ezüst és arany feldolgozás elektrokémiai polírozás, galvanizáló titkot Galina
Feldolgozása ezüst és arany elektrokémiai polírozás - egy eljárás a fém tárgyak polírozott felület anódos kezelést saját elektrolit. A feldolgozás az ezüst és az arany feloldódik részei a külső réteg és a felületi simítás a mikro-érdessége képződésén keresztül egy passzív oxidréteg természetét (lásd. „Fémek passziválása”). A munkadarabok felületkezelésére ezüst szerez csillogás, de a rendelkezésre álló mély kockázatok nem simított (lásd., „Kémiai és elektrokémiai polírozás fémek”).
Hatékonyság feldolgozása ezüst és arany elektrokémiai polírozás számos tényezőtől függ:
- elektrolit összetétel;
- elektrolízis mód - az áramsűrűség, a hőmérséklet, a folyamat időt;
- felületi részek.
elektrolit követelmények:
- Összetétel feldolgozására ezüst elektrolit kell alkatrészeket tartalmaznak, amelyek biztosítják a kialakulását passzív film mélyedések polírozott termékek, de elősegítik intenzív oldódás kiemelkedések.
- Az elektrolit stabilnak kell lennie időben és nem korrodálódik a fém felületén az árammentes.
- Az elektrolit kell megfelelően számos operációs áramsűrűség.
Nemesfém elektrokémiai polírozott kitéve, általában arany és ezüst, azaz fémek, amelyek a leggyakrabban használt ékszerek ipar.
Kezelésére szolgáló eljárás arany elektrokémiai polírozás alkalmazzuk:
- felületének tisztítására arany tárgyak öntés után;
- Tisztítása „dúsított réteg” a forrasztás után;
- befejező polírozással arany cikkeket.
Mivel a „dúsított réteg” koncentrációja nagyobb nemesfémek, kívánatos, hogy ne távolítsa el a csiszolás és polírozás, és az elektrokémiai polírozás. Ami után ez sokkal könnyebb, hogy csiszolják a végtermék eredményeként a regenerációs a munkaoldat visszaállítani a nemesfém, ami nagyon fontos, ha dolgozik, nemesfémek.
A készítmény eltávolítására elektrolit „dúsított réteg” öntés után arany kezelés:
Kálium-tiocianát 400-500 g / l
Nátrium-karbonát 50-60 g / l
A anódos áramsűrűség 10-20 A / dm 2
Elektrolit hőmérséklete 14-20 ° C; feldolgozási idő 0,25-2,0 min.
Az elektrolit összetétele az elektrokémiai polírozás arany maratása után „dúsított réteg”:
Nátrium-hidroxid 15 g / l
Nátrium-karbonát 30 g / l
Trinátrium-foszfát 35 g / l
A anódos áramsűrűség 3,0-5,0 A / dm 2
Elektrolit hőmérséklete 70-80 ° C; kezelési idő 0,5-3,0 perc.
A katódok használt Ti vagy rozsdamentes acél.
Arany termék elektropolírozáshoz elemekkel
ezüst elektrokémiai polírozás kezelés maratása után „dúsított réteg” lehet végezni netsianistyh cianid vagy lúgos oldatok.
Összetétel ezüst-cianid elektrolit elektrokémiai kezelés:
Ezüst-cianid 35 g / l
Kálium-cianid 20 g / l
Elektrolit hőmérséklete 18 - 25 ° C; kezelési idő 2,5 perc.
A anódos áramsűrűség 3,0-5,0 A / dm 2
A katódok használt Ti vagy rozsdamentes acél.
Ezüst termék elemekkel elektro polírozás
Bestsianistye elektrolitok elektrokémiai feldolgozási ezüst, kevésbé toxikus.
Összetétel elektrolit elektrokémiai eljáráshoz ezüstalapú kálium-tiocianát:
Kálium-tiocianát 400-500 g / l
Glicerin 100 g / l
Etil-alkohol 50 g / l
A anódos áramsűrűség 20-40 A / dm 2
Elektrolit hőmérséklete 15 - 20 ° C; kezelés ideje 1 - 2 perc.
A katódok használt Ti vagy rozsdamentes acél.
Kémiai polírozás módszer a termelés a nemesfémek ritkán használják, mert fényes felületén úgy végezzük, csak ezüst-cianid oldatot, ami nagyon mérgező (lásd. „Biztonságos Galvanizálás”).
Összetétele kezelő oldat ezüst-kémiai polírozás:
Nátrium-cianidot - 21 g / l
A 30% -os hidrogén-peroxidot - 28 g / l,
Bemerítés után az oldatban példány vízzel mossuk, majd ezt követően egy híg ezüst oldat nátrium-cianidot. Ezt a műveletet meg kell ismételni többször is.
Az arany kezelés kémiai polírozás az irodalomban egy savas oldatot.
Arany feldolgozási megoldás kémiai polírozás
Salétromsav keverünk össze egy arány 1: 1 kénsavval, majd nátrium-kloridot adunk 5-10 g / l.
Maratást kivitelezhető számos immersions egy oldatban termékek majd alaposan mossuk folyó víz alatt.
Annak ellenére, hogy nincs-cianid, a folyamat igényel fokozott óvatosság és a szigorú ragaszkodás a biztonsági szabályokat.