Kerek szóvá - egy nagy enciklopédiája olaj és gáz, papír, oldal 2

kerek szóvá

Hagyományos szóba körkörös egyenes fogak (.. Lásd a 155. ábrán) használunk megmunkálásához lyukak 2 - 3 fokozatú pontosságát. [16]

A külső és kerek húzza több mint 80 mm-es átmérőjű gyakran gyártott előregyártott. [17]

Tervezzünk kerek szóba ábrán látható. 27. a. Etetés áll a farok rész, amelynek célja, hogy biztosítsa a üregelőtüskével a patron és a vontatási meg, az első vezető része, amely a szállítási irány elején rajz, vágás részét képezi fogak chip-to-lomatelnymi barázdák és elvégzi a munka nagy részét eltávolítja a forgács alkatrészek a mérőeszköz része, amely kölcsönöz a kezelt felület és a kívánt végső méreteit tisztaságot és hátsó vezető része, védett a torziós szóba annak kilép a munkadarab. [18]

Abban kerek élezés broaches után mutatott dőlésszögben és a depresszió profilt. [20]

Egy kör alakú szóvá b nD, L egyenlő a szélessége a rés-shtonochnoy horony és spline számára - a nyílásba hányszor a horony szélességét. [21]

Kerek szóba hornyai közötti távolság körülbelül 0 15-0 3 szóba átmérője. [22]

Kerek szóba átmérője nagyobb, mint 80 mm struzhkorazdelitelnyh hornyok száma olyan, hogy a távolságot két szomszédos horony nem volt több, mint 12 mm. [23]

Kerek szóba hornyai közötti távolság közelítőleg egyenlő Lk 0 15-0 3 szóvá átmérőjű, de nem több, mint 10 mm. [24]

A variábilis kerek szóba vágási chip hasító végezzük egy körív mentén készült széles filé, amelynek egy hátsó szöget mentén az egész profil. Ezzel a módszerrel a elválasztására chipek és szegélyes stripping fogak mindegyike metszéslapjáról azonos szélességű a fémréteg. A szélessége a filé, amely meghatározza a hossza a chipek, úgy számítják ki, hogy a chip szélessége nem több, mint egy bizonyos érték, LIS amely jó feltételeket a összeomlása viszont. Ezzel a szétválás a chipek már merevítőbordákra. Vastagsága megegyezik az egész szakasz, és csak a szélein kissé csökkenhet. Hiánya miatt a bordák egyes tekercsek chip szorosan egymáshoz szorítva, a nagyon kis rések maradnak közöttük. Elhelyezni őket a groove sokkal kevesebb helyet foglal, ami lehetővé teszi, hogy használja a kis együtthatók forgalomba. [25]

Abban kerek fogak nyárs megmunkálási furatok tűrése H7 és H8 kicsinek kell lennie felületi érdesség. Ezek broaches termelnek finomhangolás a hátsó felülete a kalibráló fogak. Műveletet végzünk a gépek nagy pontosságú, használt körök zöld szilícium-karbid (63C) finomság M40 - M28, CT1 keménység, rugalmas kerekek vagy szemcsék kerekek CBN 125/100, keménység CM2, üvegesített. Finomhangolásával hagyja juttatás. [26]

Broach vágófogak vannak ellátva körkörös-struzh kodelitelnymi horony van, amelyek lépcsőzetesen. Az utolsó vágás fog és követi őt kalibrálása a fogak ilyen barázdák nem rendelkezik. A forma határozza meg a húzó fogak (lásd 69. ábra ..): T fogosztás, fogak magassága H, b szélessége a fog, az R sugár görbületi a hornyok. fogat geometria határozza meg húzza az elülső és a hátsó és sarkok. [27]

Amikor dolgozik éjjel szóvá vágóerõ egyben mentén során húzó és sugárirányú erőt, hogy szóba egésze nem működik. Ható centrifugális erők egy homlokegyenest ellentétes pontjai élvonalbeli kölcsönösen kiegyensúlyozott. [28]

Működés közben a kör alakú proheavy forgácsvastagság jellemzően 0 02-0 04 mm. Vastagság mellett a lekerekítés sugarának a vágóél nagyon gyakran nagyobb, mint a vastagsága a nyírási réteg, tehát minden pontján a vágóél nagyon nagy radiális erők, amelyek egymást kiegyenlítik, ugyanazok az erők, amelyek a másik oldalon a fogat. Ezért szóba általában sugárirányú erő általában nem érvényes, és minden egyes fognál annak egységes chips, a teljes kerülete a megmunkált furat. Azonban, ha egyszer, bármilyen okból, ellentétes oldalán a fog fog fordulni egy másik sugara a kerekítés a vágóéi (például az egyenlőtlen tompulás miatt a különböző keménységű ellentétes oldalán a fog vagy egyenetlen O tompító csiszolás során), van egy sugárirányú erőt, amely úgy szóba az oldalon. Etetés kezd vágni egyik oldalon, így a kezeletlen egyik oldalán a furat. [29]

Kapcsolódó cikkek