Krómozás alkatrészek - mivel
Volt egy új tankönyv a tervezők
Galvanizáló alkatrészek és aknák jelenleg elismerten a legnépszerűbb módszer alkalmazása cikkek galván bevonatok.
1. Mi az, és mit gyártanak króm?
E folyamat megértéséhez diffúziós telítettség króm felületek különböző acéltermékek. Más néven króm-kromát kémiai leválasztási művelet (kívánt réteg) az elektrolitból a felületen.
Elektrokémiai króm leggyakrabban használt kezelt felületek is látszólag kezdett, hogy inkább elegáns és vonzó.
Jellemzően ez a technika célja, hogy javítsa a megjelenését a következő részekből áll:
- bútorokra;
- elemei otthoni és irodai belső terek;
- kerekek;
- komponensei szaniter berendezések.
De nem hiszem, hogy előttünk egy módja annak, hogy borítás célja kizárólag a „korszerűsítés” részek. A réteg krómot, sőt, tökéletesen megvédi a felületet a tapadjanak különböző anyagok (por, szennyeződés részecskék) az idő előtti kopás és a rozsdásodás.
Krómozása jellemezve a következő tulajdonságokkal:
- kiváló vegyszerállóság;
- indikátor Mikrokeménység HV-skála 950 és 1100;
- nagy porozitású, a kopás és a hőállóság;
- alacsony súrlódási együttható;
- nagy bevonat változó vastagságának (5 és 300 mikrométer és több).
A teljes komplex jellemzőinek és hangot okozza a népszerűsége a borítás, valamint alkalmazási köre igen széles krómozás amely széles körben használják:
- porkohászati;
- a gyártás, gumi és műanyag (krómozott öntőforma ilyen termékek);
- gyártásához reflektorok;
- növelésére kopásállóság és a vágási teljesítmény a különböző keménységű és különleges mérőműszer;
- az autóiparban (testet fedő számára, amely a jármű egy „speciális” típusú, és egyes csomópontok TC);
- A kioldószerkezetek és műszaki részleteket, hogy állandóan dörzsöli egymás ellen, és könnyen megsérülhet, ha nem alkalmazzák a különleges védelmet.
Felsorolni az összes területen az emberi tevékenység, amely ma már a leírt eljárás szerint galvanikus, hidd el, elég hosszú is lehet.
2 chromizing eljárás részletei - Technológia
Meghatározott tulajdonságai kitett termékek krómozás függ a sorrendben, amelyben alkalmazták galvanizáló módban. Ebben az esetben három változata elektroplattírozással:
- "Hard chrome". Plating végezzük áram nagy sűrűségű (nagyobb, mint 100 A / dm 2) a hőmérséklet nem haladja meg a 40 ° C-on A beavatkozás után a részleteket törékennyé válik, és ugyanakkor szilárd.
- "Ragyogó Chrome". A műveletet egy aktuális 30 és 100 A / dm 2 és C közötti hőmérsékleten 45-60 ° C-on A termék után kap egy igazán egyedi kopásállóság és igen nagy keménység és szintén elegáns csillogás.
- "Milk chrome". A áramsűrűség ebben az esetben minimális (kevesebb, mint 25 A / dm 2). Részletek miután az ilyen galvanizálás büszkélkedhet nagy keménység, mivel maga a bevonat nagyon rugalmas és nem-porózus tömeg.
- kénsavat, - 2,25-3 g / l;
- anhidrid - 225-300 g / liter;
- vezethet (anód teljesít funkció) antimon vagy ón mennyiségben 4-6 százalék.
Amint látható, az arány a kénsav-anhidrid és kell lennie 1-től 100. nagy jelentősége van, mivel azokban az esetekben, amikor ez az arány nem áll fenn, az eljárás nem vezet a várt eredményeket. Ahelyett, hogy szép borító kiderül rosszul elkészített részletes, ami jól látható peeling védő és dekorációs bevonatok, matt, a különböző foltok. Bebizonyosodott, hogy a csökkentési tényező az említett fele (1 és 50) van egy jelentős csökkenése átlátszatlanság és szétszóró bevonattal.
Azt is ellenállni egy előre meghatározott áramsűrűség a fürdőben krómozás (nem több, mint 310 kA / dm 2) és annak hőmérsékletét (nem több, mint 60, és nem kevesebb, mint 45 fok). Ha a sűrűség növekszik a sarkok és végei munkadarabok képződött más alakú és nem vonzó dendritek.
Szerint a krómozás technológia, ma elfogadott anódot fürdők kell használni, csak a tiszta vezetést egy minimális mennyiségű antimon (legfeljebb hat százalék). A népszerű ma és anód titánból kezeljük platina. nem ajánlott használni oldható anódok faj. Sokkal jobb, hogy tegyék ki a lapok vagy rudak szakasz legfeljebb másfél centiméter.
Mivel a anódok ólom króm kromát bevonat képződik, ez szükséges, hogy tiszta őket egy drótkefével. Ha használt platinával bevont titán, az ilyen tisztításra van szükség. Azt is javasolta, hogy tisztítsa meg az anód a fürdőből, és tartsa őket a víz, ha a króm nem tervezik, hogy végezzen egy pár napra.
3. Recovery krómozott alkatrészek - néhány árnyalatok a folyamat
Azokban az esetekben, amikor a galvanizáló vissza kell állítani, vagy kijavítani termékek (például, szénacél) alkalmazunk a két technikák, amelyek előírják megszerzése „fényes” vagy „tej” króm. És a „tej” normálisan helyezze fel a fedelet struktúrák között működnek súrlódás mellett ciklikus terhelés, és a viszonylag magas nyomáson. De a „fényes króm” használják gyakrabban, ha a termék a munka sokkal finomabban a terhelés és a nyomást.
Ha a visszanyert részeit fémek tartozó samopassiviruyuschihsya csoport (amely lehet titán vagy alumínium), a felületet meg kell maratással kell tisztítani őket, és kiváló minőségű chromizing. Szintén az ilyen fémeket gyakran alkalmazzák borítás nikkel vagy réz alréteg.
Érdemes tudni, hogy amikor a nikkel alréteg fennáll annak a veszélye, hogy ez korrodálja létrehozása révén galvánkap króm. Ebben az esetben a szakemberek tanácsot telítésbe vákuum alatt vagy magas hőmérsékleten (legfeljebb 200 ° C) a film felületén speciális olajokkal és lakkok.
Egy másik ajánlás. Ahhoz, hogy javítsa a króm réteg a visszanyert termék, amely még mindig elég törékeny, megengedett expozíció a réteg hőmérsékleten körülbelül +200 ° C-on néhány órán át.
És soha nem felejti el, hogy a krómozás technológia szükségessé teszi, hogy végre valami előzetes műveleteket:
- polírozás vagy köszörülés fémből;
- eltávolítása zsírt és a piszkot a rész felületére;
- mosás a munkadarab vízben (alkalmas hagyományos folyékony a csapból);