A párosodási sík (kutak, zsebek, hornyok, foglalat)

tisztasági osztály csak akkor lehetséges, egy igen nagy mértékben nőtt a komplexitás, és bizonyos esetekben lehetetlen, különösen a részleteket, az öntött vonal, hosszú vagy kis átmeneti sugarak (ábra. 2,53). Eredmény terméket nagy tisztasággal ezekben az esetekben lehet rendkívül időigényes átlapolással vagy gépesített eszközökkel (Vibro, pneumodynamic módszerek és mtsai.).

Ábra. 2.52. Javított feldolgozhatóság zárszerkezet hegesztéssel a két rész

Ábra. 2.53. Példa nem technológiai feladat osztályok magas érdesség felületén nem merev vékony falú részek, amelyek elméleti körvonala vagy átmeneti felületek

Feldolgozhatóságának javítására kutak, zsebek, hornyok, rések és egyéb elemek illeszkedő részeit sík ajánlott vezetve közvetlenül követő technológiai követelményeknek.

Méretei elemek illeszkedő síkok kell méretével korrelációban normál ujjmaró (ábra. 2,54). Ehhez hozzá kell venni a tervezés során:

- maximális mélység elemek (kutak, zsebek, hornyok, rések) kell lennie 4-5 mm-rel kisebb, mint a vágási rész vágó. A részleteket a szerkezeti acél elemek biztosítása ajánlott a mélysége nem több, mint 1,5 D vágó és alkatrészek rozsdamentes acélok és titánötvözetek - nem több, mint a D vágó.

- sugara alján az elem kell kiválasztani sugarával megegyező vágó R

a végén az arc, amely nem haladhatja meg a táblázatban megadott érték. 2.4, 2.5. Kívánatos átmeneti sugarakkal alján az elem cseréje letörés; Ez különösen fontos, ha dolgozik vágó felszerelt kemény ötvözet.

Ábra. 2.54. Összekapcsolása méretek párzás felületek méretei szármarók

Marás mélysége attól függően, a görbületi sugár a és átmérőjét a végén a nagy sebességű acél vágó

Megjegyzés. A méretek számát a vágó használt lehet tovább csökkenteni ág korlátozó merőlegesek.

Forma átmeneti felületek a horony függ a szükséges pontosságot, az osztály érdesség és anyaga a munkadarab. Ábrán látható. 2,56 átmeneti felület képezi egy hornyot gyártható lemezes malmok HSS (a) és felszerelt kések készült cementált karbid (b) az alkatrészek a vas és titán ötvözet és acél egy σ <800 МПа. Это позволяет получить пазы 10–12 квалитета точности с шероховатостью не лучше R а = 5 мкм. Такая же форма

A átmeneti felület is kapott az acél részeket egy σ> 800 MPa szabad rés mérete (13 Qualitet pontosság és az alacsonyabb R a = 5 mm), azaz. k. horony van marva a hőkezelés előtt történik,

amikor a határértéket előgyártmány ereje nem haladja meg a 800 MPa.

Hornyok lehet megmunkálni, és hőkezelt alkatrészek készült titánötvözetek, és acél egy σ <1200 МПа (без предварительной обработки до закалки). При этом переходная поверхность паза должна быть выполнена в виде фаски, поскольку паз фрезеруется дисковой фрезой, оснащенной ножами из твердого сплава. Заточка радиусных переходов дисковых фрез, особенно оснащенных ножами из твердого сплава, представляет в производстве большую трудность. В работе такие фрезы не стабильны и быстро изнашиваются.

Rowan felületén a hőkezelt acél alkatrészek egyenlő lehet R a = 2,5 mm-es.

Ábra. 2.56. Tranziens felületi hornyok süllyesztett lemezes malmok

Feldolgozásában a hornyok készült részeinek titánötvözetek, és acél egy σ> 1200 MPa kell, akinek nagy méretekkel, szükséges rendelkezni átmeneti felületek a pre-feldolgozó a horony (ábra. 2,56, c és d). Ez előállítható őrlésével hornyok a 11. és 12. fokozatú pontossággal. Nagyobb pontosság érhető el az ezt követő csiszolás vagy húzás. Alakult ebben a formában átmeneti felületek kell jelöltük a rajzon, és különösen, hogy a felületi érdesség a horony alja nem nagyobb, mint az R a = 5 um, t. K. Egy alsó befejező nem kerül feldolgozásra.

A design gyakran előírt bepattanó végrehajtás T- slot. Tekintettel arra, hogy a dolgozó barázdák felületeinek feldolgozott hatékony vágó speciális forma, kívánatos, hogy csökkentse a méretét a végső megmunkált felületek. Ábra. 2,57 (jobbra) mutatja a horony szerkezet, amelyben a méretei a munka felületek csökkenthető azáltal mélyedés Egy kialakítva előzetes vágó vágás egy hornyot.

Ábra. 2.57. Javított feldolgozhatóságának a T-alakú nyílásba bevezetésével mélyedésben a lemez által vágó

Gyártása hosszú, keskeny rések a nagyobb pontosság (magasabb minőségi osztály 13.) és a magasabb felületi érdesség Ra = 5 m vet feldolgozási nehézségek miatt rezgések előforduló

elégtelensége miatt merevséget AIDS rendszer. Abban az esetben, ilyen vájatok kell vizsgálni, a termelés a vágókorong. Finomítás bázis ujjmaró horony nehéz, és néha lehetetlen (ábra. 2,58).

Ábra. 2.58. Számvitel Vágókerék kiadási vágáskor szűk rést javítása érdekében feldolgozhatóság az alkatrész

Kerülni kell a tervezési részleteket a zárt hornyokba és helyekkel. A nyitott hornyok alkalmazását lehetővé teszi az adatfeldolgozást az konfigurált folyamat javítja a felületi érdesség és pontosságát gyártási

Ábra. 2.59. Alkalmazás a szerkezeti részekhez zárt hornyok és rések, hogy rontanánk a megmunkálhatóság

Hasonlóképpen, a tervezés a háromszög alakú nyílás a tengelyen nyak mindig szükséges, hogy egy teljes kitermelés a vágóeszköz (ábra. 2,60).

Alakú horony a részein forgástestek határozzuk méretétől függően ezek a részek. A kis átmérőjű része egy kis horonnyal fal szélessége kívánatos tervezni egymással párhuzamosan, azaz. K. A feldolgozást hajtunk végre egy menetben (ábra. 2,61). A tételek nagy átmérőjű magas falai a horony szélességének kell megtervezni sugárirányban, azaz. K. horony feldolgozást hajtunk végre a forgótányérra (ábra. 2,62).

A párosítás egy bázissal a ferde bordák a felület kell adnia egy párkányra, kiküszöbölve a lakatos

Nia kis átmérőjű

Ábra. 2.62. A radiális helyzetét a horony falait a részleteket a nagy átmérőjű horony feldolgozása javítja a gyárthatóság

Ábra. 2.63. Formation párkány találkozásánál a bordák az a ferde sík javítja a feldolgozhatóság megmunkálás ragozás

Együtt a borda szélein (vagy más elemek további részletek) szöget alkotó, ajánlott, hogy a csomópont területen a váll a szerszám megközelítés, amely kiküszöböli utómunka lakatos a felület (ábra. 2,64).

Annak kizárására vízvezeték módosítások feldolgozhatóság javításának és minőségi megmunkálás kell kerülni, ha lehetséges párosítás két lejtős élek. Ha szükséges, az egyikük merőleges az alapra, és nem mutatják a közös vonalon

A nem merev részek kutak és nagy méretű zsebek

és vékony fenék ajánlott bevezetni további erősítő bordákkal, ami növeli a merevséget az alkatrészek, egyszerűsíti tervezés

termelés és csökkenti a komplexitás növekedése miatt a feldolgozási módszerei (ábra. 2,66).

Ábra. 2.64. webhely teljesítményét a vége közeledését malom találkozásánál él a többi él

Ábra. 2.65. Megjegyzés találkozásánál két ferde bordák közös vonal, a helyzet amely megszünteti annak szükségességét, vízvezeték módosítások