Hegesztő ötvözött acél - Szénsavas munka
Home → cikkek
Hegesztési ötvözött acélok
A legtöbb tervei srednelegirovannoj acélok hegesztett kézzel nizkovodorodistymi elektródák kalcium fluor-bevonatú állandó áram ellentétes polaritású. Varratok nagy keresztmetszetű kaszkád és a blokk lesz. Ez biztosítja fűtés a hegesztési terület, különösen, ha hegesztés acélok nagy vastagsága nagyobb, mint 150 ° C-on Ahhoz, hogy egy ilyen fűtési kaszkád hegesztési eljárás egy kicsi (kevesebb, mint 200 mm) hossza a lépéseket. hegesztési körülményeket úgy választjuk típusától függően a rúd - a rudat ferrites azok nem térnek el a mód hegesztési alacsony széntartalmú acél, ausztenites at - a hegesztési körülményeket ausztenites acélok.
Hegesztés technika magasan ötvözött acélok bizonyos kivételekkel nem különbözik a hegesztési technológia a szén szerkezeti acél. Mivel a hővezető képessége kisebb, és a magas lineáris hőtágulási együtthatója, hogy elkerüljék kihajlási módot figyelembe kell kiválasztott varrat, biztosítva a minimális koncentrációját hő. Hegesztése ausztenites acélok szondáik rövidíteni, hogy csökkentsék a leválasztási sebesség. Egy adott behatolási mélység áram erőssége csökken 10-15%, míg a hegesztési szénacél. Csökkenteni az égési ötvöző elemek rövid ívhegesztő habozás nélkül eiektródcsúcs. Amikor a hegesztés rozsdamentes acél nem megengedett ív gerjesztés a nemesfémből, hegesztési maradványokat bejutását a primer fém. Redők közös felület, a mélyedésekbe a mérleg, rések vagy nem vezető-folyamatban vesz részt a hegesztési gyökér kitéve agresszív környezetben adódhatnak gócok korróziót. A legjobb korrózióállóság sima varratok sima átmenet a nemesfémből. Ezért, takarítás ízületek pneumatikus véső, vagy más módszerekkel, amelyek termelnek horpadások és horzsolások, nem ajánlott.
Ha hegesztés krómacélok használt normál láng. Hegesztési ólom láng powerdown alapú 70 dm3 / h acetilén 1 mm vastagságú fém hegesztendő. Annak megakadályozása érdekében a kiégés és a króm eltávolítása a hegesztési vapny annak oxidok speciális folyósítószerek használt. Kezdett 3 mm balra tömített módon, ha vastagsága meghaladja a 3 mm - megfelelő módon. Annak érdekében, hogy csökkentsék kihajlási működnek előmelegítés a [50-250 ° C-on Hegesztési végezzük egy rétegben a maximálisan megengedett sebesség, megszakítás nélkül és melegítése ugyanazon a helyen. Aust kai króm-nikkel-acél 3 mm-ig vannak hegesztve gázhegesztés. Hegesztési végzik szigorúan normál láng maximális sebességgel. Hegesztés a bal és jobb módon, hosszú varratok - obratnostupenchatym módon. Eltávolításához az oxidok alkalmazott fluxus VAW-8, és a mechanikai tulajdonságok javítására, megelőzésére szemcseközi korrózió és a deformáció - hőkezelés való melegítés 1050- 1100 ° C-on, majd hűtés vízben.
Attól függően, hogy a kémiai összetétele a szerkezeti ötvözött acél hegesztési folyamat zajlik különböző módon. Hegesztés Ezeknek az acéloknak van számos funkció, mint a részleges kiégés ötvöző komponensek, így a hegesztési varrat tulajdonságokkal eltér a kiindulási fém. Alloy acélok összehasonlítva alacsony szén-dioxid-kevésbé vezeti a hőt, hajlamosak túlmelegedését a hegesztési varrat és a megjelenése nagy deformációk.
A túlmelegedés elkerülése érdekében a fém és a előfordulása nagy deformációk ötvözött acélból készült hegesztett égők kevesebb energiát. Hogy csökkentsék az égő ötvöző elemek a láng kell normális vagy enyhe felesleg acetilén. Egyedi szerkezeti ötvözött acélok képes keményedő levegőben. Ennek megelőzése érdekében van szükség, hogy felmelegedjen a hegesztés előtt az elkészített termék. Néhány acél ötvözet hegesztés után hőkezelt.
Gyengén ötvözött és molibdén-hromomolibde új hőálló acél gyártásához használt csövek a nagynyomású kazánok. az égő lángja kell normális, a kapacitás 100-130 l / h-os acetilén, 1 mm vastagságú fém hegesztendő.
Hegesztési huzal használt bélyegek Sv08HNM, SvYuNM, Sv18HMA, SvYuHM, SvYuMH. Hegesztési történik kis foltokban 15-20 mm hosszúak. Amikor a hegesztés vastag fémtermékek 16 mm hőmérsékletre melegítjük a 250-360 ° C, fenntartása, hogy hegeszteni lezárás. Beállított hőmérséklet alatt hegesztési segédanyag támogatás, multibreeding speciális égőket vagy elektromos fűtőtestek. Acél 15M és 20M 10 mm vastagságú hőmérsékleten mínusz 103 C lehet hegeszteni előmelegítése nélkül, acél nagyobb vastagságú melegítjük 250- 300 ° C-on 12KhM CrMo acél, 15HM, 12H1MF mínusz 10 ° C-on vannak hegesztve melegítjük 250-300 ° C-on, függetlenül a vastagsága a fém.
Mielőtt a peremeit hegesztik meg trimmelt fémes csillogás. Részletek egy falvastagsága 5 mm van hegesztve egy menetben, az elemek vagy a csomópontok egy fal vastagsága nagyobb, mint 5 mm, hegesztett több menetben.
A minőségi hegeszteni ezek az acélok első varrat jön létre kölcsönös fúziója az élek, azaz töltőanyag nélkül fém részei nem több, mint 15-25 mm annak érdekében, hogy elkerüljék a látszatát mikrorepedések. Annak megakadályozása érdekében burn-out króm és a molibdén, a hegfürdő fém tartjuk sűrű állapotban, túlmelegedés nélkül is.
Hegesztése előtt újrakezdését megszakítása után előmelegített hegesztési helyen, és a hegesztés során körkörös varratok - teljes varrat hosszának hőmérsékletre 250-300 ° C-on Az adagolás befejezése után a hegesztési monitor annak érdekében, hogy erősítse az átmenet a hegesztési a bázist fém folyt az egész hosszát a varrás.
Részletek és a kazán egység több mint 10 mm-es falvastagság van kitéve hőkezelésnek hőmérsékleten 900-930 ° C-on a molibdén és a 930-950 ° C-on a króm-molibdén-acél, és ezen a hőmérsékleten tartjuk az I -1,5 perc alatt 1 mm vastagságú fém hegesztendő majd hűtés szélcsendben. A szerelés után és hegesztési vezetőképessége gőz csövek kell hőkezelésnek vetjük alá gáz curl Relkom vagy speciális elektromos melegítők.
A lokális hőkezelés csövek a telepítés molibdén és króm-molibdén cső hőmérsékleten 680-700 ° C; molibdén-vanádium acélból hőkezeljük hőmérsékleten 720-740 ° C a késedelem 4-5 percen át, 1 mm vastagságú fém hegesztendő. Hegesztett kötés hőkezeljük szélessége 100 mm mindkét oldalán a varrás. Jó momolibdenovoy a krómozott és minőségű acélból hegesztett kötést kapunk, ha hegesztőhuzal SvG8HMA.
Mivel a töltőanyag egy alacsony szén-dioxid-huzalt és egy SV08 Sv08A, és abban az esetben, ahol a hegesztési varrat, hogy helyezze a magas követelmények vonatkoznak hegesztőhuzal Sv18HGSA vagy Sv18HMA. Az élek a hegesztett részek jól kell szerelni hegesztési és tisztított, hogy fémes fényű mindenféle szennyeződést; rés teljes hossza mentén (kerülete) varrattal azonosnak kell lennie.
Tack hegesztés a lapokat termelnek 20 és 30 mm között, amikor a fém vastagsága 1,5 mm, és a nagyobb vastagságban - 40-60 mm. Tack a lap szélén olyan távolságban helyezzük el a 10-15 mm-es. A hegesztési végezzük egy rétegben a közepén a varrat, hogy az élek. Hogy csökkentsék az égő ötvöző komponensek előállítására hegesztési gyorsan haladéktalanul láng egy helyen megszakítás nélkül. Hromokremnemargantsovi-árpa acél egy kioltó befagyasztjuk könnyen repedések a varrat és hőhatásövezetben.
Ezért, a fáklya lassan felfelé, miközben a hőmérsékletet lángja végrésze fém 20-40 mm sugarú.
Attól függően, hogy a célállomás csomópont hegesztéseket vagy annak hőkezelt (edzett és edzett). A keményedés végezzük hőmérsékleten 500-650 ° C-on és ezen a hőmérsékleten tartjuk 5 percig, majd a terméket melegítjük 880 ° C-on az azonos késleltetés ezt követő lehűtésével a tömeg. Szállás való melegítését olyan hőmérsékletre 400 és 600 ° C-on hűtés közben forró vízben.
Hegesztési krómacélok normális láng csúcsa acetilén kapacitása 70 liter óránként 1 mm vastagságú fém hegesztendő. A felesleges oxigén okozza oxidációs krómot, és a felesleges atsetilena- képződését úgynevezett króm-karbidok.
Ebben a helyzetben a hegesztési varrat és hőhatásövezetben megszűnik ellenálló savak. Amikor a hegesztés alkalmazzák a hegesztőhuzal hromonikele-ing acél vagy Sv02H19N9 Sv06H19N9T (titán), amely lehetővé teszi, hogy a legjobb minőségű hegesztés. Titán és a nióbium képződését gátolják a varrat és hőhatásövezetben króm karbidok (szilárd kémiai vegyületek króm és szén). Hegesztési gyorsan elvégezhető, elkerülve szünetek és melegítése. Hegesztési kell egyrészt, és egy rétegben. Figyelmeztetés króm kiégés lehet elérni alkalmazásával fluxus a huzal és a hegesztési perem, amelyben a folyasztószer van, hogy fedezze az elülső és a hátsó oldala a varrás.
Miután hegesztés, az alkatrészek hőkezelésnek vetjük alá egy mód ennek megfelelő acél minősége.
Ausztenites nikkel-króm-acélból - acél megtartása ausztenit szerkezete alacsony hőmérsékleten csökken a 1000 ° C-on vagy magasabb szobahőmérsékletre.
A csoport tartalmazza korrózióálló acélból, amelyek rezisztensek a galvanikus korrózió - a légköri, a talaj, lúgos, savas, só, tengeri, és mások.
A leggyakoribb ausztenites acélok KORRO-zioniostoykimi vannak 0H10N20T2, H14G14NZT (EI711) 1H16N15MZB (EI847), stb (GOST 5632-61), a hőmérséklet-rezisztens ausztenites acélok és ötvözetek például :. H20N14S2 (EI211), 0H23N18 et al.
A csoport a hőálló ötvözetek közé tartozik az acél, amely rezisztens a kémiai támadási felület a gáznemű közegekben feletti hőmérsékleten 550 ° C-on, és működő terheletlen vagy slabonagru-zheniom állapotban. Ezek acélok nagy szilárdságú N viszkozitású jól ellenállnak a magas hőmérsékletnek, lúgok, savak, jól reagál a lyukasztó és a rajz.
Ami a rozsdamentes acél oxyacetylene hegesztés a következő komoly hátrányai vannak. A feleslegben acetilén lehet karbonálást a hegesztési varrat, és bizonyos esetekben, és hőhatásövezetben. Ennek eredményeként csökkent korrózióállósága a hegesztési varrat és fennáll a veszélye a forró repedés.
Ha a gázláng feleslegben tartalmaz oxigént, lehetőség van az oxidációs elemek, mint például a titán, alumínium, króm és mások. Oxidációs ferrit elemek lehetnek továbbá okozhat ausztenitesítés hegesztési melegrepedés és megjelenését. Ezért nem reduktív vagy oxidatív láng alatt nem alkalmazható hegesztés, rozsdamentes acélból. A hegesztést kell elvégezni szigorúan semleges láng. Teljesítmény veszünk az égő lángja a 75 liter acetilén óránként 1 mm vastagságú fém hegesztendő.
Hegesztésre rozsdamentes acél huzal használt SvOH18N9, hektikus! 8N9S2, Sv1H18N9T, Sv1H18NEB, Sv1H18N11M et al. Amikor a hegesztés hőálló acél huzal használunk, amely tartalmaz 21% nikkelt és 25% krómot. Amikor a hegesztés fém vastagsága 2 mm do flanging, amelynek értéke egyenlő a lemezvastagság. Amikor a lemez vastagsága 3-4 mm ólom hegesztés vágás nélkül, egy nagyobb vastagságú fém hegesztendő do bevels szögben 70-80 °.
Eltávolításához oxidok króm és javítja a megjelenését a hegesztési fluxus használunk, amely 80% fluor-pát és 20% -a Ferrotitán.
Lehetőség van, hogy egy fluxus keverékéből álló 50% borax és 50% bórsav vagy bórax 80% és 20% szilícium-dioxid.
Flux hígítjuk vízzel, hogy smeganoobraznogo állapotban. A vegyes folyósítószer alkalmazása a szélek 15 20 percig a hegesztés előtt. Alkalmazni, hogy az első és a hátsó hegesztett élek részleteket. Ahhoz, hogy csökkentsék a csavarás munkadarab, alkalmazni vissza-lépéses módszer kiindulási hegesztés hegesztési a parttól 75-100 mm-re a szélétől.
Hegesztés szükséges, hogy végezzen gyors, az egy lépéses és habozás nélkül hegesztőhuzal. olvadt fémfürdő borított vékony réteg salak, és a végén a töltőanyag huzal bemerítjük a fürdőbe.
Hegesztés lehetséges, és a bal és jobb módon. Billentése szája az égő és a hegesztőhuzal ugyanaz, mint a hegesztés szénacél.
Ahhoz, hogy megkapjuk a kívánt mechanikai tulajdonságok és a korrózióállóságát növeljék a hegesztett kötés hegesztés után hőkezelt (keményített) melegítve hőmérsékleten 1050-1100 ° C hőmérsékleten, majd gyors hűtést vízben. A hirtelen hűtés helyettesíthető hőkezelés 850 ° C-on, majd hűtés levegőben. A hegesztett kötés fém 1-2 mm lehet levegőn lehűtöttük. Acél azzal a kiegészítéssel, titán hőkezelésnek vetjük alá a hegesztés után nem szükséges.
Miután hegesztés, a salak és a fluxus maradékot mosásával eltávolítottuk a hegesztés és a hőhatásövezetben a forró vízben hajkefével.
Reakcióvázlat szerelési és hegesztési lemezek rozsdamentes acélból X18H9T 1,5 mm vastag (vágás nélkül élek), és 5 mm vastag V-alakú éle készítmény ábrán mutatjuk be. 37. és 38..
Hegesztőhuzal: átmérő Sv06H19N9T 1 és 4 mm-es egy fluxus keveréke kalcinált bórax (50%) és bórsav (50%) formájában paszták, vízzel hígítjuk.
Hegesztése előtt 15-20 perc fluxus ecsettel a széleit a hegesztendő, és a hegesztőhuzal.
Ábra. 38. A áramköri szerelvényből és hegesztés, rozsdamentes acélból készült lemezek 5 mm vastagságú