Test cement - betonkeverék
Kis változások az arány a kiindulási anyagok vagy hiányos klinker kalcináló vezethet a veszélyes jelenség - nem egyenletes mennyiség változása (miatt a szabad mész vagy magnézium-oxid). Kis hibák a gipszet adtunk okoz túl gyors beállítását a keverék. Mindkét példa vannak kiválasztva több más jellemző hibák, hogy igazolja a viszonylag nagy számú vizsgálati módszerek cementek: meghatározzuk finomsága, kötési idő, megbízhatóságát, a szilárdság, zsugorodás, hő hidratációs. Ha a termelés biztosított mintát küld, hogy teszteljék a technológia egy központi laboratóriumban, ott végzik a teljes vizsgálatot. Azokban az esetekben, ahol ez nem szükséges Asmw-VW 1184-1102, akkor el kell végezni csak a következő vizsgálatokat.
A. A módszer lényege
A vizsgálati mintának reprezentatívnak kell lennie, t. E. jellemezte „Vat nagy cement tömege, ezért külön mintát kell összegyűjteni olyan mennyiségben, hogy megfeleljen ennek a követelménynek. Ezeket a mintákat egyesítjük egy átlagos mintában.
Mintát veszünk két célja van: hogy a szükséges mennyiségű cement a vizsgálathoz, és hosszabb ideig tartó raktározás végezzen egy későbbi időpontban további vizsgálatok, ha voltak megsértése az építőiparban, tisztázásra szoruló körülmények között.
B. A vizsgálat menete
B. Instruments és segédanyagok
Szerinti mintavételi osztóját minta TGL 21369; hermetikusan lezárható edényt tárolására a minta (5 L); keverőedény; utasítás pengét.
G. eljárás
1. Leszállításakor cement zsákokban számú mintát kell venni határozza meg attól függően a zsákok száma:
A csomagok száma minimális számú mintát egy szállítmányt, a kiválasztás
A mintákat egyenként 2 kg vettünk a közepén a zsák mintavevő (érintetlen), majd alaposan összekeverjük, és osztva proborazdelitelem a végső minta tömege legalább 10 kg.
Amikor nyilvánított cementszállítók vett mintában a következők szerint. Alkalmazása előtt a felső nyílás a kiválasztott bit egyes minták súlya 2 kg, alaposan összekeverjük a teljes tömege a minta és a kiigazított proborazdelitelem legalább 10 kg
2. A mintavétel után a cementet helyeztünk egy lezárt edényben és megbízhatóan jelölve.
3. Töltsük fel a kiválasztási protokoll és csatolni egy példányát a mintában, amelyek fel kell tüntetni a nevét a cement, a gyártó vagy a szállító, a szállított mennyiség, szállítási idő, dátum és óra mintavétel, a minta tömegét, és a számos egyedi minták, a jármű számát, a nevét, a választó, aki egy minta aláírását.
D. A vizsgálati eredmények értékelése
E. példa számítási eliminálódik.
J. lehetséges forrásai a kísérleti hiba
1. Elégtelen számú egyéni minták.
2. nem elegendő a keverés a teljes minta.
3. Az elégtelenül lezárt csomagolásban.
6.1.2. Timing cement beállítás
ÖSSZEFOGLALÁS A. módszer
Az elején és a végén a nyomás - fontos jellemzője cement megmunkálhatóság. Ezek határozzák meg merítjük egy acél tűvel, a cement paszta normál konzisztenciát. A víz mennyiségét ehhez szükséges előre meghatározott merítve különleges megtör.
B. A vizsgálat menete
Szerint a TGL 28 103/02, vol. 7,74.
B. Instruments és segédanyagok
Vicat tűt (TGL 28 103/02); szitán 1 mm (TGL 0-4188); gyűrű keménygumi (TGL 26 103/02); üveglap körülbelül akkora 12X12 cm; üvegfiolába átmérőjű 10 cm és magassága 15 cm; mérőhenger kapacitása 200 cm3; az egyensúlyt a súlyok súlyú 2 kg; tálba és keverővel (TGL 28 103/02) kézi keverés vagy egy speciális keverőben a mechanikai keverésre a TGL 28 103/01; spatula, kanál; stoppert.
G. eljárás
1. A hőmérséklet a szobában és eszközöket kell lennie 20 ± 2 ° C, relatív páratartalom - nem kevesebb, mint 50%.
2. Készítsünk Vicat eszköz (ábra. 57) mérésére a normál konzisztenciát. Helyezünk a tésztát tiszta és száraz mozsártörővel 5, távolítsa el a további tömeges 7, enyhén el van kenve üveglap, a mozsártörővel kapcsolódik úgy, hogy a takarmány-rúd jelölés egybeesik egy nulla Division milliméter skála 2.
3. Keverjük a cementpép.
Körülbelül 400 g cement (kézi keverés) vagy 600 g (mechanikai keverés) átszitáljuk szitán 1 mm, maradék csomók eldörzsöljük ujjaival.
Kézzel történő keverés, hogy meghatározzuk a normális keménységét a cementpép figyelembe 300 g cement, 75 cm3 vízzel (azaz, 25 tömeg% ..), és az elegyet egy tálba körülbelül 30 másodpercig, először óvatosan, majd erőteljesen - csak 3 perc. Mechanikus keverés közben a keverőtartályba öntjük 125 g vizet adunk hozzá 500 g cement és azonnal kezdjük keverjük össze. A keverést további 60 másodpercig alacsony fordulatszámot (140 fordulat / perc). A víz mennyisége növelhető „szemmel” az első 30 másodperc. A bevitt víz mennyisége a rekord a vizsgálat során. Van kapcsolva, hogy a nagy sebességű, és a keverést további 120 másodpercig (több mint 3 perc alatt).
D. A vizsgálati eredmények értékelése
A kapott időt, mint a standard TGL 28.101 (kezdete beállítást nem lehet korábbi, mint 1 óra, a végén - legkésőbb 12 óra). Ha a kapott időpont nem esik egybe a szokásos, függessze fel a használatát cement.
E. Számítási példa
J. lehetséges forrásai a kísérleti hiba
1. mozsártörő vagy tű szennyezett vagy meghajlott.
2. Falling állomány elakadt.
3. Ne vegye figyelembe a plusz súly.
4. A tű és (vagy) bibe nem módosították.
5. A cementpép rosszul kevert.
megalapozottsága
A. A módszer lényege
Készült cementpépben normál következetesség cement torta vízben főzött. Szerint a változás mértéke a megjelenése a torta (folytonossági görbület) véleményt nyilvánít a megbízhatóságukat. Forráspont jelenlétének kimutatására szabad mész.
Ábra. 59. Cut a cement torta
1 cement-torta; 2 - üveglap
B. A vizsgálat menete
TGL 28 103/03, vol. 7,74.
B. Instruments és segédanyagok
Szita 1 mm (TGL 0-4188); keverő tálba; kanál; mérőhenger kapacitása 200 cm3; Üveglap mérési mintegy 12 × 12 cm; egy edény forró; állni; kazán, pontos egyensúlyt a súlyok 2 kg, pontosság 0,1 g; exszikkátorban külső tároló (TGL 103/04); keverő tálba; simító (TGL 28 103/02 és / 04).
G. eljárás
1. Szobahőmérséklet, eszközök, cement és víz legyen 20 ± 2 ° C-on A relatív páratartalom legalább 50%.
2. Körülbelül 300 g cement átszitáljuk szitán 1 mm előforduló csomókat eldörzsöljük az ujjak között.
3. Óvatosan keverjük 200 g a cementpép vízzel, meghatározott normál sűrűségű (a Sec. 6.1.2) 30 percig, majd erőteljesen keverjük 3 percig.
4. A felület a két üveglap enyhén megnedvesített ásványi olaj.
5. Két cementpép minták (75 g-os) hengereljük labdákat, és lemezre helyezzük.
6. Az üveglemezt rázzuk vízszintes irányban, amíg a cukorkák kapunk körülbelül 90 mm átmérőjű és a központ a körülbelül 10 mm-es (ábra. 59).
7. Az üledéket marad a lemezeket azonnal megkeményedik nedves környezetben nem kevesebb, mint 80% páratartalom mellett.
8. Miután 24 ± 2 órán át a nedves pogácsa kinyerjük közegben, gondosan megszabadult a lemez-állványok és helyezzük egy lapos állványon felfelé néznek.
9. állvány sütemények merítjük be az edénybe hideg vízzel,
10. 15 percen belül a víz felforraljuk. A kísérlet során, a vizet ki kell terjednie a cake; ha szükséges öntjük forró vízzel.
11. A szűrőpogácsát vákuumban hagyjuk lehűlni vízben, majd kivesszük, és azonnal értékeli a megjelenését és a térfogat változások előforduló vele.
D. A vizsgálati eredmények értékelése
Úgy tartják, hogy a tapasztalat forró sikeres, ha sütemény megtartja éles szélei nem sugárirányú törések kiterjedő az élek, és nincs egy rács repedések észrevehető szem vagy egy nagyító (ábra. 60), vagy a térfogat változások.
Ívelt kell egy maximális mérete 2 mm-es (ábra. 61). Ezt meg lehet határozni egy vonalzóval. A repedéseket zsugorodás, amikor úgy tűnik, alkalmanként a visszafolyatás során az első óra után termelés (ábra. 62) nem jelzi a hiányát megbízhatóságát.
Radial hiányosságok, néha mutat némi időt forralás után előfordulhat zsugorodási feszültségek keletkeznek, amelyek tárolás során a levegőben. Ezek könnyek nem jele a rossz minőségű cement.
Ha az első vizsgálat nem tartós forralással, meg kell ismételni a cementtel, fektetve egy réteg 3 éjszaka 30 mm levegő hőmérséklete 20 ± 2 ° C és a relatív páratartalom nem kevesebb, mint 50% (második kísérletben visszafolyató hűtő alatt). Az eredmény ez a tapasztalat tekinthető véglegesnek.
E. Számítási példa
J. lehetséges forrásai a kísérleti hiba
1. Túl alacsony páratartalom az exszikkátorban származhat zsugorodási repedések.
2. Bend kiömlés és cukorkák által okozott helyi túlmelegedést forralás során.