Egyéni görbék CTI és jellemzőinek olaj
Lepárlás több elpárologtatása két vagy több, egyetlen desztilláló folyamatok hogy növelje az üzemi hőmérséklet minden lépésben.
Ha minden egyes olaj párolgás következik be infinitezimális változás a fázisa állam és száma egyetlen gőzök végtelenségig nagy, akkor egy ilyen desztilláció desztillációs fokozatos bepárlással.
Élesség szétválasztása olajat frakcionált a desztillációs egyetlen párolgási legrosszabb képest desztillációs több és fokozatos bepárlással.
Ha az olaj frakciók megépíteni a desztillációs görbe egyszeres és többszörös bepárlással. úgy tűnik, hogy a hőmérsékletet az elején a frakciók feletti forráspontú villogó, és a végső forráspont alacsonyabb, mint a bepárlást megismételjük. Ha a nagy felbontású szétválasztása frakciók nem szükséges, flash-bepárlás módszer gazdaságos. Ezen túlmenően, ha a maximális megengedhető hőmérséklet fűtőolajat 350-370 ° C (magasabb hőmérsékleten szénhidrogén bomlás kezdődik) megy végbe több termék a gőzfázisban képest több vagy fokozatos bepárlással. Szelekciójához, petróleum frakciók feletti forráspontú 350-370 ° C, a vákuum alkalmazásának vagy gőz. Ipari felhasználásra elvileg egyetlen desztillációs bepárlás együtt a desztillációs gőz és folyadék fázis lehet elérni a nagy felbontású a szétválasztása olaj frakciók, a folyamat folytonosságát és a gazdaságos üzemanyagfogyasztást fűtéséhez nyersanyagok. A kezdeti olajat átszivattyúzzuk hőcserélők, ahol felmelegítjük a hő a kipufogógáz kőolajfrakciók és belép a belső égésű fűtőberendezés (csőkemencébe). A cső alakú olaj kemence melegítjük egy előre meghatározott hőmérsékletre, és magában foglalja a párologtató része (tápanyag szakasz) desztilláló oszlop. A melegítés alatt az olaj bejut a gőz fázis, amely során a folyosón egy csőkemencében mindig egyensúlyban van a folyadék. Amikor az olajat formájában gőz-folyadék keverék kilép a kemencébe, és belép az oszlopba (ahol a keletkező nyomás csökkentésére része továbbá elpárologtatott nyersanyag), a gőzfázist elválasztjuk a folyékony és felemelkedik az oszlop, és a folyékony lefolyik. A gőzfázis rektifikálásnak vetjük alá a felső részét az oszlop, jobbról nyersanyag-befecskendezési pontot. A desztillációs oszlop desztillációs tányért, amely úgy hajtjuk végre, hogy a növekvő gőz oszlopon áramló folyadék (reflux). Reflux jön létre az a tény, hogy a felső rész a termék halad a kondenzátor hűtőszekrény visszatér abba az állapotba, a felső lemez és lefolyik az alsó, gazdagítva az emelkedő gőzök alacsony forráspontú komponenseket.
Kijavítását a folyadék része a nyersanyag az alsó részét a desztillációs oszlop alatt az alsó lemez bevezetésére van szükség hő vagy bármely illékony szer. Ennek eredményeként, része az alsó elfolyó fény áthalad a gőzfázisba, és ezáltal a keletkező gőz öntözés. Ez az öntözés, emelkedik a fenéklemezre és érintkezésbe kerülő áramló folyékony fázis gazdagítja az utolsó magas forráspontú komponensek.
Ennek eredményeként, az oszlop tetején folyamatosan forráspontú frakció veszünk az alsó - a magas forráspontú maradékot.
A párolgási szert vezetünk be a desztilláló oszlopba annak érdekében, hogy növeljék a koncentrációja magas forráspontú komponenseket a maradékot petróleum lepárlási. Mivel az illékony szer-gőzök, nafta, kerozin, inert gáz, leggyakrabban - gőz.
A vízgőz jelenléte a desztillációs oszlopban csökkenti szénhidrogén parciális nyomás, és így azok forráspontja közötti hőmérsékleten. Ennek eredményeként, a legtöbb alacsony forráspontú szénhidrogének folyékony fázisban, miután a flash-bepárlás, átvisszük egy gőz és ezzel együtt a gőz emelkedik fel az oszlopra. A vízgőz halad minden a desztillációs oszlop, és elhagyja a felső termék, a hőmérséklet csökkentése abban a 10-20 ° C-on A gyakorlatban, használja túlhevített gőz, és vezetjük be az oszlop hőmérséklete megegyezik a hőmérséklet a takarmány vagy kissé meghaladja (általában egy telített gőz hőmérséklete 350 - 450 ° C-on nyomás alatt 2 - 3AT).
Hatása gőz a következő:
- erőteljesen keverjük forrásban lévő folyadék, amely elősegíti a párolgás alacsony forráspontú szénhidrogének;
- Ez létrehoz egy nagy felületre elpárologtatjuk, és így, hogy a párolgás belül kerül sor a több szénhidrogén gőz buborékok.
Áramlási sebesség vízgőz mennyiségétől függ sztrippelt komponenseket, azok jellegét és a feltételek egy oszlop alján. A jó rektifikáló oszlop alján folyékony fázisban Szükséges, hogy a körülbelül 25% -át átmenet a gőz állapotban.
Abban az esetben, felhasználásra közömbös illékony szer fordul elő nagy hőátadó megtakarítást fordított a termelés a túlhevített gőz és a csökkentett víz áramlását fog ennek kondenzációs. Nagyon hatékonyan alkalmazzák az inert gáz desztilláció során a kéntartalmú nyersanyag, mivel kénvegyületek nedvesség jelenlétében okoz intenzív korrózió készülékek. Azonban, az inert gáz nem alkalmazzák széles körben a nyersolaj desztilláció, mert a nehézkes gázmelegítők és kondenzátorok gőz elegy (kis hőátadási együttható) ledesztilláljuk, és a nehéz elválasztó olaj a gázáramból.
Kényelmesen a párolgó szerként használni könnyebb ásványolaj frakciók - benzin, kerozin-gázolaj frakció, mint ez kizárja a nyílt gőz desztillációval szulfid nyersanyag, és a vákuumot a vákuumos készülékek és, ugyanabban az időben, kiküszöböli a munka nehézségei az említett inert gáz.
A forráspontja alacsonyabb az illékony szer és annál nagyobb a relatív mennyisége, annál kisebb a desztillációs hőmérséklete. Azonban minél több illékony szer könnyebb, annál is elvész a desztillálás során. Ezért, mivel az illékony szer ajánlott nafta-kerozin-gázolaj frakció.
4. görbék CTI és RI jellemzőkkel, mint az olaj
Egyetlen bepárlással vagy desztillálással végezzük fojtásával a folyékony keveréket. Ebben az összefüggésben, hogy a kívánt frakciót desztillátum alapanyag flash-párolgási folyamat lehetővé teszi, hogy az elválasztás kevésbé valószínű, hogy termikus bomlása a keverék komponensei. Abban az esetben, amikor a ingadozása az elválasztott komponensek keverékének jelentősen eltérnek, és a maradékot egy keveréke nehéz szénhidrogéneket gyantás-aszfaltén vegyületek, elválasztás fojtás okozhat a viszonylag éles hőmérséklet-csökkenés és növeli a viszkozitását a maradékot.
Vákuum és vízgőz csökkenti a parciális nyomása a keverék komponenseit, és ezáltal okoznak forráspontja a folyadék alacsonyabb hőmérsékleten. Egyszerű a petróleum desztillálása során keverékek ábrázolt görbék villogó (OI) létrehozó függését a frakció desztillátumot a fűtési hőmérséklet a keverék. Görbék RI jellemzésére függő elegyet forráspontja őket fuzzy osztály és a kezdő- és végpontját a görbe OI rendre meghatározzák az igazi forráspontja folyékony keverékek és elegyek kondenzációs gőz adott összetételű. Az elegyhez forraljuk ki egyenletesen RI görbék van egy kis görbületi elején és a végén, és lényegében egyenes vonalak.