van, hogy a felület előkészítése alumínium és a nikkel borítás. Ezek közül a legfejlettebb technológiájú és ellenőrzött feltételek a gyártási eljárás cinkátba kezelést. Végrehajtásához nikkelbevonat folyamatot ezzel a módszerrel összeszerelhető részek és berendezések kezelt 10-15% oldat nátronlúg hőmérsékleten 60-70 ° C-on az alumínium felülete vésett gyors fejlődésével hidrogén buborékok, kaparás a fém felületi szennyeződések. A időtartama maratás mértékétől függ a szennyeződés, a pontossága részének méretei, a mértéke a felületi érdesség és változik 10-15 másodpercig 1-2 percig, után azonnal, amely az elemek mossuk hideg vízzel, és derítjük 15-20% -os oldatát salétromsavhoz hőmérsékleten 15-25 ° C-on 2-3 percig. Tisztázása szükséges, hogy feloldódjon szennyeződések és ötvöző elemek a vas, réz, mangán és más fémek, alkáli-oldhatatlan, és amely a mart alumínium felületét sűrű fekete fólia. Amikor maratás Silumin öntvények, például ötvözet AL2, részletei további tisztázásra tömény salétromsav hozzáadásával 3,2% hidrogén-fluorid-vagy sav-fluoridok, mint például KF HF vagy NaF HF. tételek azután mossuk hideg vízzel, és merítjük cinkát oldatot alkalmazzuk, amelyek összetétele a következő (g / l) és a feldolgozási mód:
Zn ++ fém szempontjából. 25-30
Marószóda NaOII. 120-140
Üzemi hőmérséklet, ° C 15-20
Extrahálunk. 30-40
Hogy előkészítse a cinkát oldatot szokásosan alkalmazott cink-szulfát ZnSO4 7N2O, amely oldatba öntjük a nátronlúggal, hogy feloldja a kivált csapadékot Zn (OH) 2.
Feldolgozása során az alumínium alkatrészeket cinkát oldatot folyamatosan rázza példány. A kapcsolati réteg cink letétbe kell egy egységes kék árnyalat hézagmentesen és foltok. A jelenléte ezen hibák előállítási eljárást megismételtük. Ezután a terméket mossuk hideg vízzel, és légteleníteni kapcsolati réteg cink 15-20% -os salétromsavat 20-30 másodpercig. Öblítés után hideg folyóvízzel termék újra cinkátba kezelést ugyanebben az oldatban, szintén remegett, de a késedelem 8-10 s. Részletek leöblítjük hideg vízzel, hogy megállítsák a nikkelgalváníürdőben a jelenlegi. Nikkelezés végezzük a szokásos kénsav elektrolitot, anélkül, hogy különleges jellemzői a lerakódás üzemmódban.
YY Lukomsky és L. Kuzmin tervezték, mint egy elektrolit, amely lehetővé teszi a közvetlen alumínium-nikkel és ötvözetei nélkül speciális képzést. Erre a célra, a tételek vésett alkálifém-, derítjük oldatban salétromsav, a fentiek szerint, és a megrakott expozíciós áram nélkül 1-2 perc alatt egy nikkel elektrolit és a következő összetételű (g / l) és a feldolgozási mód:
Nikkel-szulfát NiSO47H2O. 200
Bórsav H3BO3. 25
A jelenlegi hatékonyságát ήk%. 90
Anódok - nikkel, az ő esetükben. Amikor a réteg vastagsága legfeljebb 30 um, nagy adhéziós szilárdság. A vastagság a nikkel réteg alumínium meghatározzák csepegtető módszerrel, erre a célra oldatokat, feltéve, GOST 16875-71 nikkel bevonatok acél.
Annak meghatározására, a porozitás a nikkel, réz, króm, és a bevonat típus többrétegű réz-nikkel-króm alkalmazott overlay szűrőpapír oldatával megnedvesítjük a hematoxilin koncentrációjú 0,8-1,0 g / l. Az áztatás után 3-5 percig a területen papíron képződik tisztán látható lila pontok.
Nikkelezés egyéb fémek. Nikkel bevonatú magnézium ötvözetek és öntéses cink típusú ötvözetek 4-1 CAM-legmegbízhatóbban termelnek a alsó réz. Rézbevonásnak készítmények és módok ezen ötvözetek jegyzik pp. 43-44.
Nikkelezett titán és ötvözetei KP Batashev részletesen tanulmányozták. Az alapvető művelet során a galvanikus bevonat titán felület előkészítése a bevonat. A természetes oxid film, amely megakadályozza, hogy a galvanikus ülepítéssel fémek a titán felületet eltávolítjuk nagy nehézségek árán, és könnyen újra helyreáll, még a mosás során a vízben. Általában ez történik részek eltávolításával a maratás sósavban, sűrűsége 1,19 melegítés nélkül 1 órán alkalmazunk maratás kénsavban vízzel hígított arány 1: 1., ami megfelel annak koncentrációja 60-65 tömeg%. Savmaratáshoz hőmérsékleten 80-90 ° C-on 7-10 percig. Amikor ez a fém veszteség körülbelül 5-8 mikron, és a tartományban 0,5-1,5 mikron / perc. Tanulmány a jelenségek felületén a titán során a különböző feldolgozási műveletek, és a folyamat a galvanizáló, lehetséges, hogy a következő megfontolások a folyamat végrehajtásának nikkel
1. öblítés pácolás után csak rövid időre.
2. A kompozíció a elektrolit és a lerakódás körülményeket úgy kell megválasztani úgy, hogy egy közös mentesítési a leválasztott fém és a hidrogén.
3. végrehajtása a fenti feltételek biztosítja a magas tapadási erejét az alapfém bevont nikkelezés mind előforduló bőséges hidrogén keletkezik és lerakódás során, például króm, platina, és egyéb fémek.
E megfontolások alapján, a nikkel-bevonat elektrolit moleno javasoljuk klorid, nikkel-bevonat is alkalmazható, rozsdamentes acélok és egyéb fémek. Számára is részt vehet a következő összetételű csapadék rendszer:
Nikkel-klorid NiS12 6H2O g / l. 240-250
HC1 Sósav (g / cm3 sűrűségű 1,19) ml / l. 180-220